SU750214A1

SU750214A1 - Способ изол ции сварных соединений теплопроводов

Info

Publication number: SU750214A1
Application number: SU772506663A
Authority: SU
Inventors: Аркадий Иосифович Александрович; Елена Игоревна Благинина; Элеонора Валериановна Дубровская; Хаим Соломонович Маховер; Юрий Михайлович Самохвалов; Валентин Алексеевич Филимонов
Original assignee: Проектный Институт "Мосинжпроект"
Priority date: 1977-07-12
Filing date: 1977-07-12
Publication date: 1980-07-23

Description

(54) СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТЕПЛОПРОВОДОВ Изобретение относитс к способам производства работ при строительстве теплопроводов. В последние годы все более широкое применение находит прокладка городс ких теплопроводов прогрессивным бесканальным способом, исключаюишм испол зование специальных железобетонных каналов . Известен способ монолитной теплоизол ции стыков теплопроводов, заключакэ- пшйс в том, что оголенные концы труб после сварки покрывают вспенивающимис пластмассами, обладающими необходимым техническими свойствами, например полиуретаном . Недостатком этого известного способа вл етс невозможность теплоизол ци трубопроводов в услови х низких: температур , например в услови х Севера или зимнего емени лоримен тельно к районам средней полосы СССР, так как проц вспенивани пластмассовой композиции может происходить только при положительных температурах окружающей средЬ. Согласно указанному патенту flj опалубка , примен ема дл омоноличивани стыков, представл ет собой лист оцинкованного или омедненного железа. Явл сь теплопроводной оболочкой, така опалубка, естественно, не может при отрицательных температурах обеспечивать необходимое критическое значение температуры вспучивани композиции. Кроме того, известен способ заделки стыков изолированных пенобетоном труб вспученными теплоизол ционными материалами путем установки опалубки на оголенные части труб и заливки вспенившейс теплоизол ционной массы. Причем при низких температурах воздуха (ниже ЮС) провод т предварительный нагрев опалубкиГ27 . Однако попытки использовани дл монолитной теплоизол ции чеистых бетонов естественного твердени и пропаренных не увенчались успехом из-за

Большой усадки, длительного срока твердени и значительного расхода цемента, Целью изобретени вл етс обеспечение возможности теплоизол ции в услови х низких температур.

Достигаетс это тем, что при омоноличивании стыков устанавливают на оголенных участках трубопровода опалубку с теплоизол ционной оболочкой, осуществл ю прогрев заопалубочного пространства

(оголенной трубы и внутренней поверхности опалубки) до температуры -2 f 10С и в качестве заливочного материала используют безавтоклавный газобетон с добавками , способствуюшик.и его вспучиванию и отвердению.

В качестве добавок преимущественно использунэт нитрит натри при соотнощении 0,,25 вес.ч. на 1ОО вес. ч. цемента и поливишшацетатную эмульсию (ПВА) при соотнощешш 0,8 г-1,2 вес.ч. на 100 вес.ч. цемента. Необходимость использовани этих добавок вытекает из существующих условий быстрого охлаждени заливочной массы при отрицательных температурах окружающей среды.

Дл теплоизол ционной оболочки опалубки примен ют известные материалы, нащэимер, асбестовый картон, маты из минеральной ваты или пенопластов и др. Выбор указанного диапазона температуры ( -2г10С ) обусловлен оптимальными услови ми всп чивани , достижением заданного объемного веса, а также образованием максимального количества замкнутых пор материала. Выход за указанные пределы температур не обеспечивает необходимых физико-механических характеристик газобетона.

Поверх теплоизол ции укладывают

гидроизол ционное покрытие, однотипное. с выполненным на заводе гидроизол ционным покрытием монолитного автоклавнохх пенобетона {или подобного материала).

Совокупность перечисленных выще

признаков направлена на достижение поставленной цели обеспечени возможности теплоизол ции сварных соединений при строительстве теплопроводов в услови х отрицательных температур окружающей феды.

Пример 1- Дл получени одного кубического метра теплоизол ционного Tioкрыти при температуре окружающей среды () нспо/ ьзуют заливочный безавтоклавный газобетон следующего состава: 4ОО кг цемента портландского или М-50О; 0,8 кг пудры алюминиевой ПАП-1| 1,6 кг натри едкого (технического) { 0,6 кг нитрита натри ; 180 л воды; 0,2 кг моющего средства (типа Лотос Кристал, Нептун и др.).

При этом устанавливаетс опалубка с теплоизол цией и осуществл етс подогрев заопалубочного пространства до температуры .

Пример 2. С целью получени одного кубического Метра теплоизол ционного покрыти при температуре окружающей среды (- 15) используют заливочный безавтоклавный газобетон следующего состава: 400 кг цемента портландског М-400 или М-500; 1,0 кг пудры алюминиевой ПАП-1; 1,6 кг натри едкого (технического ); 1,0 кг нитрита натри ; 180 л воды; 0,2 кг моющего средства.

При этом устанавливаетс опалубка с теплоизол цией и осуществл етс подогрев заопалубочного пространства до температуры 10 с.

П р и м е р 3, При получении одного кубического метра теплоизол ционного покрыти при температуре окружающей среды (-5 с) используют заливочный безавтоклавный газобетон следующего состава: 4ОО кг цемента портландского М-4ОО или М-500; 0,9 кг пудры алюминиевой ПАП-1; 1,6 кг натри едкого (технического ); 3,2 кг поливинилацетатной эмульсии; 200 л воды; 0,2 кг моющего средства .

При этом устанавливаетс опалубка с теплоизол цией и осуществл етс подогрев заопалубочного пространства до температуры 5 С.

П р и м е р 4. Дл попучеш1 одного кубического метра теплоизол ционного покрыти при температуре окружающей среды (-15С) используют безавтоклавный газобетон следующего состава: 4ОО кг цемента портландского М-4ОО или М-5ОО 1,О кг пудры алюминиевой ПАП-1; 1,6 кг натри едкого (технического); 4,8 кг поливинилацетатной эмульсии; 20О л воды О,2 кг моющего средства.

Безавтоклавный газобетон дл омоноличивани сварных стыков теплопроводов по предлагаемому способу имеет свойства, приводимые в таблице.

Влажность (после распалубки )

Водопоглощеш1е образцов

(высушенных до ПОСТО ИШОГО

веса)

Коэффициент теплопроводности

Claims

Сцепление с пенобетоном i Применение предлагаемого способа обеспечивает монолитность теплоизол цио ного покрыти и однородность рабочих параметров на всем прот жении теплопровода , повышение противокоррозионной устойчивости и надежности эксплуатации тепловых сетей, уменьшение теплопотерь а также снижение стоимости теплоизол ционных работ. Формула изобретени 1. Способ изол ции сварных соединений теплопроводов вспученными теплоизол ционными материалами, включаюихий установку опалубки на оголенные части труб и заливку вспенивающего материала отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности теплоизол ции в услови х низких температур.

12

26-ЗОза ЗО суток

О,18-О,21 При T-2O4l20 C 5,0 В качестве заливочного материала примен ют безавтоклавный газобетон с добавками нитрита натри или поливиииладетат- ной эмульсии при температуре заопалубочного пространства (-2-:-1ОС). .
2. Способ ПОП.1, отлича toщ и и с тем, что нитрит натри добавл ют при соотношении 0,15-2,5 вес. ч. на 100 вес. ч. цемента,
3. Способ ПОП.1, отлича ющ и и с тем, что поливинилацетатную эмульсию добавл ют при соотношении 0,8г1,2 вес.ч. на 100 вес.ч. цемента. Источники информации прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Англии № 117О418, кл. Р 2 Р опубл. 197 О. 2,Монолитна теплоизол ци из чеистых бетонов и пластssacc, Ленинград 1971 г.стр. 279, 11-113.