[go: up one dir, main page]

SU753927A1 - Способ переработки медного электролита электролизом - Google Patents

Способ переработки медного электролита электролизом Download PDF

Info

Publication number
SU753927A1
SU753927A1 SU782647398A SU2647398A SU753927A1 SU 753927 A1 SU753927 A1 SU 753927A1 SU 782647398 A SU782647398 A SU 782647398A SU 2647398 A SU2647398 A SU 2647398A SU 753927 A1 SU753927 A1 SU 753927A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
nickel
chamber
electrolysis
sulfate ions
Prior art date
Application number
SU782647398A
Other languages
English (en)
Inventor
Хасен Испулович Байкенов
Евмей Арстанович Букетов
Абдурасул Алдашевич Жарменов
Шарифа Батаевна Ахметова
Original Assignee
Химико-Металлургический Институт Ан Казахской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Химико-Металлургический Институт Ан Казахской Сср filed Critical Химико-Металлургический Институт Ан Казахской Сср
Priority to SU782647398A priority Critical patent/SU753927A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU753927A1 publication Critical patent/SU753927A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к гидрометаллургии , в частности к переработке отработанного медного электролита. Известен способ переработки медного электролита электролизом с применением ионитовых мембран, включающий катодное обезмеживаниё при плотности тока 15020О А/м до остаточного содержани  меди 20 г/л l . По этому способу электролиз ведут в двyxкa тepнo электролизере с анионитовой мембраной. При этом выход по току достигает 85% дл  меди и 8О% дл  кислоты . Однако этот способ имеет малую эффективность прсадесса, св занную со сравнительно низким выходом по току 50 -ионов (8О%). При понижении содержани  eди до 2О г/л и ниже на катоде нач1таетс  выделение водорода и  довить газов-стибкна и арсина , что понижает выход меди по току, с«а выдел етс  в ви де порошка и содержит большое количест во примесей мышь ка, сурьмы и других. 11ель изобретени  - повышение выхода сульфат-ионов, предотвращение выделени  меди в виде порошка и устранение выделени   довитых газов. Поставле1ша  цель достигаетс  тем, что электролиз ведут в сочетании с диализом в следующей последовательности: после катодного обезмеживани  в электролизере с четырьм  камерами, разделенными катионитовой и двум  анионитовыми мембранами , электролит из прикатодного цространства направл ют в четырехкамерный диализатор с одной катионитовой и двум  анионитовыми мембранами и ведут дополнительное извлечение меди, никел  и сульфат-ионов, затем электролит из диализатора снова подают в электролизер и провод т доизвле- чение меди, никел  и сульфат-ионов с получением нейтральных растворов сульфатов и раствора серной кислоты. На фиг. 1 изображена схема электролизера; на фиг. 2 - схема потоков в электролизере и диализаторе. 3.75 Способ осуществл ют следующим обраЭлектролиз провод т в электролизере, имеющем четьфе  чейки, которые разделе иы двум  анионитовыми и одной катиоиитовой мембраной. В катодную камеру 1 электролизера поступает электролит. При прохождении тока на катоде осаждаетс  медь, через .aaiHOKKTOBbre мембраны проход т сульфатноны , вследствие чего электролит частично обезмеживаетс  и обескислочиваетс . Далее он поступает в камеру 2 шализатора , где происходит обескислочивание вcлeдcтpиeJ перехода сульфат-ионов в камеру 3-. Электролит подают в камеру 4 , где происходит диф4узионный перенос ионов меди и никел  через катионитовую мембрану в камеру 3 , перейос сульфатионов в камеру 5 . Затем электролит поступает в камеру 6 электролизера. В камере 6 происходит электроперенос ионов меди и никел  в камеру 7 и сульфат-ионов в камеру 8 . Содержание суммы металлов в электролите после этого иередела составл ет 1-2 г/л, кислотность lO-2d г/л (сточные воды на очистку). В камеру 3 подаетс  вода; вследствие перехода из камеры 2 сульфат-но-
Изменение состава медного электролита при прохс кдении его через камеры электролизёра и диализатора 7 4 ионов меди и никел  нов и из камеры образуетс  сульфатцый раствор меди и никел , который идет в камеру 7 электролизера ,где происходит дальнейшее обогащение сульфатами цветных металлов, откуда раствор идет на экстракционное разделение с получением медного и никелевого купоросов. В камеру 5 подаетс  вода , образующа с  серна  кислота поступает в камеру 8 , где происходит ее обогашение . Этот раствор возвращают в цикл рафинировани . Пример. Процесс осуществл ют в четырехкамерном электролизере с медным катосом и свинцовым анодом и с общей рабочей площадью мембран ЗОО см (по ДОО см каждой) и четырехкамерном диализаторе с рабочей площадью мембран 9ОО см (ЗОО см ). Напорные и пркемные емкости общие дл  электролизера и диализатора. Перерабатьшают 2 л электролита с исходным содержанием, г/л: медь 45,2; никель 15,4; мьпль к 6,5; сурьма 0,5; серна  кислота 12,2. В камеры 3 и 5 подают дистиллированную воду, обьема Плотность тока на и электродах составл ет 150 А/м . Продолжительность процесса ЗО,5 ч. Результаты опытов приведены в таблице.
Камеры, через которые последовательно циркулирует электролит
504
При этом выход меди на катоде соста- . вил 91%, суммарный выход сульфат-ионов
Не обна- Не обна-8,8
ружено ружено
0,2То же17,5

Claims (1)

167,6% (85,6% - в камеру 2 и 82,7% в камеру 8), суммарный выход ионов меди 575 и никел  через мембрану в камеру 7 21 ,9%, .. CKociocTb диализа составл ет дл  меди27 ,1 г/ч-м, дл  никел  - 19,9 г/ч-м и дл  серной кислоты - 124,6 г/ч-м . Больша  скорость диализа серной кислоты св зана с большим градиентом концентрации сульфат-ионов по сравнению с медью и никелем. Таким образом, при {енение данного способа позвол ет получить компактную катодную медь (товарный продукт), серную кислоту, которую можно использовать в цикле электрорафинировани , повысить эффективность процесса (за счет повьшю- нй  выхода сульфат -ионов) и получить нейтральный раствор сульфатов меди и никел  с оптимальным содержанием металлов дл  их экстракционного разделени  Устранение выделени   довитых газов стибина и арсина, исключает необходимость установки сильных выт жных устройств . Формула изобретени  Способ переработки медного электроли та электролизом с применением ионитовых 75 76 7 мембран, включающий катодное обезмежнвание при плотности тока 15О-2ОО А/м до остаточного содержани  медн 2О г/л, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода сульфат- ионов, предотвращени  выделени  меди в виде порошка и устранени  выделени   довитых газов, электролиз ведут в сочетании с диализом в следующей последовательности: после катодного обезмеживани  в электролизе с четырьм  камерами, разделенными катионитовой и двум  анионитовыми мембранами, электролит на прикатодного пространства направл ют в четырехкамерный диализатор с одной катионитовой и двум  анионитовыми мембранами и ведут дополнительное извлечение меди, никел  и сульфат-ионов, затем электролит из диализатора снова подают в электролизер R провод т доизвлечение меди, никел  и сульфат-ионов с получением нейтральных растворов сульфатов и раствора серной кислоты. Источники информации, - прин тые во внимание гфи экспертизе 1. Ласкорин Б. Н. и др. Применение ионитовых мембран в электролизе медп. Цветные металлы, 1971, Nfc 3, с. 4547 (прототип).
CM
SU782647398A 1978-07-19 1978-07-19 Способ переработки медного электролита электролизом SU753927A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782647398A SU753927A1 (ru) 1978-07-19 1978-07-19 Способ переработки медного электролита электролизом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782647398A SU753927A1 (ru) 1978-07-19 1978-07-19 Способ переработки медного электролита электролизом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU753927A1 true SU753927A1 (ru) 1980-08-07

Family

ID=20778229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782647398A SU753927A1 (ru) 1978-07-19 1978-07-19 Способ переработки медного электролита электролизом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU753927A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5599458A (en) * 1993-07-29 1997-02-04 Laboratori Taboga Di Taboga Leandro Method to prevent the exhaustion of acid copper plating baths and to recover metallic copper from solutions and sludges containing copper in an ionic form
WO1999060179A1 (en) * 1998-05-14 1999-11-25 Falconbridge Limited Recovery of nickel from copper refinery tankhouse electrolyte
RU2815375C1 (ru) * 2022-11-23 2024-03-13 Акционерное общество "Уралэлектромедь" Способ обезмеживания сернокислых растворов медеэлектролитного производства

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5599458A (en) * 1993-07-29 1997-02-04 Laboratori Taboga Di Taboga Leandro Method to prevent the exhaustion of acid copper plating baths and to recover metallic copper from solutions and sludges containing copper in an ionic form
WO1999060179A1 (en) * 1998-05-14 1999-11-25 Falconbridge Limited Recovery of nickel from copper refinery tankhouse electrolyte
RU2815375C1 (ru) * 2022-11-23 2024-03-13 Акционерное общество "Уралэлектромедь" Способ обезмеживания сернокислых растворов медеэлектролитного производства

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4057483A (en) Electrodialysis apparatus and process for ion modification
EP0532188A2 (en) Electrochemical process
US4790946A (en) Process for the preparation of a disinfectant for water, such as drinking- or swimming-water
CN110616438B (zh) 一种电化学制备高纯电池级氢氧化锂的装置及其方法
US4197179A (en) Electrolyte series flow in electrolytic chlor-alkali cells
GB1576280A (en) Electrolytic process for the recovery of iron sulphuric acid and/or hydrochloric acid from a waste iron-containing solution
NO760053L (ru)
GB2173215A (en) Process for recovering copper from an aqueous acidic solution thereof
NO792977L (no) Fremgangsmaate til reduksjon av jernioner
SU753927A1 (ru) Способ переработки медного электролита электролизом
US2872393A (en) Production of lithium hydroxide
US3969207A (en) Method for the cyclic electrochemical processing of sulfuric acid-containing pickle waste liquors
CN102828205A (zh) 一种新型金属电积精炼工艺
US5225054A (en) Method for the recovery of cyanide from solutions
US4725341A (en) Process for performing HCl-membrane electrolysis
GB1534178A (en) Process for the electrolytic purification of nickel-electrorefining electrolytes
US3432410A (en) Method of producing pure nickel by electrolytic refining
CA1265092A (en) Procedure for copper chloride aqueous electrolysis
US4129481A (en) Uranium isotopic enrichment
FI63260C (fi) Foerfarande foer elektrolysering av alkalihalogenidvattenloesningar
RU2093607C1 (ru) Электролитический способ очистки концентрированных солянокислых растворов платины, содержащих примеси
JPS5985879A (ja) 電気精錬方法
JPH0238536A (ja) イリジウム酸性溶液中の貴金属分離法
SU1475953A1 (ru) Способ извлечени металла из отработанных азотнокислых травильных растворов
WO1993006261A1 (en) Electrowinning metals from solutions