[go: up one dir, main page]

SU733947A1 - Заготовка дл получени слоистых панелей с элементами жесткости - Google Patents

Заготовка дл получени слоистых панелей с элементами жесткости Download PDF

Info

Publication number
SU733947A1
SU733947A1 SU772557166A SU2557166A SU733947A1 SU 733947 A1 SU733947 A1 SU 733947A1 SU 772557166 A SU772557166 A SU 772557166A SU 2557166 A SU2557166 A SU 2557166A SU 733947 A1 SU733947 A1 SU 733947A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sheet
plate
plating
panels
profile
Prior art date
Application number
SU772557166A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Кириллович Король
Олег Константинович Шилин
Евгений Александрович Поляков
Александр Иванович Ливеров
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4361
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4361 filed Critical Предприятие П/Я Г-4361
Priority to SU772557166A priority Critical patent/SU733947A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU733947A1 publication Critical patent/SU733947A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прокатной слоистых листав и панелей _ с элементами жесткости различной конфигурации.
Известна заготовка, состоящая из плиты с прорезанными вертикальными пазами со стороны свариваемых поверхностей на глубцну 0,9 от толщины плиты, противосварочного заполнителя в виде стеклоткани (асбеста и т.п.) и диета, причем на несоединяемые поверхности нанесена противосварочная паста [1]. *5
Однако во время прокатки существующей заготовки противосварочная паста проникает между свариваемыми поверхностями и ухудшает качество 2Q соединения. Сама операция нанесения пасты является трудоемкой ручной операцией. Существующая заготовка не гарантирует высокого качества поверхности элемента жесткости. 25
Известна также заготовка, содержащая плиту с продольными наклонными пазами под углом 5-85 к поверхности плиты, в которых размещен изогнутый листовой профиль из материала, несваривающегося с материалом листа и плиты [2].
Эта заготовка не позволяет получить панели с повышенным качеством из-за низкой коррозионной стойкости. Кроме того, при прокатке этой заготовки наблюдается смещение составляющих пакета в поперечном направлении, наползание неподлежащих свариванию составляющих пакета на приваривающийся элемент жесткости и значительное ухудшение качества последнего.
Целью изобретения является повышение качества панелей, улучшение их коррозионной стойкости, повышения прочности соединения листа и элемента жесткости.
Цель достигается тем, что изогнутый листовой профиль выполнен двухслойным, причем слой, обращенный к плите, изготовлен из коррозионностойкого материала, свариваемого с мате-’ риалом плиты, а другой слой - из материала, несвариваемого с материалом цлиты.
Кроме тогоузаготовка снабжена дополнительным листом с односторонней плакировкой, расположенным на плите со стороны, противоположной размещению основного листа.
На фиг. 1 изображены отдельные детали заготовки; на фиг. 2 - заготовка в сборе.
Предлагаемая заготовка выполнена из листа.1, плиты 2 с наклонными пазами 3, в которые уложен изогнутый листовой профиль 4, состоящий из слоя 5 из коррозионностойкого материала, свариваемого с материалом плиты 2, и слоя 6 из материала,, несвариваемого с материалом плиты 2. Состороны плиты 2 заготовка снабжена дополнительным листом 7 с односторонней плакировкой 8. Используя предлагаемую заготовку, можно получить панель с элементами жесткости с двухсторонней мягкой плакировкой при условии удаления травлением после прокатки наружного слоя, т.е. материала, несвариваемого с материалом плиты. Изменяя толщины и габариты листа и плиты, можно получать листы и панели с элементами жесткости' широкого ассортимента пс толщине, ширине, длине и конфигурации элементов жесткости.
. П р и м е р. ,Для получения предлагаемой заготовки в плите из силава Д16 с односторонней плакировкой йз АД-1 прорезаны пазы в местах элементов жесткости под углом 30°. По' шаблону изгибают двухслойный лист из сплавов АИг-6 и АД1 до получения профиля. Все элементы, кроме двухслойного профиля, протравливают и профиль вставляют в пазы плиты. Затем на лист накладывают плиту с профилем, прижимают концы профиля к плите и накладывают на Плиту дополнительный лист из сплава Д16 плакировкой вверх.
Готовую заготовку нагревают и прокатывают со степенью деформации не менее 50%. После прокатки закаливают, травят, затем причищают панель на ножницах. После причистки вручную удаляется сердечник.
Были получены катанные панели с элементами жесткости с двухсторонней плакировкой с' хорошим качеством поверхности’всех элементов панели и качественным переходом от полотна •к элементу жесткости. При прокатке данной заготовки не наблюдалось ни Смешения срстарляющих пакета в попереч ном, направлении, нинаползания неподлеж^щих свариванию составляющих пакета на приварившийся элемент жесткости.
При необходимости иметь на пакете двухстороннюю мягкую плакировку верхний слой твердой плакировки небольшой толщины стравливают.
Использование предлагаемой заготовки обеспечивает значительное повышение качества панелей, а наличие дополнительного листа не позволяет при прокатке смещаться компонентам пакета и наползать последним на элементы жесткости.
Повышение·прочности соединения достигается за счет закрытия всех элементов панели двухсторонней плакировкой, особенно за счет закрытия места перехода, в котором без плакировки происходит концентрация напряжений. Наличие плакировки из коррозионностойкого материала значитель-. но повышает срок службы изделия.
Предлагаемая заготовка позволяет; расширить ассортимент катанных полуфабрикатов и открывает возможность' получения листов и панелей больших габаритов с местными усилениями и плакировкой, которые невозможно получить иным путем.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прокатной слоистых листов и панелей с элементами жесткости различной конфигурации. Известна заготовка, состо ща  из плиты с прорезанными вертикальными пазами со стороны свариваемых поверх ностей на глуб1 1У 0,9 от толщины плиты, противосварочного заполнител в виде стеклоткани (асбеста и т.п.) и листа, причем на несоедин емые поверхности нанесена противосварочна  паста 1 . Однако во врем  прокатки сущест5вующей заготовки противосварочна  паста проникает между свариваемыми поверхност ми и ухудшает качество соединени . Сама операци  нанесени  пасты  вл етс  трудоемкой ручной операцией. Существующа  заготовка не гарантирует высокого качества поверх ности элемента жесткости. Известна также заготовка, содержа ща  плиту с продольными наклонными пазами под углом 5-85 к поверхности плиты, в которых размещен изогнутый листовой профиль из материала. несваривающегос  с материалом листа и плиты 2. Эта заготовка не позвол ет получить панели с повышенным качеством из.-за низкой коррозионной стойкости. Кроме того, при прокатке этой заготовки наблюдаетс  смещение составл ющих пакета в поперечном направлении , наползание неподлежащих, свариванию составл ющих пакета на приваривающийс  элемент жесткости и значительное ухудшение качества последнего . Целью изобретени   вл етс  повышение качества панелей, улучшение их коррозио.нной стойкости, повышени  прочности соединени  листа и элемента жесткости. Цель достигаетс  тем, что изогнугьгй листовой профиль выполнен двухслойным , причем слой, обращенный к плите, изготовлен из коррозионностойкосо материала, свариваемого с материалом плиты, а другой слой - из материала , несвариваемого с материалом цлиты. Кроме тогоузаготовка снабжена дополнительным листом с односторонней плакировкой, расположенным на плите со стороны, противоположной размещению основного листа. На фиг. 1 изображены отдельные детали заготовки; на фиг. 2 - заготовка в сборе. Предлагаема  заготовка выполнен из листа.1, плиты 2 с наклонными пазами 3/ в которые уложен изогнуты листовой профиль 4, состо вший из сло  5 из коррозионностойкого материала , свариваемого с материалом пл ты 2, и сло  6 из материала несвариваемого с материалом плиты 2. Со. стороны плиты 2 заготовка снабжена дополнительным листом 7 с односторонней плакировкой 8. Использу  пре лагаемую заготовку, можно получить панель с элементами жесткости с дву сторонней м гкой плакировкой при условии удалени  травлением после прокатки наружного сло , т.е. материала , несвариваемого с материалом плиты, И мен   толщины и габариты листа и плиты можно получать листы и панели с элементами жесткости ши рокого ассортимента по толщине, ширине, длине и конфигурации элементов жесткости, . П р и м ер, ДЗл  получени  пред лагаемой заготовки в плите из спла ва Д16 с односторонней плакировкой из АД-1 прорезаны пазы в местах элементов жесткости под углом 30 , По шаблону изгибают двухслойный лист из сплавов АНг-б и А,Ц1 до получени  профил . Все элементы, кроме двухслойного профил , протравливают и профиль вставл ют в пазы плиты. Згггем на лист накладывают плиту с профз-ьпем, прижимают концы профил  к плите и накладывают на Плиту дополнительный лист из сплава Д16 плакировкой вверх. Готовую заготовку нагревают и прокатывают со степенью деформации не менее 50%. После прокатки закаливают , трав т, затем причищают панель на ножницах. После причистки вручную удал етс  сердечник. Были получены катанные панели с элементами жесткости с двухсторон ней плакировкой с хорошим качеством поверхности-всех элементов панели и качественным переходом от полотна к элементу жесткости. При прокатке данной заготовки не наблюдалось ни сме11 ени  срстарл51ющих пакета в попе ноМ( направлении, ни-наползани  непо леж,|ш1Их свариванию составл ющих пак та на приварившийс  элемент жесткос , ти. При необходимости иметь на пакете двухстороннюю м гкую плакировку верхний слой твердой плакировки небольшой толщины стравливают. Использование предлагаемой заготовки обеспечивает значительное повышение качества панелей, а наличие дополнительного листа не позвол ет при прокаТке смещатьс  компонентам пакета и наползать последним на элементы жесткости. Повышение-прочности соединени  достигаетс  за счет закрыти  всех элементов панели двухсторонней плакировкой , особенно за счет закрыти  места перехода, в котором без плаки-ровки происходит концентраци  напр жений . Наличие плакировки из коррозионностойкого материала значитель-, но повЕлшает срок службы и з дели   „ Предлагаема  заготовка позвол ет; расширить ассортимент катанных полуфабрикатов и открывает возможность получени  листов и панелей больших габаритов с местными усилени ми и плакировкой, которые невозможно получить иным путем. Формула изобретени  -1, Заготовка дл  получени  слоистых панелей с элементами жесткости, преимущественно прокаткой, содержаща  плиту с продольными наклонными пазами, в которых размещен изогнутый листовой профиль, и наложенный на плиту лист, отличающа с   тем., что, с целью поврагиени  качества панелей, изогнутый листовой профиль выполнен двухслойны, гфичем слой, обращенный к плите, изготовлен из коррозионностойкого материала, свариваемох-о с материалом плиты, а другой слой - из материала , несвариваемого с материалом плиты.
  2. 2. Заготовка по п. 1, отли чающа с  тем, что она снабжена дополнительным листом с односторонней плакировкой, расположенным на плите со стороны, противоположной размещению основного листа. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 506485, кл. В 23-Р 3/02, 29.07.74, 2,Авторское свидетельство СССР по за вке № 2341696 кл. В 23 Р 3/02, 1976, (прототип).
SU772557166A 1977-12-19 1977-12-19 Заготовка дл получени слоистых панелей с элементами жесткости SU733947A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772557166A SU733947A1 (ru) 1977-12-19 1977-12-19 Заготовка дл получени слоистых панелей с элементами жесткости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772557166A SU733947A1 (ru) 1977-12-19 1977-12-19 Заготовка дл получени слоистых панелей с элементами жесткости

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU733947A1 true SU733947A1 (ru) 1980-05-15

Family

ID=20738946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772557166A SU733947A1 (ru) 1977-12-19 1977-12-19 Заготовка дл получени слоистых панелей с элементами жесткости

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU733947A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3911554A (en) Method of bending a laminated building panel and a corner produced thereby
KR100756629B1 (ko) 하니콤 코아 및 이를 이용한 샌드위치패널
TWI532946B (zh) 薄壁冷成型輕量化區段元件及其製造方法
JPH08501254A (ja) ハニカムコア構造体及びその製造方法及び装置
JPS5838244B2 (ja) ハニカム状の金属製芯構造体を製造するのに用いられる金属製芯部材
EP0173655A1 (en) Sheet metal welding process
TWI330557B (en) Fatigue-resistance sheet slitting method and resulting sheet
JP4456277B2 (ja) 衝突抵抗性二重層構造
US3345735A (en) Honeycomb core construction through the application of heat and pressure
US2910153A (en) Structural panel of honeycomb type
US4471013A (en) Core strip for honeycomb core panels
EP2569113B1 (de) Verfahren zur herstellung von hohlprofilen mit einem längsflansch
EP0111520A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A SANDWICH TYPE PANEL HAVING A REINFORCING CORE.
SU733947A1 (ru) Заготовка дл получени слоистых панелей с элементами жесткости
JP2004203040A (ja) 突合せ溶接された金属層のラミネート
JPH1029060A (ja) パネル構造体及びパネル構造体連結接合体とその製造法
US2767627A (en) Bridge gratings
US4333598A (en) Method of brazing honeycomb and panel assemblies
US3205109A (en) Method of making a honeycomb type structure
US3453717A (en) Roll welded structure and process
JPH06106662A (ja) ろう付け積層パネル及びその製作方法
JP2804845B2 (ja) 杓子形棒材を製造する方法およびこの方法により製造される杓子形棒材
JP2818547B2 (ja) アルミニウムろう付けハニカムパネル
JP2022505579A (ja) 建具用合成樹脂プロファイル製品
JP3183790B2 (ja) ろう付けハニカムパネルユニットおよびその製造方法