[go: up one dir, main page]

SU732019A1 - Apparatus for separating slurries - Google Patents

Apparatus for separating slurries Download PDF

Info

Publication number
SU732019A1
SU732019A1 SU772515508A SU2515508A SU732019A1 SU 732019 A1 SU732019 A1 SU 732019A1 SU 772515508 A SU772515508 A SU 772515508A SU 2515508 A SU2515508 A SU 2515508A SU 732019 A1 SU732019 A1 SU 732019A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
insert
rotor
tape
particles
spiral
Prior art date
Application number
SU772515508A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Федорович Слесаренко
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии
Priority to SU772515508A priority Critical patent/SU732019A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU732019A1 publication Critical patent/SU732019A1/en

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к аппаратам химической технологии, оно предназначено дл  разделени  суспензий в поле центробежных сил и может быть применено дл  тонкой очистки высокодисперсных суспензий, например , при очистке сточных вод.The invention relates to chemical technology apparatuses, it is intended for separating suspensions in the field of centrifugal forces and can be used for fine purification of highly dispersed suspensions, for example, in wastewater treatment.

Известны устройства дл  разделени  суспензий, которые состо т из вращающегос  ротора, установленного в нем коаксиально на вставкодержателе пакета тарелок, образующих разделительную вставку устройства ввода исходной суспензии и вывода продуктов разделени . Разделительна  вставка набрана из элементов в виде гладких усеченных конусов 1.Devices for separating suspensions are known, which consist of a rotating rotor mounted therein coaxially on the insert holder of a stack of plates forming the separating insert of the device for introducing the initial suspension and withdrawal of the separation products. The separator insert is made up of elements in the form of smooth truncated cones 1.

Качество разделени  суспензий известными устройствами неудовлетворительное, так как в центральной зоне разделительной вставки движущиес  по центру межтарельчатого пространства твердые частицы, не встреча  преград, увлекаютс  потоком жидкости , движущейс  с возрастающей скбростью , и поэтому не преп тствуют центробежные силы, уменьшающиес  с приближением частицы к центру.The quality of the separation of suspensions by known devices is unsatisfactory, since in the central zone of the separation insert, solid particles moving in the center of the interpeller space, not meeting obstacles, are carried along by the flow of fluid moving with increasing scrobroma and therefore do not hinder centrifugal forces, which decrease as the particle approaches the center.

Гидродинамическа  ситуаци  в межтарельчатых пространствах, при которой частицы по мере их приближени  к центру вставки приобретают хаотическое в радиальной плоскости движение, учтена в устройстве, тарелки разделительной вставки в котором выполнены гофрированными и установлена , друг относительно друга с образованием радиальных каналов 2.The hydrodynamic situation in the inter-paddle spaces, in which particles, as they approach the center of the insert, acquire chaotic motion in the radial plane, is taken into account in the device, plates of the separating insert are made corrugated and installed relative to each other to form radial channels 2.

Однако качество отделени  тонкодисперсной твердой фазы в этом сепараторе недостаточно высокое вследствие того, что пр молинейные радиальные каналы не обесto печивают максимального преп тстви  частицам с хаотическим движением вблизи вставкодержател  и создают преп тстви  частицам, медленно продвигающимс  к периферии , имеющим тенденцию к спиралевидной траектории. Кроме того, выполнение конических волнистых тарелок требует сложного инструмента дл  прессовани , а строго определенное их взаимное расположение усложн ет обслуживание.However, the quality of separation of the fine solid phase in this separator is not sufficiently high due to the fact that the straight radial channels do not provide maximum obstacle to particles with chaotic motion near the insert holder and create obstacles to particles slowly advancing to the periphery that have a tendency to spiral trajectory. In addition, making conical corrugated plates requires a complex tool for pressing, and their well-defined relative positioning complicates maintenance.

Claims (3)

JD Известно также устройство дл  разделени  суспензий, содержащее ротор, внутри которого размещена разделительна  встарка, образованна  изогнутой по спирали лентой 3. Это устройство наиболее близкое к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Однако в известном устройстве потоки раздел емой жидкости движутс  только в осевом направлении, нри этом твердые частицы выдел ютс  в сло х тем менее интенсивно , чем ближе слой к оси ротора, поскольку действующа  на частицу центробежна  сила пр мо пропорциональна радиусу , на котором вращаетс  эта частица, вследствие чего качество разделени  в устройстве недостаточно высокое. Цель изобретени  - повышение качества разделени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что лента разделительной вставки выполнена из сетчатого материала, при этом внутри ротора установлены тарелки, к которым прикреплены торцовые кромки ленты. Вставка может быть выполнена многозаходной, в зависимости от количества свернутых лент, а направление навивки ленты противоположно направлению вращени  ротора. Благодар  такой конструкции вставка имеет объемную сетчатую структуру, что создает многочисленные преграды частицам в турбулентном потоке, обеспечивает торможение частиц, вследствие чего улучшаютс  услови  их отделени . Определенна  направленность навивки ленты создает упор доченные спиральные каналы во вставке, благодар  чему эффективность торможени  частиц повышаетс  в центральной зоне вставки , где поток турбулентный, и облегчаетс  движение заторможенных частиц под действием центробежных сил к периферии по спиральной траектории. Это повыщает качество разделени . Кроме того, конструкци  вставки, ее сборка и обслуживание упрощены благодар  тому, что дл  изготовлени  ее используетс  сетчата  лента. На фиг. 1 изображено описываемой устройство , разрез; на фиг. 2 - сечение А-А вставок (а) однозаходной и (б) многоза .ход ной. Устройство содержит ротор 1, имеющий форму тела вращени , св занный с электродвигателем 2 (фиг. 1). По оси ротора установлен полый встачкодержатель 3, нижний конец которого снабжен конусообразной тарелкой 4. Полость вставкодержател  3 и зазор между тарелкой 4 и нижней торцовой стенкой ротора 1 образуют канал дл  ввода суспензии в ротор. В верхней части ротора имеетс  втора  конусообразна  тарелка 5. Меньщее основание тарелки 5 и зазор между ротором 1 и вставкодержателем 3 образуют канал 6 дл  выхода осветленной жидкости. Дл  вывода сгущенного продукта - осадка служат сопла 7, которые расположены по окружности обечайки ротора 1 в сечении наибольщего его диаметра. Между тарелками 5 и 4 расположена разелительна  вставка 8. Разделительна  вставка 8 образована изогнутой по спирали лентой, выполненной из сетчатого материала, а именно из металлической сетчатой ленты 9. Вставка может быть образована одной лентой 9 - однозаходна  (фиг. 2 а), либо несколькими лентами 9 - многозаходна  (фиг. 26). В первом случае между витками ленты 9 образуетс  один спиральный канал 10, а во втором - несколько параллельных спиральных каналов 10. Направление навивки лент 9 противоположно направлению вращени  устройства, показанному на фиг. 2 стрелкой. Устройство работает следующим образом Подлежаща  разделению суспензи  по полости вставкодержател  3 и через пространство между ротором 1 и тарелкой 4 поступает в ротор 1. Под действием центробежных сил наиболее крупные частицы осаждаютс  быстро и смещаютс  к соплам 7, через которые выгружаютс  из ротора. Более тонкие частицы вместе с жидкостью попадают в разделительную вставку 8 и увлекаемые жидкостью, продвигаютс  к оси по каналам вставки. Встреча  на своем пути преграды из элементов сетки, частицы тер ют скорость и сползают вдоль сетки к периферии вставки. По мере удалени  их от оси центробежна  сила, действующа  на частицы , увеличиваетс .,и скорость движени  час™ соплам 7 по спиралеобразным кана- м вставки возрастает. Осветленна  во вставке жидкость выводитс  из ротора через канал 6. Формула изобретени  1.Устройство дл  разделени  суспензий, содержащее ротор, внутри которого размещена разделительна  вставка, образованна  изогнутой по спирали лентой, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества разделени , лента выполнена из сетчатого материала , при этом внутри ротора установлены тарелки, к которым прикреплены торцовые кромки ленты. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что вставка выполнена многозаходной. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  .тем, что направление навивки ленты противоположно направлению вращени  ротора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 418215. кл. В 04 В 1/08, 1971. JD It is also known a device for separating suspensions, containing a rotor, inside of which there is a detachable separator, formed by a tape bent in a spiral 3. This device is closest to the invention by its technical essence and the achieved result. However, in the known device, the flow of the liquid to be separated moves only in the axial direction, in which case the solid particles are released in the layers the less intense the closer the layer is to the rotor axis, since the centrifugal force acting on the particle is directly proportional to the radius on which this particle rotates. As a result, the quality of separation in the device is not high enough. The purpose of the invention is to improve the quality of separation. The goal is achieved by the fact that the tape of the separating insert is made of mesh material, while plates are mounted inside the rotor to which the end edges of the tape are attached. The insert can be made multiple, depending on the number of rolled tapes, and the direction of winding the tape is opposite to the direction of rotation of the rotor. Due to this construction, the insert has a volumetric net structure, which creates numerous obstacles to particles in a turbulent flow, provides braking of the particles, as a result of which the conditions for their separation are improved. The specific orientation of the coiled ribbon creates ordered spiral channels in the insert, whereby the particle braking efficiency increases in the central zone of the insert, where the flow is turbulent, and the motion of the retarded particles is facilitated under the action of centrifugal forces to the periphery along a spiral trajectory. This increases the quality of separation. In addition, the design of the insert, its assembly and maintenance are simplified due to the fact that the mesh tape is used for its manufacture. FIG. 1 shows the described device, a section; in fig. 2 - section AA of inserts (a) one-way and (b) multiple-use. The device comprises a rotor 1 having the shape of a body of revolution associated with an electric motor 2 (Fig. 1). A hollow clip holder 3 is installed along the axis of the rotor, the lower end of which is provided with a cone-shaped plate 4. The insert-holder cavity 3 and the gap between the plate 4 and the lower end wall of the rotor 1 form a channel for introducing the suspension into the rotor. In the upper part of the rotor there is a second cone-shaped plate 5. The smaller base of the plate 5 and the gap between the rotor 1 and the insert holder 3 form a channel 6 for the outlet of the clarified liquid. For the withdrawal of the condensed product - sediment are the nozzles 7, which are located around the circumference of the rotor shell 1 in the cross section of its greatest diameter. Separating insert 8 is located between the plates 5 and 4. Separating insert 8 is formed by a spiral curved tape made of a mesh material, namely a metal mesh tape 9. The insert can be formed by one tape 9 - one-way (Fig. 2a), or several ribbons 9 - multiple (Fig. 26). In the first case, one spiral channel 10 is formed between the turns of the belt 9, and in the second case several parallel spiral channels 10 are formed. The direction of the winding of the belts 9 is opposite to the direction of rotation of the device shown in FIG. 2 arrow. The device works as follows. Subject to separation of the suspension through the cavity of the insert holder 3 and through the space between the rotor 1 and the plate 4 enters the rotor 1. Under the action of centrifugal forces, the largest particles precipitate quickly and are displaced to the nozzles 7 through which they are unloaded from the rotor. The thinner particles, along with the liquid, enter the separator insert 8 and, being carried along by the liquid, advance to the axis through the insertion channels. Meeting on the way obstacles from the grid elements, the particles lose speed and slide along the grid to the periphery of the insert. As they move away from the axis, the centrifugal force acting on the particles increases., And the speed of movement of the nozzles 7 along the spiral channels of the insert increases. The fluid clarified in the insert is brought out of the rotor through channel 6. Claim 1. A device for separating suspensions containing a rotor inside which is placed a separating insert formed by a spiral curved tape, characterized in that, in order to improve the quality of separation, the tape is made of mesh material, while inside the rotor mounted plates, to which the end edges of the tape are attached. 2. The device according to claim 1, characterized in that the insert is made multiple. 3. The device according to claim 1, characterized in that the direction of winding the tape is opposite to the direction of rotation of the rotor. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 418215. cl. B 04 B 1/08, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 423510, кл. В 04 В 1/04, 1972. 2. USSR author's certificate number 423510, cl. B 04 B 1/04, 1972. 3.Авторское свидетельство СССР № 332863, кл. В 04 В 7/08, 1964.3. USSR author's certificate number 332863, cl. B 04 B 7/08, 1964.
SU772515508A 1977-08-04 1977-08-04 Apparatus for separating slurries SU732019A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772515508A SU732019A1 (en) 1977-08-04 1977-08-04 Apparatus for separating slurries

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772515508A SU732019A1 (en) 1977-08-04 1977-08-04 Apparatus for separating slurries

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU732019A1 true SU732019A1 (en) 1980-05-05

Family

ID=20721257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772515508A SU732019A1 (en) 1977-08-04 1977-08-04 Apparatus for separating slurries

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU732019A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4142671A (en) Rotor of centrifugal separator
US3768658A (en) Separator
KR0136369B1 (en) Methods and equipment for removing solids and scattered solids from liquids
US3931927A (en) Centrifuge
JPS62102846A (en) Inflow apparatus for centrifugal separator
CN110573260A (en) Separating disc for a centrifugal separator
EP0048088A2 (en) Centrifugal gas-liquid contact apparatus
US2758784A (en) Centrifugal countercurrent exchange device
JP2002510547A (en) Centrifuge rotor
SU732019A1 (en) Apparatus for separating slurries
FI64746B (en) REFERENCE TO A RESOLUTION FOR THE PREPARATION OF A MEDIUM I COMPONENT WITH AN OLIC PARTICLE MASSOR
US3133880A (en) Centrifugal extractor
US4228951A (en) Centrifugal liquid purifier
SU691195A1 (en) Apparatus for orienting the components of rod-like winding to machine for placing the winding into slots of magnetic systems of electric machines
SU944671A1 (en) Turbocyclone
SU423510A1 (en) CENTRIFUGAL SEPARATOR LIQUID
SU425656A1 (en) DEPRESSANT CENTRIFUGE
SU997820A1 (en) Separator
SU691196A1 (en) Spiral centrifugal apparatus
SU1119737A2 (en) Adhesion centrifuge
GB2113575A (en) Method of and apparatus for separating a medium into components of different particle masses in a vortex system
SU1424872A1 (en) Rotor of centrifcge for purifying liquid
RU2014154C1 (en) Hydrocyclone module
SU975038A1 (en) Apparatus for centrifugal cleaning of gas
SU728923A1 (en) Separator