SU747592A1

SU747592A1 - Apparatus for producing honeycomb filler of tubular shape

Info

Publication number: SU747592A1
Application number: SU782586348A
Authority: SU
Inventors: Владимир Васильевич Скоромыслов; Анатолий Александрович Родионов; Григорий Георгиевич Фомичев; Георгий Иванович Пейчев; Виктор Григорьевич Холявкин
Original assignee: Предприятие П/Я М-5671
Priority date: 1978-02-28
Filing date: 1978-02-28
Publication date: 1980-07-15

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, применяющих лабиринтное уплотнение тел вращения сотовыми заполнителями трубчатой формы.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in all sectors of the economy that use the labyrinth seal of rotation bodies with tubular cellular fillers.

Известно устройство для изготовления сотового заполнителя, которое представляет собой автоматическую линию, со соцержащее установленные в соответствии с технологическим процессом механизмы, ¹⁰выполняющие продольные надрезы, поперечное гофрирование и изгиб в гармошку до полного соприкосновения вершин полуячеек [1].A device for the manufacture of honeycomb core, which is an automatic line containing mechanisms installed in accordance with the technological process, ¹⁰ performing longitudinal cuts, transverse corrugation and bending into an accordion until the vertices of the half cells are in full contact [1].

Наиболее близким решением из известных является устройство для изготовления сотового заполнителя трубчатой формы, содержащее штамп в вице установ ленных на основании матрицы, а на подвижной плите пуансонов и ножи, а также механизм подачи полосового материала [2].The closest known solution is a device for manufacturing a tubular honeycomb filler containing a stamp in a vice mounted on the base of the matrix, and punches and knives on a movable plate, as well as a feed mechanism for strip material [2].

Недостатками данного устройства является наличие режущего инструмента сложной для заточки формы. В процессе работы ножи быстро тупятся и требуют переточки, а частые переточки требуют переналадок всего устройства. Это делает все устройство сложным в части технологии его выполнения и наладки. Кроме того, на устройствах подобного типа невозможно получить из хрупких материалов, например композитной ленты УМБ4С(2-4)хРП ЗН1В,| непрерывный сотовый заполнитель, так как при надреэке ножами со скошенными кромками перемычки не вытягиваются, а разрываются или разрушаются при гибке. Это снижает качество сотового заполнителя.The disadvantages of this device is the presence of a cutting tool complex for sharpening the form. In the process, knives quickly blunt and require regrinding, and frequent regrindings require reconfigurations of the entire device. This makes the entire device complex in terms of technology for its implementation and commissioning. In addition, on devices of this type it is impossible to obtain from brittle materials, for example, composite tape UMB4S (2-4) xRP ZN1V, | continuous honeycomb, as when over-knocking with knives with beveled edges, the jumpers do not stretch, but break or break when bent. This reduces the quality of the honeycomb.

Цель изобретения - повышение качества изготовления сотового заполнителя из хрупких материалов и улучшение условия эксплуатации^The purpose of the invention is to improve the manufacturing quality of the honeycomb core from brittle materials and improve the operating conditions

Для достижения этой цели устройство снабжено установленными на основании с возможностью перемещения перпендикуляр^ но оси штампа ползуном с размещенными в нем с возможностью углового переме— тения в плоскости оси штампа оправками переменного сечения, размещенными в шахматном порядке, матрица установлена с возможностью перемещения вдоль оси штампа, а механизм подачи полосового материала выполнен в виде поворотного, ⁵ установленного на основании с возможностью периодического осевого перемещения барабана, ось которого размещена папаралпельно оси штампа, и закрепленно— го на барабане узла крепления, по кри— крайней мере, одной пары полос материала, причем оси оправок выполнены скрещивающимися на оси барабана»To achieve this goal, the device is equipped with a slide mounted perpendicular to the axis of the stamp with a slider placed in it with the possibility of angular movement in the plane of the axis of the stamp of mandrels of variable cross-section, placed in a checkerboard pattern, the matrix is installed with the ability to move along the axis of the stamp, a feed mechanism of the strip material is formed as a pivot, ⁵ mounted on the base with the possibility of periodic axial movement of the drum, which axis is placed Papar lpelno die axis and zakreplenno- of the drum of the attachment, according The curves at least one pair of strips of material, wherein mandrels made axis skew to the drum axis "

На фиг. 1 схематически показано устройство, продольный разрез ; на фиг. 2разрез Б-Б на фиг. 1‘, на фиг. 3 — разрез А-А на фиг» 2 (закрытое положение штампа после первого хода) ‘ на фиг. 4 то же, открытое положение штампа при прохождении узла крепления полосового материала; на фиг. .5 - узел крепления оправок; на фиг. 6 - вид В на фиг. 3 (узел крепления полосового материала)^ на фиг. 7 - контуры профиля инструмента (матрицы, пуансона, рассекателя, оправок) по внутреннему диаметру сотового заполнителя и внешнему (пунктир).In FIG. 1 schematically shows a device, a longitudinal section; in FIG. 2 section BB in FIG. 1 ‘, in FIG. 3 - section AA in FIG. 2 (closed position of the stamp after the first stroke) ‘in FIG. 4 the same, the open position of the stamp when passing through the attachment point of the strip material; in FIG. .5 - mandrel mount assembly; in FIG. 6 is a view B in FIG. 3 (fastener for strip material) ^ in FIG. 7 - contours of the profile of the tool (matrix, punch, divider, mandrels) along the inner diameter of the honeycomb core and the outer (dotted line).

Устройство содержит установленный на на основании 1 барабан 2 с осью 3, дли— тельное кольцо 4, связанное . механичес— ки через шпонку 5 и ось 3 с барабаном, подвижное вдоль оси относительно барабана 2. Барабан 2 с помощью длительного механизма 4, например храпового, имеет возможность поворачиваться на угол равный углу, заключенному между осями двух смежных ячеек, или угол, равный сумме несколько указанных углов ((X - п), где: П - количество, одновременно формуете мых ячеек, а также перемещаться с осью 3 ступенчато вниз с помощью планки 6, гориэонтально-перепвигаемой относительно оси барабана 3 и основания 1 (привод перемещения не показан). ₄₅ The device comprises a drum 2 mounted on a base 1 with an axis 3, a long ring 4 connected. mechanically through the key 5 and the axis 3 with the drum, moving along the axis relative to the drum 2. The drum 2 with the help of a long-term mechanism 4, for example ratchet, has the ability to rotate an angle equal to the angle enclosed between the axes of two adjacent cells, or an angle equal to the sum several indicated angles ((X - p), where: P is the number of simultaneously molded cells, and also move with the axis 3 stepwise down using the bar 6, which is horizontally shifted relative to the axis of the drum 3 and the base 1 (the drive is not shown) . ₄₅

Барабан снабжен узлом крепления полосового материала, который состоит из кронштейна 7, имеющего прорези 8, в которые вставляются полосы,и закрепленных 50 на кронштейне планок 9, связанных поводками 10, обеспечивающих фиксацию всех полос одновременно.The drum is equipped with a mounting unit for the strip material, which consists of an arm 7 having slots 8 into which the strips are inserted, and 50 strips 9 connected to the bracket and connected by leashes 10 to fix all the strips simultaneously.

Барабан 2, установленный с возможностью поворота от делительного кольца 55 4 и осевого перемещения вместе с узлом крепления на нем материала и упором, служит механизмом подачи и перемещения полосового материала.The drum 2, mounted with the possibility of rotation from the dividing ring 55 4 and axial movement together with the attachment point of the material on it and the focus, serves as a mechanism for feeding and moving the strip material.

Устройство содержит также штамп, состоящий и< матрицы 11, пуансонов 12 и 13, прижима 14, а также оправок 15 и 16. Матрица 11 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси штампа с помощью ползуна 17, связанного с рычагами 18 и 19. На рычаге 19 установлен ролик 20, взаимодействующий с кулачковой планкой 21 и. подпружиненный к ней пружиной 22. В матрице 11 на амортизаторе 23 установлен прижим 24, Пуансоны и прижим установлены на плите 25 в пуансонодержателе 26. Плита 25 связана с основанием 1 колонками 27. Пуансон 12 и при·, жим 14 установлены на амортизаторах 28 и 29, а пуансон 13 жестко связан с плитой 25«The device also contains a stamp, consisting of <matrix 11, punches 12 and 13, clamp 14, and mandrels 15 and 16. The matrix 11 is mounted with the possibility of reciprocating movement along the axis of the stamp using the slide 17 connected with levers 18 and 19. A roller 20 is mounted on the lever 19, interacting with the cam plate 21 and. spring-loaded to it by a spring 22. In the matrix 11 on the shock absorber 23 a clamp 24 is installed, Punches and a clamp are installed on the plate 25 in the punch holder 26. The plate 25 is connected to the base 1 by columns 27. The punch 12 and, ·, the press 14 are installed on the shock absorbers 28 and 29 , and the punch 13 is rigidly connected to the plate 25 "

Пуансон 12 выполнен с пазом 30, ограничивающим его перемещение.The punch 12 is made with a groove 30, restricting its movement.

Оправки 15 и 16 установлены в ползуне 31, связанном через ролик 32 с кулачковой планкой 21 и подпружинены пружиной 33.The mandrels 15 and 16 are installed in the slider 31, connected through the roller 32 to the cam plate 21 and spring-loaded with a spring 33.

Ползун 31 состоит из двух частей, в которых имеются прямоугольные пазы, оси которых перекрещиваются на оси барабана. Оправки среднего ряда 16 закреплены в своих пазах штифтами 34. Для оправок верхнего и нижнего рядов пазы выполнены под углами, обеспечивающими при открытом положении штампа зазор между оправками среднего ряда для прохода листового материала. Оправки нижнего и среднего рядов соединены с ползуном 31 через оси 35. Каждая пара оправок разводится и прижимается к наклонным стенкам пазов ползуна плоской пружиной 36.The slider 31 consists of two parts in which there are rectangular grooves whose axes intersect on the axis of the drum. The mandrels of the middle row 16 are fixed in their grooves with pins 34. For mandrels of the upper and lower rows, the grooves are made at angles that provide a gap between the mandrels of the middle row for passage of sheet material when the stamp is open. The mandrels of the lower and middle rows are connected to the slider 31 through the axis 35. Each pair of mandrels is divorced and pressed against the inclined walls of the slots of the slider with a flat spring 36.

Устройство снабжено также рассекателем 37, закрепленным неподвижно на основании. 1 и имеющим наклонные поверхности 38, контактирующие с наклонными поверхностями 39 и 4,0 на пуансоне 13 и матрице 11, и прорези 41, расположенные напротив прорези 8 кронштейна 7. На плите 25 установлены упор 42, взаимодействующий с верхней планкой 9, и фиксатор барабана 43.The device is also equipped with a divider 37, fixed motionless on the base. 1 and having inclined surfaces 38 in contact with the inclined surfaces 39 and 4.0 on the punch 13 and the die 11, and the slots 41, located opposite the slots 8 of the bracket 7. On the plate 25 there is a stop 42 interacting with the upper bar 9 and the drum lock 43.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

В исходном положении (верхнем положении плиты 25) рабочее профили прижима 14 и пуансонов 12 и 13 размещены ступенчато. Самое нижнее положение занимает прижим 14. Ролики 20 и 32 находятся в вырезах планки 21, и поэтому ползун с оправками 15 и 16 с помощью пружины 33 отведен от поверхности барабана 2, а ползун 17 с матрицей 11 с помощью пружины 22 отведен в нижнее положение.In the initial position (the upper position of the plate 25), the working profiles of the clamp 14 and the punches 12 and 13 are placed in steps. The lowest position is held by the clamp 14. The rollers 20 and 32 are located in the cutouts of the bar 21, and therefore, the slider with the mandrels 15 and 16 with the help of the spring 33 is withdrawn from the surface of the drum 2, and the slider 17 with the matrix 11 with the spring 22 is retracted to the lower position.

Барабан 2 поднимают вверх до совпадения нижней прорези 8 выступа кронштейна 7 с плоскостью выступов матрицы 11 при ее верхнем положении, а ступенчатая планка 6 подводится под ось 3 барабана 2.The drum 2 is lifted up to coincide with the lower slot 8 of the protrusion of the bracket 7 with the plane of the protrusions of the matrix 11 at its upper position, and a step bar 6 is brought under the axis 3 of the drum 2.

Две или кратное двум число полос материала (в описываемом устройстве — четыре) шириной, равной толщине трубчатого сотового заполнителя, намотанные на кассеты (не показаны), пропускаются в прорези 41 рассекателя 37 между поверхностью барабана и концами отведенных оп-,5 оправок нац матрицей 11 и вставляются концами в прорези 8 выступов кронштейна 7..Two or a multiple of two number of strips of material (four in the described device) with a width equal to the thickness of the tubular honeycomb core wound on cassettes (not shown) are passed in slot 41 of the divider 37 between the surface of the drum and the ends of the allotted 5, 5 mandrel nat matrix 11 and inserted with the ends into the slots 8 of the protrusions of the bracket 7 ..

При движении плиты 25 вниз выступ кулачковой планки 21 поцводит профильные концы оправок 15 и 16 в рабочее поло— жение (вплотную к барабану 2), оцновре менно под действием другого выступа планки 21 через ролик 20 и рычажную систему 18 и 19, матрица 11 перемещается вертикально вверх.When the plate 25 moves downward, the protrusion of the cam plate 21 will bloom the profile ends of the mandrels 15 and 16 to the working position (close to the drum 2), under the action of another protrusion of the bar 21 through the roller 20 and the lever system 18 and 19, the matrix 11 moves vertically up.

Прижимы 14 и 24 обжимают ленты через оправки 16 и после этого вступают в работу последовательно подпружиненный пуансон 12 и жестко закрепленный 13. . ₃₀ The clamps 14 and 24 compress the tape through the mandrel 16 and then come into operation sequentially spring-loaded punch 12 and rigidly fixed 13.. _thirty

В конце хода пуансон 12 упирается выступом в пуансонодержатель 26, получает жесткую связь с верхней плитой и после этого происходит четкая фиксация профиля ячеек всеми рабочими профилями пуансонов. Одновременно упор 42 давит на планки 9, которые загибают последовательно концы лент и прижимают к выступам кронштейна 7, таким образом фиксируя их на балабане. При ходе вверх плиты 25 фиксатор барабана 43 выходит из зацепления с целительным кольцом 4, барабан поворачивается, подавая материал в штамп, и цикл повторяется с той лишь разницей, что упор 42 работает вхо-₄₅лостую.At the end of the stroke, the punch 12 abuts against the punch holder 26 with a protrusion, receives a rigid connection with the upper plate, and after that there is a clear fixation of the cell profile by all working punch profiles. At the same time, the emphasis 42 presses on the strips 9, which successively bend the ends of the tapes and press against the protrusions of the bracket 7, thereby fixing them on the balancer. When the upstroke retainer plate 25 of the drum 43 is disengaged from the healing-ring 4, the drum is rotated, feeding the material into the die, and the cycle is repeated with the only difference that the stop 42 runs vho- ₄₅ Lost.

В конце первого оборота выступы кронштейна 7 с фиксированными концами полос материала подходят к матрице 1 с противоположной стороны относительно '₅₀места фиксации, барабан 2 опускается на высоту Н, равную толщине и величине хода матрицы 11, а при последующих оборотах - на высоту кольца или колец, формуемых одновременно.At the end of the first rotation protrusions bracket 7 fixed ends of strips of material suitable for the matrix 1 on the opposite side with respect to _'50 fixing space, the drum 2 is lowered to a height H equal to the thickness and the amount of stroke of the die 11, and at the subsequent turns - the height of the ring or rings molded simultaneously.

Для скрепления в процессе формования гофрированных лент между собой, а также образованных колец друг с другом применяется сварка, например контактная.For fastening in the process of forming corrugated tapes together, as well as formed rings with each other, welding, for example contact welding, is used.

Средний экономический эффект от внесьрения одного устройства составит не менее 150 тыс. руб. в год.The average economic effect of sticking one device will be at least 150 thousand rubles. in year.

Claims

Slot in the plane of the punch axis with mandrels of variable cross-section placed in a checkerboard pattern, the matrix is installed with the possibility of moving the pitch axis axis, and the hinge mechanism of the strip material is designed as a rotary, mounted on the base with the possibility of periodic axial movement of the drum, the axis of which is placed paparappelno of the punch axis, and a fastener fastened on the drum of a cree of at least one pair of strips of material with the axes of the mandrels intersecting on the axis of the drum. FIG. 1 schematically shows a device, a longitudinal section; in fig. 2B BB in FIG. 1, in FIG. 3 - section A-A in Fig. 2 (the closed position of the stamp after the first stroke J in Fig. 4 is the same, the open position of the stamp with the passage of the fastening assembly of the strip material; Fig. 5 -. The fastening attachment of the mandrels; Fig. 6 - Vic B in Fig. 3 (banding material attachment unit) J in Fig. 7 — contours of the tool profile (die, punch, splitter, mandrels) along the inner diameter of the honeycomb core and outer (dotted line), the device contains a drum 2 mounted on the base 1 with axis 3, oli-: body ring 4, connected mechanically via key 5 and axis 3 with Arabian, moving along the axis relative to Barab by 2. Drum 2 with the help of a long mechanism 4, for example with a scraper, has the ability to rotate by an angle C equal to the angle between the axes of the douh of adjacent cells, or an angle equal to several specified angles () where: G is the quantity, at the same time the shape of the cages, and also move with the axis 3 stepwise down using the slat 6, which is horizontally transmitted relative to the axis of the drum 3 and the base 1 (the movement drive is not shown). The drum is equipped with a strip-type fastening assembly, which consists of a bracket 7, having slots 8, into which strips are inserted and straps 9 attached to the bracket, connected by vodka 10, which fix all the bands simultaneously. The drum 2 is mounted so that it can be rotated from the pitch ring 4 and axially moves together with the material fastening assembly and the stop, which is heard by the feed mechanism and the movement of the strip material. The device also contains a stamp consisting of the needles of the die 11, the punches 12 and 13, the clamp 14, and the mandrels 15 and 16. The matrix 11 is installed with the possibility of reciprocating movement along the axis of the stamp with the help of a slider 17 connected with the levers 18 and 19, On the lever 19, the roller 20 is installed, interacting with the cam plate 21 and. spring 22 is spring-loaded to it. In the matrix 11, a clamp 24 is installed on the shock absorber 23. The punches and the clamp are mounted on the plate 25 in the holder 26. The plate 25 is connected to the base 1 by the columns 27, The punches 12 and at; The press 14 is mounted on shock absorbers 28 and 29, and the punch 13 is rigidly connected to the plate 25. The punch 12 is made with a groove 30 that limits its movement. The mandrels 15 and 16 are mounted in a slider 31 connected via a rope 32 to a cam plate 21 and spring loaded 33. The slider 31 consists of two parts, in which there are rectangular grooves, the axes of which cross at the axis of the drum. The mandrels of the middle row 16 are secured in their grooves with pins 34. For the mandrels of the upper and lower rows, the grooves are made at angles that, when the die is in the open position, have a gap between the mandrels of the medium for passing the sheet material. The mandrels of the lower and middle rows are connected to the slider 31 through the axes 35. Each pair of mandrels is separated and pressed against the inclined walls of the slits of the slider by a flat pin 36. The device is also equipped with a divider 37 fixed fixedly on the base. 1 and having inclined surfaces 38 in contact with the inclined surfaces 39 and 4P on the punch 13 and the die 11, and the slots 41 located opposite the notch 8 of the bracket 7. On the plate 25, a stop 42 is installed which interact with the upper bar 9 and the retainer of the drum 43 The device works as follows. In the initial position (the upper position of the plate 25) the worker clamping profiles 14 and the punches 12 and 13 are placed stepwise. The lowest position is occupied by the clamp 14. The rollers 2O and 32 are located in the notches of the bar 21, therefore the slide with mandrels 15 and 16 is retracted from the top of the drum 2 by means of the spring 33, and the slide 17 with the matrix 11 is retracted to the lower position using the spring 22 The drum 2 is raised up until the lower slot 8 of the projection of the bracket 7 coincides with the plane of the protrusions of the matrix 11 when it is in the upper position, and the step bar b is under the axis 3 of the drum

2. Two or two times the number of strips of material (four in the device to be registered) with a width equal to the thickness of the tubular honeycomb filler wound on cassettes (not shown) are passed through the slot 41 of the divider 37 between the drum surface and the ends of the retracted mandrels above by the matrix 11 and are inserted with the ends into the slots 8 of the projections of the bracket 7 .. When the plate 25 moves down, the projection of the cam plate 21 brings the profile ends of the mandrels 15 and 16 into the working position (close to the drum 2), simultaneously under the action of the other protrusion of the bar 21 through the roll IR 2O and the lever system 18 and 19, the matrix 11 moves vertically upwards. Clamps 14 and 24 crimp the ribbons through the mandrels 16 and then the sequentially spring-loaded punch 12 and rigidly secured 13 enter. At the end of the stroke, the punch 12 rests against the protrusion on the punch holder 26, gets a hard connection to the top plate and after that the cell profile is clearly fixed all working profiles of punches. At the same time, the stop 42 aavit on the strips 9, which bend in succession the ends of the tapes and press against the projections of the bracket 7, thus fixing them on the bapabane. As the plate 25 moves upward, the retainer of the drum 43 is released from engagement with the pitch ring 4, the drum is rotated to feed the material into the die, and the cycle is repeated with the only difference that the stop 42 is working BX Hollow. At the end of the first turn, the projections of the bracket 7 with fixed ends of strips of material approach the matrix I from the opposite side relative to the fixation point, the drum 2 is lowered to a height H equal to the thickness and stroke of the matrix 11, and at subsequent turns the height of the ring or rings molded simultaneously. In order to bond the corrugated ribbons between themselves as well as the formed rings with each other, welding, for example, contact welding, is used. The average economic effect from the outside of one device will be at least 150 thousand rubles. in year. Claims; A device for making a honeycomb of tubular form from a strip material, containing a stamp in the form of punches installed on the matrix base and moving plates on the movable plate, as well as a material feeding mechanism, characterized in that, in order to improve the quality of fabrication of brittle materials and the operation, it is equipped with a slide mounted on the base with the possibility of movement perpendicular to the punch axis and placed on it. the possibility of angular displacement in the plane of the axis of the stamp with mandrels of variable cross-section placed in a checkerboard pattern, the matrix is installed with the possibility of movement along the axis of the stamp, and the stripping mechanism of the strip material is made in a vice rotary mounted on the base with the possibility of periodic axial movement of the drum, the axis of which is placed parallel to the axis of the stamp, and the mount of the mount fixed on the drum, at least with a UN pair of stripes of the material, the axes of the mandrels being crossed on the axis b araban Sources of information taken into account in the examination 1. US patent number 3017971, cl. 161-68, 1962. 2, USSR Copyright Certificate hfe 2524258, .cl. In 21G) 35/00, 977.

Y / //

ft

9 1

Phi1

/ X9 // М Л-Л i

it "phage. five

/ /. W fj

0tfe.i

FIG. S

37

FITT