SU755335A1

SU755335A1 - Section rolling method

Info

Publication number: SU755335A1
Application number: SU792712797A
Authority: SU
Inventors: Yulian M Chumanov; Grigorij M Shulgin; Yurij P Lyashenko; Vyacheslav F Gubajdulin; Anatolij K Pelenov; Evgenij N Tatarinov; Pavel A Levichev; Anatolij A Tolpa; Vladimir S Solod; Aleksej D Morozov
Original assignee: Do Politekh Inst
Priority date: 1979-01-16
Filing date: 1979-01-16
Publication date: 1980-08-15

Description

Изобретение относится к области _чобработки металлов давлением, а именно к технологии прокатного производства-- - сThe invention relates to the field _h metal forming, in particular to the technology of rolling production-- - with

Известен способ прокатки заготовок,-* включающий последовательное формирование из сляба в многоручьевых калибрах одновременно нескольких прямоугольных заготовок, связанных между собой перемычками и доведение толщины перемы- ^υчек до 0,02-0,25 высоты калибра? после этого заготовки разделяют, производя удерживание средней заготовки и смещая относительно нее вдоль граней остальные заготовки в противо-15 положном направлении с каждой стороны, причем в каждом последующем калибре по мере удаления от средней заготовки смещение производят большую величину [1].· 20Known is a method of rolling billets - * comprising the successive formation of the slab in multi calibers simultaneously several rectangular blanks interconnected webs and adjusting the thickness until the check peremy- ^υ 0,02-0,25 height caliber? thereafter, the blanks are divided by holding the average blank and displacing the remaining blanks relative to it along the edges in the opposite-15 direction from each side, and in each subsequent caliber as they move away from the average blank, a larger value is produced [1]. · 20

Недостатками известного способа являются стороной 100 мм и крайних чество поверхности заготовок в местах разделения, а также скручивание крайних профилей вокруг продольной оси после их разделения.The disadvantages of this method are the side of 100 mm and the extreme quality of the surface of the workpieces in places of separation, as well as the twisting of the extreme profiles around the longitudinal axis after their separation.

Известен также способ проката профилей, преимущественно прямоугольной формы, включающий последовательноеThere is also known a method of rolled profiles, mostly rectangular in shape, including sequential

22

формирование из прямоугольной заготовки в многоручьевых, преимущественно трехручьевых, калибрах раската, состоящего из ряда соединенных между собой перемычками профилей, и последующее их разделение в калибре [2] .forming from a rectangular billet in multi-strand, mainly three-strand caliber rolls, consisting of a series of profiles interconnected by bridges, and their subsequent separation in caliber [2].

Однако это техническое решение не устраняет скручивания крайних заготовок вокруг их продольной оси после разделения.However, this technical solution does not eliminate the twisting of the extreme blanks around their longitudinal axis after separation.

Описываемый способ прокатки профилей не имеет указанного недостатка и отличается тем, что на' выходе из калибра крайние профили сближают между собой таким образом, что боковые грани среднего и крайних профилей перекрывают друг друга по меньшей мере на величину двух радиусов скругления их углов и одновременно удерживают их от смещения в вертикальной плоскости путем прижатия к ним среднего профиля.The described method of rolling profiles does not have this drawback and is different in that at the exit from the caliber the extreme profiles are brought together in such a way that the side faces of the middle and extreme profiles overlap each other by at least two radius of rounding of their corners and simultaneously retain them from displacement in the vertical plane by pressing the middle profile to them.

На чертеже показана схема реализа-’ ции предлагаемого способа.The drawing shows the scheme of implementation of the proposed method.

На выходе из калибра крайние профили 1 и 2 сближают между собой линейками привалковой арматуры 3 таким образом, что боковые грани среднего профиля 4 и крайних профилей 1 и 2At the exit from the caliber, the extreme profiles 1 and 2 bring together the rulers of the core fittings 3 in such a way that the lateral faces of the middle profile 4 and the extreme profiles 1 and 2

33

755335755335

4four

перекрывают друг друга по меньшей мере на величину двух радиусов скругления их углов. Крайние профили 1 и и. 2 удерживают от смещения в вертикальной плоскости путем прижатия к ним среднего профиля 4 при помощи прижимного ролика 5. Управление прямолинейностью выхода раската осуществляют посредством изменения усилия прижатия среднего профиля 4 к крайним профилям 1 и 2 при помощи гидроцилинд ра б.overlap each other by at least the amount of two radii of rounding of their corners. Extreme profiles 1 and and. 2 are kept from shifting in the vertical plane by pressing the middle profile 4 to them with the help of the pressure roller 5. The straightness of the roll out is controlled by changing the force of pressing the middle profile 4 to the extreme profiles 1 and 2 using the hydraulic cylinder b.

10ten

Пр и мер, Прокатка слябов производится в двух трехручьевых калибрах, врезанных в валки диаметром 900 мм клети ''900'' заготовочного стана 950/900 Донецкого металлургического- 15 завода. Черновой калибр состоит из трех совмещенных ручьев: среднегоквадратного со стороной 100 мм и крайних прямоугольных 100*110 мм. При величине зазора между буртами калибра 9 мм сто-20 роны прямоугольных ручьев, смежные со средним, совпадают с пересекающимися сторонами среднего квадратного ручья. Чистовой калибр' состоит из трех квадратных ручьев совмещающихся сторона- 25 ми при зазоре 18 мм. Стороны квадратных ручьев 100 мм. Стальные слябы размерами 400*140*5000 мм за четыре пропуска прокатываются в черновом калибре до толщины перемычки 9 мм. Пос- ^д ле этого трехручьевой раскат прокатывают за один проход в чисто- , вом калибре, предназначенном для разделения·. После выхода чистового калибра раскат снижают линейками ,,Pr and measures, Slab rolling is performed in two three-strand calibers, cut into rolls with a diameter of 900 mm of the '900' stand of the billet mill 950/900 of the Donetsk Metallurgical Plant- 15 plant. The draft caliber consists of three combined streams: the mean square with a side of 100 mm and the extreme rectangular 100 * 110 mm. When the size of the gap between the shoulders of the caliber of 9 mm, one hundred and twenty squares of rectangular streams adjacent to the middle one coincide with the intersecting sides of the middle square stream. The finishing gauge 'consists of three square streams combined by sides, 25 with a gap of 18 mm. The sides of square streams are 100 mm. Steel slabs with dimensions of 400 * 140 * 5000 mm for four passes are rolled in a rough gauge to a jumper thickness of 9 mm. After this, a three-strand roll is rolled in a single pass in a pure caliber intended for separation. After the release of the finishing caliber roll reduce the rulers,

привалковой арматуры таким образом, что боковые· грани средней и крайних заготовок перекрывают друг друга на 50 мм, что больше величины двух ради-. усов округления их углов. Одновременно с этим средний профиль прижимают 40privalovoy reinforcement in such a way that the lateral · edges of the middle and extreme blanks overlap each other by 50 mm, which is more than the value of two radii. mustache rounding their corners. At the same time, the middle profile is pressed down 40

к крайним при помощи прижимного ролика, тем самым создавая момент,to the extreme with a pinch roller, thereby creating a moment

препятствующий скручиванию крайних профилей. Управление прямолинейностью выхода раската осуществляют изменением этого момента за счет изменения усилия прижатия среднего профиля к крайним при помощи гидроцилиндра, жестко связанного с прижимным роликом и закрепленным между станинами клети ’* 900¹ * . При этом скручивания крайних профилей после разделения не наблюдается.preventing twisting of extreme profiles. The control of the straightness of the rollout output is carried out by changing this moment by changing the pressing force of the middle profile to the extreme ones by means of a hydraulic cylinder rigidly connected to the pressure roller and fixed between the stands of the cage '* 900 ¹ *. In this case, the twisting of the extreme profiles after separation is not observed.

Claims

Claim

A method of rolling profiles, predominantly rectangular φορ№ последовательн, including the sequential formation of a rectangular billet in multi-strand, mainly three-strand, gauges of a roll consisting of a series of profiles interconnected by bridges, and their subsequent separation in caliber, 'characterized in that in order to improve the quality of rolled products by preventing the end profiles from twisting around the longitudinal axis after their separation, at the output of the caliber the extreme profiles bring each other closer together so that the side bars Ani average and extreme profiles overlap each other by at least the size of the two radii of rounding their corners and at the same time keep them from shifting in the vertical plane by pressing them to the middle profile.