I Изобретение относитс к области механизации мелиоративных работ и может быть использовано дл очистки от наносов грунта внутренней полости трубопроводов закрытых коллекторно-дренажнь1Х систем. Известно устройство дл очистки по лости трубопроводов, включающее полый корпус с сопловыми отверсти ми, внутри которого размещен золотниковый распределитель , выполненный в виде полого штока с радиальными отверсти ми к перегородок, размещенных на корпусе пер пендикул рно к штоку i Недостатками известного устройства вл ютс низкие производительность и качество очистки ввиду больших сопро тивлений продвижению насадка как вперед из-за малой способности размыва грунта впереди себ , так и назад из-аа отсутстви движущей силы и наличи реактивных сил смывающих струй воды. Целью изобретени вл етс повышени производительности и качества очистки. Достигаетс это тем, что корпус выполнен многоступенчатым, причем торцовые стенки каждой ступени нглслонены в противоположных направлени х, а сопловые отверсти расположены по окружности в наклонных торцовых стенках, оси которых перпендикул рны к стенке. Диаметр Kqpnyca возрастает по ходу движени устройства , сопла каждой торцовой стенки расположены с угловЫм смещением относительно соседней торцовой стенки. Многоступенчатое исполнение устройства с возрастанием диаметров ступеней от головной к последующим обусловлено нeoбxoдимoctью сйлегчени продвижени его вперед за счет последовательного размыва наносов каждой из ступеней, а углсзвое смещение сопел каждой торцовой стенки относительно сопел соседней торцовой стенки обеспечивает равномерность смыьа наносов по всему сече1шю трубопровода. При истечении струй воды из сопел, направленных назад , обеспечиваетс продвиже1ше устроиства со шлангом вперед дл осуществл ни очистки, а при истечении струй воды из сопел, направленных вперед, создаетс эффект движени устройства назад, что облегчает извлечение его из трубопровода , обеспечивает дополнительную очистку, снижа тем сах1ым трудоемкост процесса. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема расположени сопел; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (положение золотника при пр мой очистке); на фиг. 4 - то же, положение золотника, обеспечивающее обратное движение устройства. Устройство состоит из полого корпуса 1, по наружному профилю которого .образованы ступени 2, 3 и 4 (см. фиг. 1), а во внутренней, полости - камеры 5-10, разделенные между собой золотниковым распределителем 11с окнами 12-17 (см. фиг. З). В передней части корпуса перёд штоком золотникового распределител установлена пружина 18, котора поджимаетс резьбовой пробкой 19. В хвостовой части устройства перемещение золотникового распределител ограничено стопором 20, который предохранит его от выброса пружиной из корпуса. В носовой части корпуса параллельно оси выполнено кольцевое фронтальное сопловое отверстие 21. В наклонных стенках расположены сопла 22, 23 и 24, направленные назад и сопла 25, 26 и 27, направленные вперед. Оси сопел расположены перпенди кул рно к наклонным торцовым стенкам, Сопла каждой торцовой стенки имеют угловое смещение относительно соседней торцовой стенки (см. фиг. 2). Устройство работает следующим образим . Вода подводитс к устройству при по мощи гибкого рукава под давлением, которое в процессе работы должно измен т с от некотораго необходимого максимума до некоторого расчетного минимума. Подача воды в камеры и далее к соплам осуществл етс через золотниковый распределитель 11, который в исходное кра нее заднее полсакение отжимаетс пружиной 18 до упора в стопор 20 (см. фиг. а под действием напора воды с заданным максимумом, перемещаетс вперед (см. фиг. З), занима крайнее переднее положение . При снижений напора воды до рас четного Минимума з 5лотниковой распределитель 11 возвращаетс в свое исход7 4 ,4 ное положение. Таким образом, золотниковый распределитель занимает два крайних устой швых положени ; переднее и Зсщнее. Наход сь в крайнем переднем положении, он направл ет воду через окна 12, 13, 15 и 17 в камеры 5, 6, 8, 10 и далее к соплам 22-25, а при крайнем заднем к соплам 25, 26, 27 через окна 12, 14, 16 и камеры 5, 7, 9. При крайнем переднем положении золотникового распределител вода выбрасываетс и вперед, и н-азад. При этом и те, и другие струи размывают грунт и создают реактивные силы разной величины и противоположно направленные. Их результирующа создает эффект движени устройства с рукавом вперед. Когда золотниковый распределитель находитс в крайнем заднем положении, вода истекает только через направленные вперед сопла, создава тем самым эффект движени устройства с рукавом назад. Одновременно с движением назад происход т окончательна очистка внутренней полости трубопровода. В результате применени предлагав- мого устройства дл очистки дренажных трубопроводов предполагаетс .увеличение производительности дренопромывочных машин и длины промываемого за один проход участка, повышение качества очистки и снижение трудоемкости за счет облетени процесса извлечени насадки со шлангом из трубопровода и сокращени затрат ручного труда.Формула изобретени 1.Устройство дл очистки полости трубопроводов, включающее полый корпус с сопловыми отверсти ми, внутри которого размещен золотниковый распределитель , выполненный в виде полого штока с радиальными отверсти ми и перегородок , размещенных на корпусе перпендикул рно к штоку, отличающеес , тем, что, с целью повышени производительности и качества очистки, корпус выполнен многоступенчатьш, причем торцовые стенки каждой ступени наклоней ) в противоположных направлени х, а сопловые отверсти расположены по окружности в наклонный торцовых стенках , оси которых перпендикул рны к стенке. 2.Устройство по п. 1, о т л и .4а ю щ е е с тем, что корпус вы573533 полней с возрастанием диаметра lio хбду движени устройства. 3. Устройство по п. 1, о т л- и ч аю щ -8 е с тем, что сопла каждой торцовой стенки расположены с угловым смешением относительно соседней торцовой стенки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 469798, кл. В 08 В 9/О2, 1974. I The invention relates to the field of mechanization of land reclamation work and can be used to clean the internal cavity of pipelines from closed collector-drainage systems from ground sediments. A device for cleaning the pipeline cavity is known, which includes a hollow body with nozzle holes, inside of which a spool valve is placed, made in the form of a hollow rod with radial holes to partitions placed on the housing perpendicularly to the stem. The disadvantages of the known device are low productivity. and the quality of cleaning due to the high resistances to the advancement of the nozzle both forward due to the low capacity of soil scouring ahead and back due to the lack of driving force and the presence reactive forces flushing jets of water. The aim of the invention is to improve the productivity and quality of cleaning. This is achieved by the fact that the casing is made multi-stage, with the end walls of each stage nglsloneny in opposite directions, and the nozzle holes are located around the circumference in the inclined end walls, the axes of which are perpendicular to the wall. The diameter Kqpnyca increases in the direction of movement of the device, the nozzles of each end wall are located with an angular displacement relative to the adjacent end wall. The multi-stage design of the device with increasing diameters of the steps from the head to the next is due to the ease of moving it forward by successive erosion of the sediments of each of the steps, and the displacement of the nozzles of each end wall relative to the nozzles of the adjacent end wall ensures that the sediment is evenly distributed throughout the entire section of the pipeline. When outflows of water from the nozzles directed backward, advancement of the device with a hose is provided forward for cleaning, and when outflows of water from the nozzles directed forward, it creates the effect of moving the device backward, which makes it easier to remove it from the pipeline, provides additional cleaning, reducing the same labor-intensive process. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 shows the arrangement of the nozzles; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 1 (spool position during direct cleaning); in fig. 4 - the same, the position of the spool, providing the reverse movement of the device. The device consists of a hollow body 1, on the outer profile of which steps 2, 3 and 4 are formed (see Fig. 1), and in the inner cavity there are chambers 5-10 divided by a spool valve 11c between windows 12-17 (see Fig. C). In the front part of the housing, a spring 18 is mounted on the spool distributor rod, which is clamped by a threaded plug 19. In the tail part of the device, the movement of the spool distributor is limited by a stopper 20, which will prevent it from being ejected by the spring from the housing. In the forward part of the body, an annular frontal nozzle opening 21 is made parallel to the axis. In the inclined walls there are nozzles 22, 23 and 24 directed rearward and nozzles 25, 26 and 27 directed forward. The nozzle axes are located perpendicular to the inclined end walls. The nozzles of each end wall have an angular displacement relative to the adjacent end wall (see Fig. 2). The device works as follows. Water is supplied to the device by means of a flexible hose under pressure, which during operation must change from some necessary maximum to some calculated minimum. The water is supplied to the chambers and then to the nozzles through the spool valve 11, which, in the initial edge of the chamber, is squeezed out by the back half by spring 18 until it stops at the stopper 20 (see Fig. A, under the action of water pressure with a predetermined maximum, moves forward (see Fig 3) when the water pressure drops to the calculated Minimum at the 5th carving valve 11 returns to its origin 7,4, 4th position. Thus, the spool valve occupies two extreme positions of the seam positions: front and Ss. In the extreme forward position, it directs water through the windows 12, 13, 15 and 17 into the chambers 5, 6, 8, 10 and further to the nozzles 22-25, and at the extreme rear to the nozzles 25, 26, 27 through the windows 12 , 14, 16 and chambers 5, 7, 9. At the extreme forward position of the spool distributor, water is thrown out both forward and n-rear, at the same time both jets erode the soil and create reactive forces of different size and oppositely directed. creates the effect of moving the device with the sleeve forward. When the spool valve is in the extreme rear position, water will flow out only through the forward-facing nozzles, creating the effect of moving the device with the sleeve back. Simultaneously with the movement back, the final cleaning of the internal cavity of the pipeline takes place. As a result of using the proposed device for cleaning drainage pipelines, it is expected to increase the productivity of draining machines and the length of a single-flush section, improve the quality of cleaning and reduce labor intensity by weeping the process of removing the nozzle with a hose from the pipeline and reducing the cost of manual labor. Formula 1 . A device for cleaning the cavity of pipelines, including a hollow body with nozzle openings, inside of which a spool valve is placed, Filled in the form of a hollow stem with radial holes and partitions placed on the body perpendicular to the stem, characterized in that, in order to improve the performance and quality of cleaning, the body is multi-stemmed, with the end walls of each step of the slopes) in opposite directions, and nozzle openings are located circumferentially in inclined end walls, the axes of which are perpendicular to the wall. 2. The device according to p. 1, of which is t. 4a yi e e with the fact that the casing is 573533 fuller with an increase in the diameter of the device movement. 3. The device according to claim 1, about t l - and h ay u-8 e so that the nozzles of each end wall are arranged with an angular mixing relative to the adjacent end wall. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 469798, cl. B 08 B 9 / O2, 1974.