SU733832A1 - Устройство дл гидростатического прессовани и высадки с противодавлением - Google Patents

Description

t

Устройство относитс  к области обработки металлов давлением, а именно к гидростатическому прессованию металлов с противодавлением .

Известны устройства дл  гидростатического прессовани , в которых к прессуемому изделию на выходе прикладьшаетс  противодавление , повышающее пластические свойства прессуемого металла 1.

Недостатком указанных устройств  вл етс  невозможность получени  изделий переменного сечени .

Наиболее близким техническим решением из известных  вл етс  устройство дл  гидростатического прессовани  и высадки с противодавлением , которое содержит установленные на опоре контейнер с рабочей камерой, заход щий в него пуансон и формообразующую камеру противодавлени . Противодавление в известном устройстве создаетс  за счет сжати  выпрессовываемым из матрицы изделием пластичной среды 2.

Недостатком указанного устройства  вл етс  низка  производительность, св занна  с нербходимостью разборки устройства дл  удалени  из него издели  после прессовани  и высадки и последующего заполнени  матрицы пластичной средой.

Целью изобретени   вл етс  создание такого устройства дл  гидростатического прессовани  и высадки с противодавлением, которое обеспечило бы высокую производительность и надежность 3 работе.

Цель достигаетс  тем, что устройство дл 

10 гидростатического прессоваьш  и высадки с противодавлением снабжено мультипликатором, смонтированным на опоре, рабоча  полость . которого соединена каналом с формообразутощей камерой противодавлени , и имеет объем,

15 больший объема последней, при этом опора установлена с возможностью ограниченного возвратно-поступательного перемещени  в направлении перпендикул рном направлению прессовани , а уплотнение размещено между кон20 тейнером и опорой.

Claims (2)

1. На чертеже изображено устройство дл  гидростатического прессовани  и высадки до начала деформировани . 37 Контейнер 1 имеет рабочую камеру 2 и камеру 3 противодавлени ,  вл ющуюс  формообразующей камерой. Камеры 2 и 3 разделены матрицей 4. В верхней части камеры 2 размещен пуансон 5. Контейнер 1 на пружинах 6 установлен на корпусе 7, служащем направл ющей дл  опоры 8. Верхн   поверхность опоры 8 снабжена уплотнением 9. В опоре 8 размещены провальное отверстие 10 и мультипликатор 11 с пор1иневой полостью 12 низкого давлени  и поршневой полостью 13 высокого давлени , соединенной с камер01Т 3 противодавлени  каналом 14. Объем полости 13 высокого давлени  выбран больше, чем объем камеры 3 противодавлени . Полость 12 низкого давлени  сообщена с линией 15 нагнетани  обратным клапаном 16, а с линией слива 17 распределительным клапаном 18 и предохранительным клапаном 19. Опора 8 содержит гидроцилиндр 20 возвратно-поступательного перемещени  опоры 8, шток 21 которого жестко закреплен на плите 22. Полости гидроцилиндра 20 соединены с линией 15 нагнетани  и с линией 17 слива через распределительный клапан 23. Перед прессованием пуансон 5 выведен из контей нера 1. Опора 8 находитс  в крайнем левом положении, а поршень мультипликатора 11 - в крайнем правом. Контейнер 1 отжат от опоры 8 под действием пружин 6. Распределитель 18 выключен, а распределитель 23 установлен в положение включен. Деформируемую заготовку 24 с подготовленной заходной фаской устанавливают в матрицу 4. Рабочую камеру 2 и иорцшевую полость 13 высокого давлени  мультипликатора заполн ют жидкостью и ввод т пуансон 5. При движении пуансона 5 усилием пресса рабоча  хсидкость передает давление на заготовку 24 и некомпенсированную часть матрицы 4, передающей усилие на контейнер 1. Под действием зтого усили  контейнер перемещаетс  вниз до соприкосновени  с опорой 8. При УЮМ камера 3 противодавлени  замыкаетс  и осуществл етс  ее герметизаци  уплотнением 9. Затем распределительный клапан 1В устанавливают в положение включен и через обратный клапан 16 подают давление в порщневу полость 12 низкого давлени , перемеща  таким образом поршень мультипликатора 11 в крайнее левое положение, при этом жидкость из полости 13 высокого давлени  через канал 14 поступает в камеру 3 противодавлени . При дальнейшем движении пуансона 5 заготовка выпрессовываетс  через очко матрицы 4, заполн   формообразующую камеру 3 противодавлени . Вытесн ема  из камеры 3 жидкость перемещает поршень мультипликатора 11 вправо . При этом давление в камере 3 остаетс  посто нным, завис щим oi нг.стройки предохр 4 нительного клапана 19, сообщенного с полостью 12 низкого давлени  мультипликатора через распределительный клапан 18, наход ишйс  в положении включен. Обратный клапан 16 запирает выход жидкости в линию нагнетани  15. Таким образом, полость 13 высокого давлени  мультипликатора служит конпенсационной камерой, поглощающей вытесн емую прессуемой заготовкой 24 жидкость. После высадки головки заготовки 24 в формообразующую камеру 3 пуансон 5 останавливают, а распределительный клапан 18 устанавливают в положение выключен, происходит сброс давлени  в полости 12 и поршень мультипликатора 11 под действием усили  противодавлени  занимает крайнее правое положение, обеспечива  сохранение необходимого объема жи;дкости дл  повторного цикла в камере 13, так как ее объем больше, чем объем камеры противодавлени  3. Затем перемещают пуансон 5 вверх. Давление в рабочей камере 2 при этом падает и пружины 6 отжимают контейнер 1 от опоры 8 с уплотнением 9. Переключив распределительный клапан 23 в положение выключен подают давлением в штоковую полость гидроцилиндра 20, при этом опора 8 перемещаетс  в крайнее правое положение, провальное отверстие 10 устанавливаетс  напротив зоны фор-, мообразовани  в положение выталкивани . Повторно опускают пуансон 5, при этом давление в камере 2 повышаетс , контейнер 1 опускаетс  до соприкосновени  с опорой, а дальнейшим повыщением давлени  Т1роизвод т выталкивание заготовки 24, при дальнейшем ее прессовании через очко матрицы 4. Использование предлагаемого устройства дл  гидростатического прессовани  и высадки с противодавлением позвол ет в три раза повысить производительность путем исключени  необходимости разборки устройства дл  извлечени  готовой детали после окончани  цикла. Формула изобретени  Устройство дл  гидростатического прессоваНИН и высадки с противодавлением, содержащее установленные на опоре подпружиненный контейнер с рабочей камерой и уплотнением, заход щий в него пуансон, и формообразующую камеру противодавлени , отличающ е е с   . тем, что, с целью повышени  производительности и надежности работы, оно снабжено мультипликатором, смонтированным на опоре, рабоча  полость которого соедршена каналом с формообразующей камерой противодавлени , и имеет объем больший объема последней, при этом опОра установлена с возможностью ограниченного возвратно-поступа .тельного перемещени  в направлении перпен57338326

   дикул риом направлению прессовани , а уплот-1. Авторское свидетельство СССР N« 314571

   нение размещено между конгейнером и опорой. кл. В 2 С 25/10, 1971.

   ,,,
2. 2. Механические свойства материалов под

   поин ты t™™ информации,«,,еоким давлением. Вып. 2, под редакцией

   прин тые во внимание при экспертизе5 X. Л. Пью, М.. Мир, 1973, с. 199-206. фиг. 18.