SU736862A3 - Устройство дл подачи охлаждающей жидкости на поверхность проката - Google Patents
Устройство дл подачи охлаждающей жидкости на поверхность проката Download PDFInfo
- Publication number
- SU736862A3 SU736862A3 SU782576701A SU2576701A SU736862A3 SU 736862 A3 SU736862 A3 SU 736862A3 SU 782576701 A SU782576701 A SU 782576701A SU 2576701 A SU2576701 A SU 2576701A SU 736862 A3 SU736862 A3 SU 736862A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- insert
- angle
- walls
- channels
- outlet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/005—Curtain coaters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/667—Quenching devices for spray quenching
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано при охлаждении гор чей метал .пической полости, выход щей из про-, катного стана.
Известно устройство дл подачи охлаждающей жидкости на поверхность проката,включающее водонапорный бак с щелевым соплом, выполненным в. виде вставки пр моугольного сечени , смонтированной в прорези днища бака так, что ее входное отверстие расположено внутри бака выше уровн его днища 1 .
Недостатком известного устройства вл етс недостаточна эффективность охлаждени проката в св зи с нестабильностью подаваемого потока жидкости, особенно при значительной высоте установки бака.
Цель изобретени ,- увеличить эффективность охлаждени путем ста- Сильной подачи охладител сплошным когерентным потоком на поверхность проката..
Это достигаетс тем, что встАвка имеет со стороны входного отверсти большую площадь поперечного сечени , нем со стороны выходного отверсти , а внутри вставки размещены разделительные средства, дел щие ее внутреннюю полость на участке между входным и выходным отверсти ми на р д продольных смежных 5 каналов. Входна часть вставки образована боковыми стенками, сход щимис под углом к части вставки, содержащей , упом нутые разделительные средства, а выходна часть вставки
10 образована боковыми стенками, сход щимис под углом от части, содержа-, щей упом нутые разделительные средства . Выходна часть имеет конечный участок, образованный параллельными
ДБ боковыми стенками, стыкующимис с упом нутыми стенками, сход щимис .под углом. Разделительные средства выполнены в виде р да труб, размещенных во внутренней полости встав2Э ки; разделительные средства выполнены из пластмассы. По меньшей мере по одному крайнему каналу у торцовых стенок вставки расположены с наклоном в наружные стороны к выход25 ному отверстию, р д каналов у торцовых стенок вставйи расположен с наклоном в {наружные стороны к выходному отверстию, причем угол наклона Iпо отношению к каналам в средней
39 части вставки, установленным без
наклона, увеличиваетс веерообразно от канала к каналу в направлении торцовых стенок. Торцовые стенки вставки установлены с HaiOtoftoM в наружные стороны под углом, соответствующим углу наююна крайних к стенкам кангшов,.
На фиг.. 1 показано предлагаемое стройство, вид сверхуJ на фиг. 2 то же, разрез; на фиг. 3 - то же, продольное сечение (вариант выполнени ) ; на фиг. 4 - то же, в аксонометрии; на фиг. 5 показано устройствб дл получени сплошных йавес охлаждающей жидкости на противопо- ожные стороны металлической полосы.
Металлическа полоса,, движуща с вдоль стола стана (не показан) Проходит под напорным баком 2, в нижней части которого имеетс про™ олговата щель 3. Щельзначительно линнее ширины бака,и расположена по существу перпендикул рно к направлению движени полосы 1. Охл аждающа вода направл етс в напорный бак 2 через входные трубопроводы 4, св занные с внутренним объемом напорного бака.
Внутри бака имеетс вставка с входом 5 и выходом 6, кёокдый из которых имеет продолговатую, обычно пр моугольную, форму, но площадь поперечного сечени входа значительно больше, чем выхода. Между входом и выходом имеетс часть 7 с п араллёль- но расположенными сторонами, котора у своего верхнего конца присоединена к входу 5 сход щейс частью 8, а нижний конец части 7 прИсоеди- нен к дополнительной части (отверстию ) 9 с параллельными стенками сход щейс частью 10. Внутренний объем части вставки, расположенной между частью с параллельными стенками 7, разделен на множество отдельнЬзх , но смёжйых каналов 11, простиайщйХс S направлении между вхоом и выходом. Каналы образованы меаллическим или пластикойыМ материаом 12. Это обеспечивает получение ножества отдельных камер, которые огут иметь пр моугольное или друое подход щее поперечное сечение.
На фиг. 3 показано охлаждение движущейс удлиненной детали,наприМер металлической полосы или пласти- , ны 1, на роликовом столе, представленном роликом 13. Над роликовым отолом и поперек него установлен напорный бак с центральным пр моугольным отверстием 9 в днище бака, 1Внутри напорного бака расположена встайка 14, проход ща книзу через отверстие 9. Вставка включает пару боковых пластин 15, концы которых прикреплены к торцовым Ш1астин:ам 16, ; BOKOBiae 15 и торцовые 16 пластины, у своих верхних концов заканчийаютс ниже верха напорного бака, а у
своих нижних концов плотно подогнаны к отверстию 9, Боковым пластинам 15 придан такой профиль, что вставка имеет первую сход щуюс часть, образованную между наклонными част ми 17, вертикальную часть, образованнуюмежду параллельными сторонами 18, вторую сход щуюс часть, образованную между наклоненными внутрь част ми 19, и наконец, короткую концевую часть, проход щую через отверстие 9 и образованную параллельными вертикальными част ми 20. Внутри вертикальной части вставки и между вертикальными част ми 18 расположена ча.сть 21 в виде направл ющих, которые дел т вставку на множество отдельных, но смежных каналов 22, которые за исключением торцов вставки вл ютс параллельными и вертикальными, У торцов вставки направл р ющие каналы наклонены с riocTORHHHM увеличением углов (каналы 23) .Так как стенки каналов у краев части 21 наклонены к, вертикали , то пространство между и торцовыми пластинами 16 заполн ют твердыг м гран ми (вставка 24) , проход щими к выходу из насадка. Каналы 22 имеют в большей степени квадратное поперечное сечение, а направл юща часть может изготавливатьс из штампованного металла или с помощью лить , или экструзии из COOTветствуюШих пластмасс.
При работе вода под низким давлением (0,28 кг/см) подаетс к выходным трубопроводам 4 и течет с низко скоростью над затворами, образованными острыми верхними гран ми верхних наклонных частей 17 боковых пластин 15 вставки. Вода ровно стекает по внутренним стенкам этих частей к части 21 и благодар затворам течение воды происходит равномерно по длине, вставки, т.е. по размеру, параллельному отверстию 9, Затем вода заполн ет все каналы 22 и протекает сквозь них, причем каналы 22 имеют такие размеры, что поток воды через каждый из. них приближаетс к вертикальному и вс ка турбулентность вход щей воды исключаетс . Вода выходит из каналов иотдельные потоки сливаиотс в один сплошной поток, который выходит через горловину, образованную част ми 20 дл подачи воды в виде сплошной завесы на обрабатываемую деталь 1. НеверТИкальНые каналы 23 придайт скорости ЙОДЫ у торцов вставки горизонтальную составл ющую - так, что завеса, покидающа ее, расходитс , как показано лини ми 25, представл ющие собой кра завесы. Дейртвие повёрйностНого нат жени приводит к ст гиванию внутрь краев завесы , в результате чего расхождение постепенно уменьшаетс по мере
падени воды и фактически расхождение переходит в схождение. Отличные от вертикальных углн каналов 23 выбираютс так, что ишрйна завесы при попадании на обрабатываемую деталь приблизительно равна ширине горловины вставки, т.е. рассто нию между торцовыми пластинами 16. Следовательно , о рабатываема деталь охлаждаетс равномерно по всему сечению .
Устройство, показанное на фиг. 1-4, располагают над роликовым столом, однако при необходимости оно может располагатьс ниже стола дл подачи,охладител на нижнюю сторону обрабатываемой детали.
На фиг. 5 показана обычна установка дл охлаждени гор чей металлической полось 1, выход щей из прокатного стана. Обрабатываема де тсШь опираетс на роликовый стол 13 а завесы 26 и 21 охлаждающей жидкости направлены соответственно на верхнюю и нижнюю стороны обрабатываемой детали. Верхнюю завесу образует вставка 28, обычно расположенна так, чтобы охлаждать обрабатываемую деталь над одним из валков роликового стола 13. Расположенна подПОЛОСОЙ,вставка 24 может быть наклонной, чтобы завеса 27 падала на нижнюю сторону полосы под углом к вертикали. Таким образом, когда над завесой нет полосы, как в случае начала и конца прокатки, вода не падает обратно на завесу. ,
Claims (9)
1. Устройство дл подачи охлаждгиощёй . жидкости на поверхность проката , включающее водонапорный бак с щелевым соплом, выполненным в виде вставки пр моугольного сечени , смонтированной в прорези днища бака , так что ее входное отверстие расположено внутри бака выше уровн его днища, отли чающее с тем, что, с целью увеличени эффективности охлаждени путем стабильной пбдачи охладител сплошным когерентным потоком на Поверхность проката, вставка имеет со стороны входного отверсти большую площадь поперечного сечени , чем со стороны выходного отверсти , а внутри
вставки размещены разделительные средства, дел щие ее внутреннюю полость на участие между входным и выходным отверсти ми на р д продольных смежных каналов,
2.Устройство по п. 1, о т л и- . чающеес тем, что входна часть вставки образована боковыми стенками, сход щимис под углом в части вставки, содержащей упом нутые разделительные средства,
o
3.Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с тем, что выходна часть вставки образована боковыми стенками, сход щимис под углом от части, содержащей упом нутые разде5 ли тisльныe средства.
4.Устройство по пп, 1 и 3, о т- ли чающеес тем, что выходна часть имеет конечный участок образованный параллельными боковыми
о стенками, сты сую цимис с упом нутыми стенками, сход щимис под углом.
5.Устройство по п, 1, о т л ичающее с .тем, что разделительные средства выполнены в виде р да труб, размещенных во внутрен5 ней полости вставки.
6.Устройство по пп. 1 и 5 о тличающеес тем, что разделительные средства выполнены из пластмассы.
0
7.Устройство по п. 1, о т л и ающе.е с тем, что по меньшей мере по одному крайнему каналу
у торцовых стенок вставки расположены с наклоном в наружные стороны к
5 выходному отверстию.
8.Устройство по пп. 1 и 7 9 личающеес тем, что р д каналов у торцовых стенок вставки расположен с наклоном в наружные
0 стороны к выходному отверстию, причем угол наклона поотношению к каналам и средней части вставки, установленным без наклона, увеличиваетс веерообразно от канала к каналу в направлении торцовых стенок,
5
9.Устройство по пп. 1 и 7, о тличающеес тем, что торцовые стенки вставки установлены с наклоном в наружные стороны под углом, соответствующим углу наклона
0 крайних к стенкам каналов.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 369952, кл, В 21 И 45/02, 1971,
. .- - : -i ,
/r
iJ
22
19
736862
И
Фиг-Л
lv.|bklf.Л л
11 Г
щ -гДи
.iiii.:: 11 ;;nt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB4932/77A GB1595312A (en) | 1977-02-07 | 1977-02-07 | Cooling apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU736862A3 true SU736862A3 (ru) | 1980-05-25 |
Family
ID=9786579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782576701A SU736862A3 (ru) | 1977-02-07 | 1978-02-07 | Устройство дл подачи охлаждающей жидкости на поверхность проката |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4210288A (ru) |
JP (1) | JPS5399018A (ru) |
BE (1) | BE863734A (ru) |
BR (1) | BR7800714A (ru) |
CA (1) | CA1102850A (ru) |
DE (1) | DE2804982C2 (ru) |
FR (1) | FR2379779A1 (ru) |
GB (1) | GB1595312A (ru) |
MX (1) | MX146334A (ru) |
NL (1) | NL174626B (ru) |
SU (1) | SU736862A3 (ru) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL165080C (nl) | 1978-02-27 | 1981-03-16 | Estel Hoogovens Bv | Inrichting voor het continu koelen van warmgewalst staafmateriaal. |
GB2035526B (en) * | 1978-10-02 | 1983-08-17 | Centre Rech Metallurgique | Cooling of rolled metal products |
JPS5554208A (en) * | 1978-10-12 | 1980-04-21 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Cooler for hot rolled material |
GB2096490B (en) * | 1981-04-13 | 1984-12-05 | Davey Loewy Ltd | Spraying apparatus |
JPS57195528A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-01 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Cooling device for high temperature steel |
FR2507929A1 (fr) * | 1981-06-19 | 1982-12-24 | Usinor | Procede de refroidissement d'ebauches de toles fortes en defilement, en cours de laminage et machine pour sa mise en oeuvre |
JPS5823207U (ja) * | 1981-08-05 | 1983-02-14 | 住友金属工業株式会社 | 膜状冷却水ヘツダ |
JPS5823206U (ja) * | 1981-08-05 | 1983-02-14 | 住友金属工業株式会社 | 冷却水整流化装置 |
DE3146657A1 (de) * | 1981-11-25 | 1983-06-01 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum kuehlen von flachem walzgut |
DE3215248A1 (de) * | 1982-04-23 | 1983-10-27 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Wasser-kuehlvorrichtung fuer bleche und baender |
US4488710A (en) * | 1983-09-06 | 1984-12-18 | Wean United, Inc. | Apparatus for optimizing the cooling of a generally circular cross-sectional longitudinal shaped workpiece |
DE3334251C2 (de) * | 1983-09-22 | 1986-04-10 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zur Erzeugung eines Wasservorhanges zum Kühlen von Blechen und Bändern |
DE3407958C1 (de) * | 1984-03-03 | 1985-11-28 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung eines Wasservorhanges |
IT1177873B (it) * | 1984-07-04 | 1987-08-26 | Centro Speriment Metallurg | Dispositivo per il raffredamento di laminati a caldo piani |
DE3443263A1 (de) * | 1984-11-28 | 1986-06-05 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Schlitzduesenausbildung fuer schlitzduesen zur erzeugung eines fluessigkeitsvorhanges |
US4617815A (en) * | 1984-12-24 | 1986-10-21 | Wean United, Inc. | Apparatus for descaling hot strip in a rolling mill |
FR2580199B1 (fr) * | 1985-04-15 | 1988-09-09 | Siderurgie Fse Inst Rech | Procede et dispositif de reglage de la largeur d'un rideau de liquide |
FR2613642B1 (fr) * | 1987-04-09 | 1990-12-21 | Siderurgie Fse Inst Rech | Dispositif de production d'un rideau de liquide |
DE3870886D1 (de) * | 1987-10-22 | 1992-06-11 | Mannesmann Ag | Vorrichtung zur erzeugung eines wasservorhangs. |
DD291710A5 (de) * | 1990-01-29 | 1991-07-11 | Eisenhuettenkombinat Ost,De | Verfahren und vorrichtung zur geregelten abkuehlung von breitflacherzeugnissen |
DE4024605A1 (de) * | 1990-08-02 | 1992-02-06 | Wsp Ingenieurgesellschaft Fuer | Vorrichtung zur abkuehlung von strangpressprofilen |
DE10126881B4 (de) * | 2001-04-18 | 2004-05-06 | Advanced Photonics Technologies Ag | Fluidstromformer |
US6669118B2 (en) * | 2001-08-20 | 2003-12-30 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Coherent jet nozzles for grinding applications |
US7727054B2 (en) | 2002-07-26 | 2010-06-01 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Coherent jet nozzles for grinding applications |
EP2085489A1 (en) * | 2008-02-02 | 2009-08-05 | Novaltec Sàrl | Fluid microjet system |
JP4999821B2 (ja) * | 2008-10-29 | 2012-08-15 | 住友金属工業株式会社 | ヘッダー、冷却装置、及び、鋼板の製造方法 |
DE102012201496A1 (de) * | 2012-02-02 | 2013-08-08 | Sms Siemag Ag | Vorrichtung zum Richten einer Strömung zur Kühlung einer Walze oder eines Metallbandes |
DE102019101948A1 (de) * | 2019-01-25 | 2020-07-30 | Loi Thermprocess Gmbh | Einrichtung und Verfahren zum Abkühlen von metallischem Blech |
ES2951333T3 (es) * | 2019-07-11 | 2023-10-19 | John Cockerill S A | Dispositivo de enfriamiento para soplar gas sobre una superficie de una banda móvil |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2624559A (en) * | 1951-06-13 | 1953-01-06 | Schaible Company | Aerating nozzle |
GB815928A (en) * | 1956-09-05 | 1959-07-01 | United Steel Companies Ltd | Improvements in the cooling of hot metal strip or plate |
GB1148171A (en) * | 1965-04-22 | 1969-04-10 | Davy & United Eng Co Ltd | Cooling system |
JPS47490U (ru) * | 1971-01-19 | 1972-08-02 | ||
US3856281A (en) * | 1971-07-17 | 1974-12-24 | Centro Speriment Metallurg | Device for cooling hot rolled metallic strips |
GB1290108A (ru) * | 1971-08-12 | 1972-09-20 | ||
BE789130A (fr) * | 1971-09-22 | 1973-01-15 | Drever Co | Appareil pour la trempe continue d'une plaque metallique chauffee |
US4076222A (en) * | 1976-07-19 | 1978-02-28 | Schaming Edward J | Runout cooling method and apparatus for metal rolling mills |
-
1977
- 1977-02-07 GB GB4932/77A patent/GB1595312A/en not_active Expired
-
1978
- 1978-01-31 CA CA296,099A patent/CA1102850A/en not_active Expired
- 1978-02-01 NL NLAANVRAGE7801133,A patent/NL174626B/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-02-02 MX MX172295A patent/MX146334A/es unknown
- 1978-02-03 US US05/874,740 patent/US4210288A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-02-03 BR BR7800714A patent/BR7800714A/pt unknown
- 1978-02-06 DE DE2804982A patent/DE2804982C2/de not_active Expired
- 1978-02-06 JP JP1225278A patent/JPS5399018A/ja active Granted
- 1978-02-06 FR FR7804049A patent/FR2379779A1/fr active Granted
- 1978-02-07 SU SU782576701A patent/SU736862A3/ru active
- 1978-02-07 BE BE184973A patent/BE863734A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2379779A1 (fr) | 1978-09-01 |
DE2804982C2 (de) | 1986-07-17 |
JPS5711376B2 (ru) | 1982-03-04 |
JPS5399018A (en) | 1978-08-30 |
DE2804982A1 (de) | 1978-08-10 |
GB1595312A (en) | 1981-08-12 |
BR7800714A (pt) | 1978-09-12 |
NL7801133A (nl) | 1978-08-09 |
CA1102850A (en) | 1981-06-09 |
US4210288A (en) | 1980-07-01 |
MX146334A (es) | 1982-06-10 |
NL174626B (nl) | 1984-02-16 |
BE863734A (fr) | 1978-05-29 |
FR2379779B1 (ru) | 1984-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU736862A3 (ru) | Устройство дл подачи охлаждающей жидкости на поверхность проката | |
US2960160A (en) | Evaporators | |
DE60102931T2 (de) | Kühlung eines giessbandes und strangführung beim doppelbandstranggiessen von meatallband | |
DE2248273A1 (de) | Waermeaustauscher und verfahren zu dessen anwendung | |
US4076222A (en) | Runout cooling method and apparatus for metal rolling mills | |
DE60315906T2 (de) | Verdampfer mit Verminderung der Temperaturschwankungen an der Luftseite | |
DE3440237C2 (de) | Vorrichtung zum Bandstranggießen von Metallen, insbesondere von Stahl | |
US2688276A (en) | Head box for paper machines | |
DE2619821A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen elektrolytischen behandlung eines metallbandes | |
US2759719A (en) | Cooling tower for liquids | |
DE761829T1 (de) | Vorrichtung zum Kühlen von Walzgut | |
US4028256A (en) | Separation device | |
DE970045C (de) | Vorrichtung zum Trocknen von bahnfoermigem Material | |
CA1260258A (en) | Apparatus for cooling a metal product in motion | |
GB2118876A (en) | A cooling apparatus for hot metal products in particular metal sheets and strips | |
DE913782C (de) | Verfahren und Saeule zum Stoffumsatz und Waermeaustausch | |
DE2118589A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum fortlaufenden Umlenken eines Glasbandes in plastischem Zustand | |
DE3433433C1 (de) | Vorrichtung zum Erwaermen oder Kuehlen von metallischem Gut | |
DE60016479T2 (de) | Vorrichtung zum Wärmetauschen mit einem flachen Produkt | |
JPS6073201A (ja) | 相分配タンク | |
DE19709895B4 (de) | Kühleinrichtung zum Abkühlen von extrudierten Gegenständen | |
SU889172A1 (ru) | Устройство дл охлаждени полосового проката | |
DE2257566A1 (de) | Maschine zur herstellung eines schaumstoffkoerpers aus thermoplastischem kunststoff | |
EP0875304B1 (de) | Verfahren und Kühlaggregat zum Kühlen von walzwarmem Walzgut, insbesondere von Warmbreitband | |
DE2732635C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von mit Querprofilierungen versehenen Kunststoffrohren |