SU747435A3 - Method of continuous cultivation of microorganisms - Google Patents
Method of continuous cultivation of microorganisms Download PDFInfo
- Publication number
- SU747435A3 SU747435A3 SU752162114A SU2162114A SU747435A3 SU 747435 A3 SU747435 A3 SU 747435A3 SU 752162114 A SU752162114 A SU 752162114A SU 2162114 A SU2162114 A SU 2162114A SU 747435 A3 SU747435 A3 SU 747435A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- microorganisms
- fermenter
- pipes
- continuous cultivation
- holes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
10516, Н i phom i с rob i um variabEe № CIB 10517, Pseudomonas rosea № GIB 10597-612.10516, H i phom i with rob i um variabEe No. CIB 10517, Pseudomonas rosea No. GIB 10597-612.
Способ по сн етс чертежом и заключаетс в следующем.The method is illustrated in the drawing as follows.
Микроорганизмы непрерывно выращивают в ферментере 1 на питательной среде, содержащей источники углерода и азота, необходимые минераль1ные соли, При аэрировании среды и введении лимитирующего рост питательного вещества, предпочтительно источника углерода. В качестве источника углерода используют метанол.Microorganisms are continuously grown in the fermenter 1 on a nutrient medium containing carbon and nitrogen sources, necessary mineral salts. When aerating the medium and introducing a growth limiting nutrient, preferably a carbon source. Methanol is used as a carbon source.
В качестве микроорганизмов используют Pseudomonas me thyBd t ropha № Ci В 10508-15 и № CIB 10592-92, MicrocyciEus poEymorphus № ClB 10516, Hipho .microbium variable ,№ CIB 10517, Pseudomonas rosea № CIB 10597-612. ; Циркул цию обеспечивают путем продувки кислородсодержащего газа, например воздуха.Pseudomonas me thyBd t ropha No. Ci В 10508-15 and CIB 10592-92, MicrocyciEus poEymorphus No. ClB 10516, Hipho .microbium variable, No. CIB 10517, Pseudomonas rosea No. CIB 10597-612 are used as microorganisms. ; Circulation is provided by purging an oxygen-containing gas, such as air.
Метанол ввод т непрерывно через Шесть вертикальных распределительных труб 2, размещенных по углам правильного многоугольника и соединенны с трем трубами 3 дл подачи питателной среды, расположенными на различных уровн х по высоте труб 2, причем сама нижн труба дл подачи питательной среды соединена с нижними концами распределительных труб. Кажда труба 3 включает кольцевую часть соединенную с распределительными трубами, и выступающие наружу патрубки 4, соединенные с источником подачи питательной среды (не показан).Methanol is injected continuously through Six vertical distribution pipes 2, placed at the corners of a regular polygon and connected to three pipes 3 for supplying the supply medium located at different levels along the height of pipes 2, the lower pipe itself for feeding the nutrient medium being connected to the lower ends of the distribution pipes. Each pipe 3 includes an annular portion connected to the distribution pipes, and outwardly protruding nozzles 4 connected to a source of nutrient medium (not shown).
Подача метанола составл ет предг . 1чтительно от 2 до 6 л/ч и не еЗолее 15 л/ч в зависимости от наличи подачи кислорода и давлени в ферментере при скорости подачи более 3 м/сек.The methanol feed is pref. 1, from 2 to 6 l / h and not more than 15 l / h depending on the availability of oxygen and pressure in the fermenter at a feed rate of more than 3 m / s.
Подачу осуществл ют через большое количество отверстий, имеющихс в кольцевой части труб 3, и по всей высоте распределительных труб 2, причем рассто ние по вертикали между последовательно расположенными отверсти ми увеличиваетс по высоте труб. В трубах 3 отверсти размещают на равном рассто нии одно от другого по горизонтали.The supply is carried out through a large number of openings located in the annular part of the pipes 3 and along the entire height of the distribution pipes 2, with the vertical distance between successive openings increasing along the height of the pipes. In the pipes 3, the holes are placed at equal distance from one another horizontally.
.В трубах 2 отверсти размещак т по их окружности с образованием определённой формы их расположени ,, например спирали, снизу вверх в Нсшравлеаии потока культуры в ферментере и их число равно 1-4 отверстий на 1 метр по высоте труб, при этом кажда труба может иметь от 50 доIn tubes 2, holes are placed around their circumference to form a certain shape of their location, for example a spiral, from the bottom upwards in the flow of culture in the fermenter and their number is 1-4 holes per meter of pipe height, and each tube can have from 50 to
200 отверстий, предпочтительно 100 отверстий .200 holes, preferably 100 holes.
Диаметр отверстий равен 2-6 мм и метанолсодержащую среду подают через них со скоростью более 3 м/сек, 3 в частности более 6 м/сек.The diameter of the holes is 2-6 mm and the methanol-containing medium is fed through them at a speed of more than 3 m / s, 3 in particular more than 6 m / s.
Лимитирующее рост микроорганизмов питательное вещество ввод т непрерывно , .при этом число точек ввода составл ет по крайней мере одну на 1 м рабочего объема ферментера, предпочтительно 3-6 точек ввода на 1 мThe nutrient growth limiting microorganism is administered continuously, with the number of points of entry being at least one per 1 m of the working volume of the fermenter, preferably 3-6 points of entry per 1 m
Под рабочим объемом ферментера имеют в виде.объем, который занимает культура и в котором происходит газообразование , использование питательного вещества микроорганизмами и рост последних.Under the working volume of the fermenter, they have in the form of the volume that the culture occupies and in which gas formation occurs, the use of the nutrient by microorganisms and the growth of the latter.
Эффективный объем ферментера дл роста г икроорганизмов - это та часть объема, в которой через массообменThe effective volume of the fermenter for the growth of microorganisms is that part of the volume through which mass transfer
с пузырьками газа может поддерживатьс положительна упругость растворенного кислорода. with gas bubbles, positive elasticity of dissolved oxygen can be maintained.
Трубы 3 дл подачи питательной среды в ферментер могут быть соединены с источником-питани с помощью одного ввода через патрубок 4.The tubes 3 for supplying the nutrient medium to the fermenter can be connected to the power source by means of a single input through the nozzle 4.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2128875 | 1975-05-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU747435A3 true SU747435A3 (en) | 1980-07-23 |
Family
ID=10160354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752162114A SU747435A3 (en) | 1975-05-19 | 1975-08-14 | Method of continuous cultivation of microorganisms |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU747435A3 (en) |
-
1975
- 1975-08-14 SU SU752162114A patent/SU747435A3/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4782024A (en) | Fermentation process and fermenter | |
US4048017A (en) | Introduction of nutrient medium into a fermenter | |
US3575813A (en) | Continuous fermentation apparatus | |
JPS5324511B2 (en) | ||
SU967278A3 (en) | Method and apparatus for contacting gas and liquid | |
JP3239805U (en) | A system for growing algae | |
SU747435A3 (en) | Method of continuous cultivation of microorganisms | |
ES2165553T5 (en) | FERMENTATION SYSTEM MOVED BY GAS. | |
WO2015111916A9 (en) | Microalgae cultivating system using energy saving carbon dioxide supplying system for adjusting ph and improving productivity | |
US7309599B2 (en) | Aerobic fermentation method | |
SU1401041A1 (en) | Chlorella-growing cultivator | |
SE7712016L (en) | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF COENZYM Q | |
ES2033169A1 (en) | Tank for cultivating algae and method for using it | |
SU562569A1 (en) | Microbial growth apparatus | |
JP2615394B2 (en) | Culture stirring method and culture apparatus | |
SU767193A2 (en) | Apparatus for culturing microorganisms | |
SU579303A1 (en) | Device for continuous cultivation of microorganisms | |
SU1570678A1 (en) | Apparatus for growing photosynthesising microorganisms | |
GB2108151A (en) | Fermenter | |
SU1331888A1 (en) | Apparatus for growing microorganisms | |
SU492537A1 (en) | Microbial growth apparatus | |
SU661005A1 (en) | Apparatus for growing microorganisms | |
SU637424A1 (en) | Apparatus for growing microorganisms | |
SU1557158A1 (en) | Apparatus for growing yeast | |
SU594167A1 (en) | Apparatus for growing microorganisms |