SU757202A1 - Установка для нанесения двухкомпонентных материалов 1 - Google Patents
Установка для нанесения двухкомпонентных материалов 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU757202A1 SU757202A1 SU782568492A SU2568492A SU757202A1 SU 757202 A1 SU757202 A1 SU 757202A1 SU 782568492 A SU782568492 A SU 782568492A SU 2568492 A SU2568492 A SU 2568492A SU 757202 A1 SU757202 A1 SU 757202A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- component
- components
- cavities
- dispenser
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Description
Изобретение относится к вторичной переработке полимерных материалов и может быть.применено при нанесении методом безвоздушного распыления двухкомпонентных материалов; при нанесении методом распыления высоковязких однокомпонентных мате- 1 риалов, когда в качестве второго компонента использован пропеллент или один из компонентов наносимого материала, в котором предварительно растворен пропеллент; при формовании заливочных масс на основе пено-: полиуретана и других материалов.
Изобретение найдет широкое применение в судостроении и смежных отраслях народного хозяйства при нанесении покрытий, защищающих корпусные конструкции от коррозии; при образовании теплошумоизолирующих и вибродемпфирующих покрытий; при формовании заливочных масс на основе пенополиуретана (либо других материалов) в полостях затонувших судов с целью их подъема; при формовании заливочных масс в корпусах строящихся и ремонтируемых судов.
Известна установка для нанесения двухкомпонентных материалов, содер2
жащая баки компонентов, нагнетател"й компонентов, фильтры, обогреваемые напорные шланги, дозатор компонен- тов, смесительную камеру и распылительный пистолет [13.
Недостатке»® этой установки является снижение точности дозирования компонентов при увеличении соотноше.я ния основы и отвердителя, вызываемое аккумулирующими способностями напорных шлангов и паденйем давления в дозаторах, что ухудшает защитные свойства покрытия и снижает показатели заливочных масс.
Цель изобретения - повышение точности дозирования компонентов путем исключения влияния аккумулирующих способностей напорных шлангов
20 и падений давления в дозаторе койпонентов.
Для достижения этой цели в установке для нанесения двухкомпонентных материалов, содержащей баки компо25 нентов,нагнетатели компонентов,фильт·* ры, обогреваемые напорные шланги, дозатор компонентов, смесительную камеру и распылительный пистолет, дозатор выполнен в виде установленных между обогреваемыми напорными шлан3
757202
гзми и смесительной камерой двух блоков, каждый из которых включает распределительное устройство с эолотЪиком и установленный в двухполостном цилиндре поршень, который связан с золотником переключающим штоком, причем полости цилиндра одного блока сообщены с полостями распределительного устройства второго блока, сообщающимися с каналами подачи различных компонентов.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема установки; на фиг. 2 принципиальная схема дозатора компонентов; на фиг. 3 — дозатор компонентов, общий вид.
Установка содержит ' систему подачи) компонента А, включающую расходный / бак 1, фильтр 2 грубой очистки, пневмонагнетатель 3, фильтр 4 тонкой очистки, обогреваемой напорный .шланг 5, и систему подачи компонента Б, включающую расходный бак б, фильтр 7 грубой очистки, пневмонагнетатель 8, фильтр 9 тонкой очистки, обогреваемый напорный шланг 10.
Установка содержит также дозатор компонентов, смесительную камеру 11, гибкий участок напорного шланга 12 и распылительный пистолет 13.
Пневмонагнетатели 3 и 8 компонентов А и Б оборудованы фильтрами 14 и 15 сжатого воздуха, редукционными клапанами 16 и 17 и глушителями 18 и 19.
Дозатор компонентов установлен между обогреваемыми напорными шлангами 5 и 10 и смесительной камерой 11 и выполнен в виде двух блоков I и В , каждый из которых включает соответственно цилиндры 20 и 21 с поршнями 22 и 23, крышками 24, 25 и 26, 27 и уплотнениями 28 и распределительные устройства, включающие корпусы 29 и 30 с золотниками 31 и 32, связанными переключающими штоками 33 и 34 соответственно с поршнями 22 и 23.
Левые полости цилиндров 20 и 21 сообщаются с левыми полостями корпусов 30 и 29 распределительных устройств для подачи компонента А, а правые полости цилиндров 20 и 21 сообщаются с правыми полостями корпусов 30 и 29 распределительных устройств для подачи компонента Б.
Для подачи компонента Ав дозатор в корпусе блока £ выполнен канал а, а в корпусе блока I- канал б.
Левая полость цилиндра 20 делится поршнем 22 на две полости виг, а левая полость цилиндра 21 делится поршнем 23 на две полости д и е.
Для отвода компонента А из дозатора предусмотрен канал ж в корпусе блока 1 и канал з в корпусе блока 5 .
Установка работает следующим образом. Компоненты А и Б загружаются в расходные баки 1 и 6. При подаче
сжатого воздуха в двигатели пневмо— нагнетателей 3 и 8 компоненты А и Б подаются ими из расходных баков 1 и 6 через фильтры 2, 4, 7 и 9 и напор-, ные шланги 5 и 10 в дозатор компонентов, где происходит дозирование компонентов А и Б в заданном соотношении в смесительную камеру 11, где происходит смешение компонентов, и через гибкий участок напорного шланга 12 — в распылительный пистолет 13 с помощью которого осуществляется нанесение материала на поверхность.
Соотношение компонентов задается диаметрами дозирующих цилиндров 20 и 21 и поршней 22 и 23, изменение соотношения компонентов осуществляется сменой этих элементов. Привод в действие деталей движения дозатора осуществляется давлением компонентов А и Б.
Компонент А поступает через канал а корпуса блока 1 и канал б корпуса блока I дозатора в полости золотников 31 и 32 и затем в полости вид дозирующих цилиндров 20 и 21,заставляя перемещаться поршни 22 и 23. Поршни 22 и 23, перемещаясь, вытесняют компонент А из полостей г и е через полости золотников 31 и 32 в канал ж блока Т и канал з блока ΰ дозатора. Дозирование компонента Б производится аналогично.
Переключение золотников 31 и 32 осуществляется поршнями 22 и 23 при достижении ими мертвых точек. Моменты переключения золотников 31 и 32 не совпадают благодаря различной длине штоков 33 и 34, что позволяет исключить совпадение мертвых точек дозирующих поршней 22 и 23 и уменьшить, таким образом, раздозировку компонентов за счет взаимного пополнения системы дозирующими цилиндрами при прохождении мертвых точек.
Применение предлагаемого изобретения позволит улучшить качество покрытия при нанесении двухкомпонентных материалов путем повышения точности дозирования компонентов;
Claims (1)
- Формула изобретенияУстановка для нанесения двухкомпонентных материалов, содержащая баки компонентов, нагнетатели компонентов, Фильтры, обогреваемые напорные шланги, дозатор компонентов, смесительную камеру и распылительный пистолет, отличающа.яс я тем, что, с целью повышения точности дозирования компонентов путем исключения влияния аккумулирующих способностей напорных шлангов и падений давлений в дозаторе компонентов, последний выполнен в виде установленных между обогрева57572026емыми напорными шлангами и смесительной камерой двух, блоков, каждый из которых включает распределительное устройство с золотником и установленный в двухполостном цилиндре поршень, который связан с упомянутым золотником переключающим штоком, причем полости цилиндра годного блока сообщены с полостями распределительного устройства втоо рого блока, сообщающимися с каналами. подачи различных компонентов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782568492A SU757202A1 (ru) | 1978-01-13 | 1978-01-13 | Установка для нанесения двухкомпонентных материалов 1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782568492A SU757202A1 (ru) | 1978-01-13 | 1978-01-13 | Установка для нанесения двухкомпонентных материалов 1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU757202A1 true SU757202A1 (ru) | 1980-08-23 |
Family
ID=20744038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782568492A SU757202A1 (ru) | 1978-01-13 | 1978-01-13 | Установка для нанесения двухкомпонентных материалов 1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU757202A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1984003644A1 (en) * | 1983-03-21 | 1984-09-27 | Godtfred Vestergaard | A plant for de-icing surfaces |
-
1978
- 1978-01-13 SU SU782568492A patent/SU757202A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1984003644A1 (en) * | 1983-03-21 | 1984-09-27 | Godtfred Vestergaard | A plant for de-icing surfaces |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3975128A (en) | System for filling a mold with reactive synthetic-resin components | |
CA2135617C (en) | Paint dosage device for program controlled spray painting system | |
US3507347A (en) | Vehicle with pump and remote controlled power take-off | |
US4115299A (en) | Frothing method and an apparatus for carrying out the method | |
US4993353A (en) | Automatic color change paint spray system | |
US3219273A (en) | Electrostatic painting system | |
SU757202A1 (ru) | Установка для нанесения двухкомпонентных материалов 1 | |
US3704865A (en) | Plant for applying solidifying plastic masses | |
GB1503648A (en) | Pumping apparatus | |
US3980231A (en) | Proportioning sprayer device | |
GB1098070A (en) | Improvements in or relating to pumps and pump assemblies | |
CA2098023C (en) | Air/oil mixture as a lubricant | |
KR101628346B1 (ko) | 2액형 도료 도장장치 | |
KR100255505B1 (ko) | 도장 장치 | |
SU1315616A1 (ru) | Установка дл приготовлени набрызга бетонной смеси и тампонажа | |
GB1567164A (en) | Methods and apparatus for successively dispensing discrete quantities of an ureaformaldehyde foamed resin mixture | |
GB993337A (en) | Improvements in machine for color coating strands | |
SU710650A1 (ru) | Окрасочна установка безвоздушного распылени | |
SU803988A1 (ru) | Установка дл нанесени покрытийНАпылЕНиЕМ МНОгОКОМпОНЕНТНОгО MATE-РиАлА | |
CN116273777B (zh) | 柔性面漆涂装方法 | |
RU2709120C1 (ru) | Установка для приготовления двухкомпонентных составов, в виде реверсивного поршневого насоса | |
SU1497381A2 (ru) | Устройство дл набрызга бетона в горных выработках | |
JP2001239189A (ja) | ショッププライマーの塗装ラインシステム | |
SU1470348A1 (ru) | Аппарат дл нанесени двухкомпонентных материалов | |
JPS6210695B2 (ru) |