SU747892A1 - Распределитель шихты загрузочного аппарата доменной печи - Google Patents

Description

(54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАГРУЗОЧНОГО . Иаобретение относитс  к черной металлурги а именно к оборудованию доменной печи. Известен распреде итепь шихты загрузоч; ного аппарата, шахтной печи, содержащий односкатную врашаюшуюс  воронку, закрепленную на полой вертикальной штанге, и расположенное под воронкой направл ющее поворотное устройство, выполненное в виде закрепленных на несущей станине радиально по отношению к ее центру нескольких желобов разной длины 1. Недостатками этого распределител   вл к)Т с  ступенчатое регулирование распределени  шихты по радиусу колошника печи и сравни тешио мала  стойкость желобов. Ввиду ограниченного числа желобов исключена возможность тонкого регулировани  радиального распределени , направлеии  потока шихтовых материалов именно в ту кольцевую зону колошника , загрузка которой в да4шый момент наиболее целесообразна по услови м оптимально использовани  в технологическом процессе химической и тепловой энерги  восстановительиого газа. Замена любого из износившихс  ПЕЧИ АППАРАТА ДОМЕННОЙ же:лобов, стойкость которых весьма ограничена , требует остановки печи с потерей ее прризводапельности. Еще один недостаток известного распределител  шихты - невозможность спиральной укладки щихты на колошник , .целесообразность осуществлени  которой возникает при определенных услови х работы печи. Из известных распределителей шихты наиболее близким к предлагаемому по тёхннческой сущности и достигаемому результату .  вл етс  распределитель шихты, содержащий односкатную вращающуюс  воронку, закрепленную на полой вертикальной штанге, и расположенное под воршкой направл ющее поворотное устройство, выполненное из двух воронок, верхние основани  которых имеют форму окружное™, а нижние - спирали Архимеда, причем одна жестко «монтирована в сегментном вырезе другой и выполнена с расширением кверху, а друга  книзу, при этом воронка, выполненна  с раширением книзу, имеет угловой размер по развертке в пределах 225-300 , a расширенна  квер ху 60-135° {21. Недостатки этого распределител  шихты: сложность конструкции, больша  трудоемкость изготовлени  и сравнительно мала  стойкость направл юшего устройства, обусловле1гаые конфигурацией последнего, повышенный абразивный износ какоголибо участка рабочей поверхности нижней воронки вызывает необхолимость остановки.печи дл  заменьт всего распределител  шихты. Незамкнута  форма этой воронки делает ее недостаточно жесткой, что в случа х неравномерного нагрева может обуславливать ее коробление и разрушение сло  износостойкости наплавки. Цель изобретени  - упрощение конструкции и снижение трудоемкости изготовлени  распределител  шихты, а также повышение стойкости paoi ре делител  против абразивнсжо износа. Это достигаетс  тем, что растфеделитель шихты содержит односкатную врашаюи пос  воронку, закрепленную на полой вертикальной штанге, н расположенный под воронкой расшир ющийс  книзу направл ющий поворотный элемент дл  бесступенчатого регутраванк  распределител  Шихты по радиусу колоишика, закрепленный на гфидодсгой штан ге, тфопущенной через полую штангу и соосной с ней. При этом согласно изобретению направл юший элемент ю|полнен в виде тела врашени  с осью С1мметрии в плане и с основанием, геометрический центр котор Яо смещен относитедано оси штанг. Тело врашени  может выполнено усе ченным, а рабоча  бокова  его поверхность может иметь с азуюш .в виде пр мой иди кривой. Возможно вьшолне ие направл юшего элем та подвешенным к нижней части воршки. Такое выпошение направл юшего элемента существенно упрощает конструкцию pacfipeделетел  шихты. Механическа  обработка и упрочн юща с  ШплаШ йайравл ютаего элемента мотуг гфоизводнтьс  обычными методами с использованием станочного оборудовани , имеющегос  как на машиностроительных, так и на металлургичес ких заводах. Предлагаемый распределитель ши ты обладает такими же технологическими воз можност ми, как прототип. В предлагаемом распределителе ишхты обе печиваетс  более вь сога  стойЖЖ 1й1 авЛй юшегс элемента благодар  замкнутой форме последнего, исключающей коробление, и нали чию горизонтальной оси симметрии. Последнее позвол ет использовать в работе сначала одну половину устройства, а затем после 4 ее износа - вторую половину, либо исполь- . зовать их попеременно. На фиг, изображен загрузочный аппарат домейной печи с предлагаемым распределителем шихты; на фиг, 2 - схема работы распределител ; на фиг. 3-4 - варианты его исполнени . Под головным барабаном ленточного конвейера , подающего шихту к загрузочному аппар г/ , рзсполижеш приемна  воронка , направл юша  ишхту в ojsaf из двух параллельных трактов. Каждый из ник состоиг из промежуточного бункера- 2, верхнего 3 и нижнего 4 газоотсекаюших клапанов, шихтового затвора 5, отсечного устройства 6 и направл ющей течки 7. Ниже течек в гермегизировакной камере 8, кепосредственно опирающейс  иа купольную часть кожуха доменной печи 9 н сообшаюишйс  с ее рабочим пространством, смонтирован распределитель шихты, включаюишй в себ  односкатную врашающуюс  в горизонтальной штоскостк воронку 10, подвешшную на св занной с приводом врашени  полой вертикальной штанге 12, и расположеный под воронкой патфавл юший поворотный элемент 13, выполненный в виде непрашитьного усеченного конуса, который подвеа1ен и жестко закреплен на вертикальной поворотной штанге 14, пропущенной внутри щтанги J2 и соосно с ней. Штанга 14 св зана с приводом ращени  15. Место выхода штанги 12 из камеры 8, а также зазор между штангами 12 и 14 герметизированы сальниковыми многор дными уплотнени ми. Геометрический центр нижнего основани  направл юшего поворотното элемента 13 смеикн относительно вертика:в ной оси его врашени , общей с осью вращени  вордаки 10. Благодар  этсмиу поворот направл юшего элемента на любой угол гфивод т к изменению расположени  в радиальнт( направлетш боковой рабочей поверхности усеченного конуса. Налравл юишй поворотньга элемент может быть вьнюлиен не только в виде усеченного конуса с кругльш, овальным или иным нижним основшием, но также в виде нормального конуса либо усечеш ого тела вращени  с основанием и криволинейной образующей боковой рабтей поверхности (вьшуклой шш вогнутой), наклоненной к основанию под острым углом, например, в виде шарового сло . Дл  уменьшени  величшп 1 или исключегош fleftjCTBHH огкйюгцего момента на подвеску направл ющего элемента, обусловленного эксцентричным его расположение относительно оси вращени , может быть предусмотрено статическое и динамическое уравновешвшние элемента. Бокова  поверхность его иметь оребрекие. Возможен вариант выполнени  направл ющего элемента, предусматривающий не жесткое закрепление элемента на вертикальной штанге, а подвешивание его к нижней части воронки 10 с возможностью в йшени  отно сительно нее в горизонтальной плоскости. В этом случае врашательное движение направл ющему элементу также передаетс  от привода посредством пропущенной через пол воронки вертикальной штанги, но, в отличие от показанной на фиг. 1, последн   передает только крут щий момент и не воо пршшмает изгибающего ме иента. Это повыщает надежность работы сальниковых уплотн кий обеих щтанг благодар  возможности ум щени  их диаметров и отсутстви  прогибов штанги направл ющего элемента. Направл ющий элемент расположен непосредственно над уровнем засыпки щихты на колошнике печи и предназначен дл  фор мировани  засыпи. Загрузочное устройство с предлагаемым ра пределителем шихты работает следующим об разом. Подаваемый конвейером шихтовый материал, попада  в приемную воронку 1 (фиг. 1), направл етс  в один из промежуточных бункеров 2. При этом верхний газоотсекаюишй клапан 3 открыт, а нижний кла пан 4 и шихтовый затвор 5 закрыты. В то врем , как идет наполнение этого бункера, материал из промежуточного бункера параллельного тракта (на фиг. 1 - правого) ранее наполненного, высыпаетс , поступа  по течке 7 в воронку 10. При этом верхний газоотсекающий клапан 3 этого тракта закрыт , а нижний клапан 4 и шихтовый затвор 5 открыты, причем с помощью последнего регулируетс  расход шихты. Возможны два режима работы воронки 10: основной, предусматривающий непрерывное ее вращение в период прохождени  через нее материала со струйной выдачей его по окруж кости; вспомогательный, при котором матери ал течет заранее остановленную воронку (работа по станци м). Если регулирование распределени  шихты по Окружности колошни ка осуществл етс  указанной воронкой, то регулирование распределени  по его радиусу производитс  направл ющим элементом 13. Прежде, чем стру  материала .попадает в печь, она проходит по рабочей боковой поверхности направл ющего элемента. Положение гребн  материала по радиусу колоишика в каждый момент времени определ етс  вылетом элемента - положением относительно оси вращени  (оси доменной печи) той части его рабочей поверхности, по кото рой в этот момент проходит шихта. Направ л ющий элемент может иметь .два рабочих 924 режима, сочетающихс  с основным режимом работы воронки 10. Первый из них - вращение элемента совместно и сгахронно с воронкой . При этом происходит высыпание содержащегос  в промежуточном бункере материала на колощник в несколько слоев по окружности , радиус которой задан заранее установленным вылетом устройства (фиг. 2). Дросселирование потока щихты затвором 5 позвол ет иметь сравнительно небольшую скорость вращени  воронки и направл ющего элемента (пор дка 6-9 м/мин). Второй режим - непрерывное вращение элемента совместно с воронкой со скоростью, отличающейс  от скорости ее вращени . Определенное сочетание скоростей воронки и элемента обеспечивает спиральную укладку щихты на колошнике. При этом за врем  опорожнени  промежуточного бункера направл ющий элемент должен повернутьс  не более чем на 180° (диапазон изменени  вылета от минимального до максимального, или наоборот). Возможен ещё один режим работы направл ющега элемента, но в сочетании с работой воронки по стшщдам. В этом режиме при остановленной воронке и движении через нее шихты направл ющий элемент поворачиваетс  в одну или обе стороны на небольшой Зпгол, что обеспечивает станционную секторную загрузку кЪлошника. По окончании, опорожнени  правого промежуточного бункера производитс  перекидка клапанов и затворов, и загрузка колошника происходит через певы тракт. Работа распределител  может быть полностью автоматизирована. Выполнение направл ющего эле:мента в виде тела вращени  обеспечивает возможность бесступенчатото регулировани  радиального распределени  шихты, а наличие горизонтальной оси симметрии тела вращени  позвол ет увеличить срок службы устройства вдвое, так .как представл етс  возможным сначала пропускать шихту по одной половине его рабочей поверхности, а заем после ее износа - по другой половине. Данный распределитель шихты по сравнеию с лучшими образцами аналогичного обоудовани  позвол ет (применительно к доменой печи) существенно увеличить производительость печи, снизить расход кокса. Повыщаетс  го эксплуатационна  надежность. Форм, ула изобретени  1. Распределитель щихты загрузочного аппаата доменной печи, содержащий односкатную оронку с приводом вращени , закрепленную а полой вертикальной штанге, и расположенный под всфонкой расшир ющийс  книзу налравл ющий элемент ол  регулировани  распределени  шихты по радиусу колошника печи, эакреплениый на приводной штанге, пропушенной через полую штангу и соосной с ней, о тлнчаюшийс  тем, что, с цеЛью упрошени  конструкций, снижени  трудоемкости иэготовлти  и повышени  стойкост, направл ющий элемент выполнен с осью симметрии в плане и с основанием,, геометрический центр которого шешен относительно оси штанг.

2.(Определитель шихть по п. 1, о т л ичающийс  тем, что направл ющий элемент выполни усеченным.

3.Распределитель шихты по пп. 1 .и 2, отличаю ш и йс  тем, что рабоча 

tispl

бокоца  поверхность направл ющего элемента имеет образующую в виде пр мой.

4.Распределитель шихты по пп. I и 2, отличающийс  тем, что рабоча  бокова  поверхность направл ющего элемента имеет образуюо ую в виде кривой.

5.Распределитель шихты по пп. 1-4, о тличзющийс  тем, что направл ющий элемент подвешен к нижней части вороики .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 181143, кл. С 21 В 7/20, 1965.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке N 2364732/22-02, кл. С.21 В 7/20, 24.05.76.,

Claims (5)

1. Распределитель шихты загрузочного аппарата доменной печи, содержащий односкатную воронку с приводом вращения, закрепленную на полой вертикальной штанге, и расположен747892 ный под воронкой расширяющийся книзу направляющий элемент для регулирования распределения шихты по радиусу колошника печи, закрепленный на приводной штанге, пропущенной через полую штангу и соосной с ней, о тличаюшийся тем, что, с целью упрощения конструкций, снижения трудоемкости изготовления и повышения стойкости, направляющий элемент выполнен с осью симметрии в плане и с основанием, геометрический центр которого смешен относительно оси штанг.

2. Распределитель шихты по π. 1, о т л и· чающийся тем, что направляющий элемент выполнен усеченным.

3. Распределитель шихты по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что рабочая

8 боковая поверхность направляющего элемента имеет образующую в виде прямой.

4. Распределитель шихты по пп. 1 и 2, отличающийся гем, что рабочая ₅ боковая поверхность направляющего элемента имеет образующую в виде кривой.

5. Распределитель шихты по пп. 1-4, о тличающийся тем, что направляющий элемент подвешен к нижней части воронки .