SU733507A3 - Способ непрерывного экструдировани готовых изделий и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

на фиг,2 - то же, .с фасонной полостью; на фиг.З - вариант осуществлени  способа дл  непрерывной гидроэкструзии биметалла; на фиг.4 - вариант устройства с вращаемой профильной вставкой; на фиг.З - вариант устройства с экструзией металла в формовочные камеры, примыкающие к боковой стенкв; рабочей канавки.

Устройство содержит вращаемый валок 1 с рабочей канавкой 2 дл  захвата экструдируемого материала 3, профильную вставку 4 с упором 5 дл  отделени  отформованных изделий б от материала 7, наход щегос  в сужающемс  канале 8, последовательно расположенные во вращаемом валке 1 формовочные камеры 9, размещенные в них выталкиватели 10 дл  удалени  готовых изделий 6. Кроме того, профильна  вставка 4 снабжена скребком 11 дл  очистки рабочей камеры 2 от заусенцев 12.

Профильна .вставка 4 может быть выполнена в виде дополнительного вращаемого залка (фиг.4) с последовательно расположенными в нем формовoчны м камерами 9 с выталкивател ми 10, а валок 1.с рабочей канавкой 2 сплошным (фиг.4),

Формовочные камеры 9 могут примыкать к боковой стенке 13 рабочей канавки 2 (фиг.З).

Работает устройство следуюидам образом.

Материал 3 заготовки усилием тренк , создаваемого вращением валка 1, ввод т в сужа}ощийс  канал 8, образованный рабочей канавкой 2 и профильной вставкой 4, сжимают его в канале 8 закрытием упора 5. Сжатый материей 7 выдавливаетс  в подаваемые последовательно , путем поворота валка 1, расположенные в валке формовочные камеры 9, где он и приобретает форму готовых изделий ь. По мере дальнейаюго вращени  валка 1 готовые издели  отдел ютс  от материала 7, наход щегос  в канале 8, и толкател ми 10 удал ютс  из формовочных камер 9 в приемное устройство (на черт.не показано). Образующийс  при формовке готовых изделий заусенец 12 удал етс  из рабочей канавки скребком 11 по мере прохождени  под нимкамер 9,

Устройство может работать аналогичным методом при задаче в сужающийс  канал 8 двух и более заготовок (фиг.3).

Вне дрение изобретени  позвол ет высокопроизводительно экструдировать отдельные профильные детали с фасоннми торцами, например заклепки, из

прутковой заготовки неограниченной длины.

Claims (5)

1.Способ непрерывного экструдировани  готовых изделий, заключающийс  в том, что материал усилием трени  сжимают, отличающийс  тем, что, с целью получени  штучных изделий с фасонными торцами, сжатый материал выдавливаю в подаваемые последовательно формовочные камеры, отдел ют отформованные издели  от основного материала и последовательно удал ют эти издели  из формовочных камер.

2.Устройство дл  осуществлени  способа по П.1, содержащее вращаемы валок с рабочей канавкой дл  захвата экструдируемого материала, профиную вставку, образующую совместно

с рабочей канавкой сужающийс  канал дл  деформации металла, о т л и .чающеес  тем, что оно снабжено последовательно расположенными во вращаемом валке формовочными камерами дл  выдавливани  готовых изделий, размещенными в формовочных камерах выталкивател ми дл  удалени готовых изделий, а сужающийс  канал выполнен с торцовым упором дл  отделени  отформованных изделий от материала , наход щегос  в нем.

3.Устройство по п.2, отличающеес  тем, что профильна вставка снабжена скребком дл  очистки рабочей канавки от заусенцев.

4.Устройство по п.2, о т л ичающе ес  тем, что профильна вставка выполнена в виде дополнителного вращаемого валка с последовательно расположенными в нем формовочными камерами с выталкивател ми,

а валок с рабочей канавкой выполнен сплошным.

5.Устройство по п.2, отличающее с  тем; что формовочные камеры выполнены с входом из боковой стенки рабочей канавки.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент Франции № 2270021, кл.В 21 С 23/02, опублик.1976.

2.Патент США W 3765-216, опублик.1974.

3.Патент Великобритании 1370894, опублик.1974.

4.Патент Франции № 21-28843, опублик.1975.

rs