SU742736A1 - Устройство дл испытани строительных конструкций горизонтальной нагрузкой - Google Patents
Устройство дл испытани строительных конструкций горизонтальной нагрузкой Download PDFInfo
- Publication number
- SU742736A1 SU742736A1 SU782584706A SU2584706A SU742736A1 SU 742736 A1 SU742736 A1 SU 742736A1 SU 782584706 A SU782584706 A SU 782584706A SU 2584706 A SU2584706 A SU 2584706A SU 742736 A1 SU742736 A1 SU 742736A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- load
- screw
- force
- horizontal
- frame
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано во всех областях науки и техники при экспериментальных исследованиях конструкций из железобетона, металла, дерева, пластмасс и т.д., работающих на изгиб или сжатие с изгибом.
Известно устройство для приложения горизонтальной нагрузки, содержащее штучные грузы, систему балок, блоков )0 и канатов [1].
Наиболее близким из известных к предлагаемому является устройство для испытания строительных конструкций горизонтальной нагрузкой, включающее опо- 15 ры, установленные на силовом полу, домкрат, горизонтальную тягу с блоком и платформой для штучных грузов и измерительные приспособления
Охнако указанные устройства не поз- м воляют достаточно качественно производить испытания, так как при нагрузках , близких к максимальным, начинается нарушение устойчивости процесса де— формирования испытываемого элемента. При данных способах загружения это выражается в ускоренном деформировании на выдержках и при кратковременных и при длительных испытаниях. При достижении максимальной поперечной нагрузки элемент прогибается весьма быстро без вмешательства испытателей и разрушение происходит при прогибах fp значительно превышающих таковые в момент достижения F}^^ £^.
В реальных статически неопределимых конструкциях при достижении в одном из элементов максимальных усилий про- исходит постепенный процесс перераспределения усилий между элементами системы. Характер этого процесса во многом зависит от возможности к пластическому деформированию наиболее напряженных стержней и часто определяет собой поведение всей конструкции в процессе разрушения.
При испытаниях отдельных элементов силами тяжести в этой стадии нагруз3 742736 ка не изменяется и нет равновесия между внешними и внутренними силами, т.е. стержень превращается в механизм. Вследствие этого отсутствует возможность контроля напряженно деформированного состояния образца. Кроме того, в случае наличия продольного сжатия для элемента в составе системы может иметь место наличие ниспадающего участка на диаграмме нагрузка-деформация, особенности которой не могут быть выявлены известными устройствами.
При испытаниях элементов осуществление повторных загружений очень трудоемко, -гак как требуется повторение циклов нагрузка-разгрузка грузового поддона штучными грузами. В то же время в случае нагружения гидравлическими домкратами при стандартном оборудовании весьма сложно осуществлять поэтапный сброс нагрузки и знакопеременное ее притяжение.
Цель изобретения - повышение точности приложения горизонтальной нагрузки и устранение самопроизвольного деформиро-25 вания испытываемой конструкции при максимальных нагрузках.
Достигается это тем, что устройство для испытания строительных конструкций горизонтальной нагрузкой, включающее опоры, установленные на силовом полу, домкрат, горизонтальную тягу, с' блоком и платформой для штучных грузов и измерительные приспособления, снабжено силовой рамкой, дополнительной горизонтальной тягой и винтовым упором, причем силовая рамка свободно охватывает испытываемую конструкцию, горизонтальные тяги жестко закреплены на противоположных сторонах силовой рамки, а дополнительная тяга связана с винтовым упором, установленным на силовом
Испытываемый элемент загружают домкратом 2 продольной силой заданной величины. Далее, при необходимости приложения поперечной силы, платформу 5 загружают штучным грузом величины Р, достаточным, для разрушения испытываемого элемента при заданном уровне продольной силы. При этом рамка 9 не соприкасается с испытываемым элементом и Показания усилия на динамометрах 10 и 11 равны Р. Далее винт 12 плавно вращают, рамка 9 упирается в испытываемый элемент и усилие Р постепенно передается ему. Показания динамометра 10 уменьшаются, а динамометра 11 равны Р. Таким образом, фактическая поперечная сила, прикладываемая к испытываемому элементу при любом положении винта 12, равна разности отсчетов показаний динамометров 10 и 11. Изменение поперечной нагрузки достигают плавным поворотом винта 12, а этапы ее приложения могут быть как угодно малы. Максимальную поперечную нагрузку воспринятую испытываемым элементом, при заданном уровне продольной силы фиксируют в тот момент, когда при вращении винта показания динамометра 10 перестают уменьшаться. При дальнейшем отпуске винта 12 показания динамомента 10 увеличиваются, т.е. испытываемый элемент находится в стадии неустойчивого равновесия и его отпорность начинает уменьшаться, однако, не происходит самопроизвольного быстрого деформирования. При фиксированном положении винта прогиб испытываемого мента остается постоянным. Отпуская винт, можно доводить испытываемый элемент до физического разрушения материала в наиболее напря- . женном сечении.
полу.
На чертеже схематично показано предлагаемое устройство. 45
Оно содержит опоры 1, установленные на силовом полу, домкрат 2, горизонтальную тягу 3 с блоком 4 и платформой 5 для штучных грузов, измерительное приспособление 6, дополнительную го- 5θ ризонтальную тягу 7, винтовой упор 8, силовую рамку 9, динамометры 10 и 11. Дополнительная горизонтальная тяга П соединена с винтом 12 упора 8 при помощи упорного подшипника 13, препятствую-55 щего закручиванию тяги при перемещении винта в гайке 13.
Устройство работает следующим образом.
Применение устройства позволяет загружать испытываемые образцы в нескольких точках по их длине, осуществлять любыми этапами циклы нагрузкаразгрузка, а также прикладывать поперечную силу в обратном направлении путем ввинчивания винта в упорную гайку 14, т.е. создавать знакопеременное поперечное загружение.
Claims (2)
- Изобретение относитс к области стр ительства и может быть использовано во всех област х науки и техники при экспериментальных исследовшш х конструкций КЗ железобетона, металла, дерева , пластмасс и т.д., .работающих на изгиб или сжатие с изгибом. Известно устройство дл приложени гс изонтальной нагрузки, содержащее штучные грузы, систему балок, блоков и канатов l. Наиболее близким из известных к пр лагаемому вл етс устройство дл исп тани строительных конструкций горизонтальной нагрузкой, включающее опоры , установленные на силовом полу, до крат, горизонтальную т гу с блоком и платформой дл штучных грузов и измерительные приспособлени 21. указанные устройства не поз вол ют достаточно качественно производить испытани , так как при нагрузках , близких к максимальным, начинаетс нарушение устойчивости процесса д формировани испытываемого элемента. При данных способах загружени это вьфажаетс в ускоренном деформировании на вьщержках и при кратковременных и при длительных испытани х. При достижении максимальной поперечной нагрузки элемент прогибаетс весьма быстро без вмешательства испытателей и разрушение происходит при прогибах {р значительно превышающих таковые в мо- мент достижени Р . В реальных статически неопределимых конструкци х при достижении в одном из элементов максимальных усилий про- исходит пос;гепенный процесс перераспределени усилий между элементами системы . Характер этого процесса во многом зависит от возможности к пластическому деформированию наиболее напр женных стержней и часто определ ет собой поведение всей конструкции в процессе разрушени . При испытани х отделькь х элементов силами т жести в этой стадии нагруока не измен етс и нет равновеси между внешними и внутренними силами, т.е, стержень преврашаетс в механизм, Вследствие этадч отсутствует возможность контрол напр женно деформиров«1Нного состо ни образца. Кроме того, в случав наличи продольного сжати дл элемента в составе системы может имет место наличие ниспадающего участка на диаграмме нагруака-деформаци , особенности которой не могут быть вы влены известными устройствами. При испытани х элементов ocyiuecTtwi ние повторных аагружений очень трудоемко , так как требуетс повторение цкж лов нагрузка-разгрузка грузового поддона штучными грузами. В то же врем в случае нагружени гидравлическими домкратами при стандартном оборудовании весьма сложено осуществл ть поэтапный сброс нагрузки и знакопеременное ее прит жение. Цель изобретени - повышение точнос ти приложени горизонтальной нагрузк1г и устранение самопроизвольного дефорьш вани испытываемой конструкции при ма симальных нагрузках. Достигаетс это тем, что устройство дл испытани строительных конструкций горизонтальной нагрузкой, включак щее опоры, установленные на силовом полу, домкрат, горизонтальную т гу, с блоком и платформой дл штучных грузов и измерительные приспособлени , снабжено силовой рамкой, дополнительно горизонтальной т гой и винтовым упором причем силова рамка свободно охватывает испытываемую конструкцию, горизонтальные т ги жестко закреплены на противоположных сторонах силовой а дополнительна т га св зана с винтовым упором, установленным на си ово полу. На чертеже схематично показано пред лагаемое устройство. Оно содержит опоры 1, установлешпзш на силовом полу, домкрат 2, горизонтальную т гу 3 с блоком 4 и платформой 5 дл штучных грузов, измерительное приспособление б, дополннтельрую горизонтальную т гу 7, винтовой упор 8, силовую рамку 9, динамометры 10 и 11. Дополнительна горизонтальна т га 7 сое динена с винтом 12 упора 8 при помощи упорного подшипника 13, преп тствующего закручиванию т ги при перемещении винта в гайке 13. Устройство работает следуюш м образом . Испытываемый элемент загружают домкратом 2 продольной силой заданной величины. Далее, при необходимости приложени поперечной силы, платформу 5 загружают штучным грузом величины Р, достаточным, дл разрушени испытываемого элемента при уровне продольной силы. При этом рамка 9 не соприкасаетс с испытываемым элементом и йоказани усили на динамометрах 1О и 11 равны Р. Далее винт 12 плавно вращают, рамка 9 упираетс в испытываемый элемент и усилие Р постепенно передаетс ему. Показани динамометра 1О уменьшаютс , а динамометра 11 ра&ны Р, Таким образом, фактическа поперечна сила, прикладываема к испытываемому элементу при любом положении винта 12, равна разности отсчетов показаний динамометров Ю и 11. Изменение поперечной нагрузки достигают плавным поворотом винта 12, а этапы ее приложени могут быть как угодно малы. Максимальную поперечную нагрузку Р восприн тую испытываемым элементом, при заданном уровне продольной сипы фиксируют в тот момент, когда при вращении винта показани динамометра 1О перестают уменьшатьс . При дальнейшем отпуске винта 12 показани динамомента 10 увеличиваютс , т.е. испытываемый элемент находитс в стадии неустойчивого равновеси и его огпорность начш1ает уменьшатьс , однако, не происходит самопроизвольного быстрого деформировани . При фиксированном положении винта прогиб испытываемого чента остаетс посто нным . Отпуска винт, можно доводить испытываемый элемент до физического разрушени материала в наиболее напр - . женном сечении. Применение устройства позвол ет заг ужать испытываемые образцы в некольких точках по их длине, осущестл ть любыми этапами циклы нагрузкаазгрузка , а также прикладывать попеечную силу в обратном направлении путем ввинчивани винта в упорную гайку 14, т.е. со здавать знакопеременное поперечное загружение. Формула изобретени Устройство дл испытани строи .тельных конструкций горизонтальной ;нагрузкой, включающее опоры, установленные на силовом полу, домкрат, горизонтальную т гу с блоком и платформой дл штучных грузов и измерительные приспособлени , отличающеес тем, что, с целью повышени точности приложени г ризонтальной нагрузки и устранени самопроизвольного деформировани испытываемой конструкции при максимальных нагрузках устройство снабжено силовой рамкой, дополнительной горизонтальной т гой и ВИ1ГГОВЫМ упором, причем силова рамка 66 свободно охватывает испытываемую конструкцию , гс иэокгальные т ги жестко закреплены на противоположных сторонах силовой рамки, а дополшггельна т га св зава с винтовым упором, установленным на силовом полу. Источники информации, прин тые во внимание при экспертнэе 1. Авторское свндетвльство СССР , № 45ОО87, кл. G О1 М 5/ОО, 197О.
- 2. Авт(чэсков свидетельство СССР № 376681, кл. Q 01 М 5/00, 1971.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782584706A SU742736A1 (ru) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | Устройство дл испытани строительных конструкций горизонтальной нагрузкой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782584706A SU742736A1 (ru) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | Устройство дл испытани строительных конструкций горизонтальной нагрузкой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU742736A1 true SU742736A1 (ru) | 1980-06-25 |
Family
ID=20751122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782584706A SU742736A1 (ru) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | Устройство дл испытани строительных конструкций горизонтальной нагрузкой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU742736A1 (ru) |
-
1978
- 1978-02-22 SU SU782584706A patent/SU742736A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Young et al. | Compression mechanical properties of wood at temperatures simulating fire conditions | |
Toratti et al. | Mechano-sorptive experiments perpendicular to grain under tensile and compressive loads | |
DK0638794T3 (da) | Fremgangsmåde og indretning til afprøvning af stabilitets- og bøjningsstyrke af master | |
SU742736A1 (ru) | Устройство дл испытани строительных конструкций горизонтальной нагрузкой | |
EA035218B1 (ru) | Устройство для определения механических характеристик материалов при растяжении | |
JPH10182077A (ja) | 載荷試験装置 | |
Vasilkin et al. | Experimental determination of the tightening coefficient of bolts according to the din standard | |
RU2006813C1 (ru) | Способ неразрушающего контроля прочности строительных конструкций | |
DE102004014246A1 (de) | Verfahren und Anordnung zur Ermittlung belastungsabhängiger Tragwerksverformungen | |
RU2122717C1 (ru) | Устройство для механических испытаний на устойчивость моделей свободных рам | |
RU2827389C1 (ru) | Способ определения схемы излома железобетонной плиты | |
SU1024796A1 (ru) | Установка дл изучени баланса энергии в системе "нагружающее устройство-образец" при разрушении образца | |
Hrabovský | Validation Device for the Stiffness of Cylindrical Coiled Pressure Springs | |
SU911130A1 (ru) | Способ измерени изгибной жесткости стальных канатов | |
RU1796950C (ru) | Способ механических испытаний конструкций | |
DE741557C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Feststellung der zu einer bestimmten Laengenaenderung gehoerigen Spannung in Betonbauwerken | |
RU2056624C1 (ru) | Способ определения долговечности элементов конструкций объектов авиационного ракетного вооружения | |
SU688844A1 (ru) | Стенд дл статических испытаний строительных конструкций | |
RU2001383C1 (ru) | Способ испытани образцов строительных материалов на раст жение | |
Gizejowski et al. | Experimental investigations–Steel rolled I shape beam‐columns with mid‐length restraint | |
Mordfin et al. | Programmed Maneuver-Spectrum Fatigue Tests of Aircraft Beam Specimens | |
Giannopoulos et al. | Viscoelasticity of Kevlar 49 fibres | |
EP0116170A3 (de) | Waage mit stabförmigen Messwandlerbalken | |
DE202005012315U1 (de) | Vorrichtung zur Prüfung von Waagen | |
Melzerová et al. | Creep of GLT beams during four-point bending test |