Изобретение относитс к области компрессоростроени , преимущественно к компрессорам с малым расходом. Известен многоступенчатый центробежный компрессор, содержащий корпус и установленные в нем ступени сжати с рабочим колесом, диафрагмой и обратным направл ющим аппаратом 1 . Однако такой компрессор имеет большие габариты, а при малых расходах в нем по вл етс помпаж вследствие возникновени пульсируквдих неустановившихс течений газа. Целью изобретени вл етс расширение диапазона устойчивой работы и уменьшение габаритов компрессора. Это достигаетс тем, что в каждой диафрагме выполнены сообщенные после довательно окна, отдельные диффузор .ные каналы, служащие обратным направ л ющим аппаратом ступени и расположенные в пределах наружного диаметра рабочих колес, и кольцевой коллектор На фиг. 1 схематически изображен многоступенчатый центробежный компрессор , меридиальное сечение; на фиг 2 - сечени А-А и Б-Б фиг. 1. Многоступенчатый центробежный ком прессор содержит корпус 1 и установленные в нем ступени сжати с рабочим колесом 2, диафрагмой 3 и обратным направл ющим аппаратом, в каждой диафрагме 3 выполнены сообщенные последовательно окна 4, отдельные диффузорные каналы 5, служащие обратным направл ющим аппаратом ступени и расположенные в пределах наружного диаметра О рабочих колес 2, и кольцевой коллектор 6. При работе компрессора газ поступает в рабочие колеса 2, в которых мен ет свое направление с ргщиального на осевое, затем через окна 4 попадает в отдельные диффузорные каналы 5, в которых скорость газа преобразуетс в давление, и дальше в кольцевой коллектор 6 и на вход в рабочее колесо 2 следующей ступени. Выполнение в диафрагмах многоступенчатого компрессора окон и подсоединенных к ним отдельных диффузорных каналов обеспечивает порциональную , т.е. прерывистую, выдачу сжатого газа из межлопаточных каналов рабочих колес, позвол ющую избегать помпажных режимов при работе компрессора на малых расходах газа.The invention relates to the field of compressor engineering, mainly to low flow compressors. A multistage centrifugal compressor is known, comprising a housing and compression stages installed therein with an impeller, a diaphragm and a return guide device 1. However, such a compressor is large in size, and at low flow rates it appears to be surging due to the occurrence of pulsatile surges of unsteady gas flow. The aim of the invention is to expand the range of stable operation and reduce the size of the compressor. This is achieved by the fact that successively communicated windows, separate diffuser channels, which serve as a return guide for the stage and located within the outer diameter of the impellers, and an annular collector are made in each diaphragm. In FIG. 1 schematically shows a multistage centrifugal compressor, meridian section; FIG. 2, sections A-A and BB of FIG. 1. The multistage centrifugal compressor comprises a housing 1 and compression stages installed therein with an impeller 2, a diaphragm 3 and a return guide device, in each diaphragm 3 windows 4 sequentially connected, separate diffuser channels 5 serving as a reverse stage guide located within the outer diameter O of the impellers 2, and the annular collector 6. When the compressor is running, the gas enters the impellers 2, in which it changes its direction from operating to axial, then through windows 4 butt gives into separate diffuser channels 5, in which the gas velocity is converted into pressure, and further into the annular manifold 6 and at the entrance to the impeller 2 of the next stage. The implementation of the windows and the separate diffuser channels connected to them in the diaphragms of the multistage compressor ensures a portioned, i.e. intermittent discharging of compressed gas from the interscapular channels of the impellers, which allows to avoid surge modes when the compressor is operating at low gas flow rates.