SU731243A1 - Furnace for heat treating of ferrite articles - Google Patents
Furnace for heat treating of ferrite articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU731243A1 SU731243A1 SU772509085A SU2509085A SU731243A1 SU 731243 A1 SU731243 A1 SU 731243A1 SU 772509085 A SU772509085 A SU 772509085A SU 2509085 A SU2509085 A SU 2509085A SU 731243 A1 SU731243 A1 SU 731243A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- products
- muffle
- heat treating
- boat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к устройствам дл термической обработки ферритовых изделий с пр моугольной петлей гистерезиса .The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular, to devices for the heat treatment of ferrite products with a rectangular hysteresis loop.
Известна печь, дл термпческой обработки изделий, включающа нагревательную камеру с керамическим муфелем и нагревател ми , установленными в два р да вокруг мзфел 1.A known kiln for thermal processing of products comprising a heating chamber with a ceramic muffle and heaters installed in two rows around the masses 1.
Недостатком данной печп вл етс ограниченность форм и размеров обрабатываемых изделий, а также низка производительность процесса термической обработки.The disadvantage of this pepp is the limited shape and size of the processed products, as well as the low productivity of the heat treatment process.
Наиболее близким к иредлагаемому изобретению но технической сущности и достигаемому результату вл етс нечь дл термической обработки ферритовых изделий , включающа нагревательную камеру, в которой расположен керамический муфель , нагреватель и механизм загрузки и выгрузки изделий. При этом нагреватель установлен вокруг керамического муфел , а механизм разгрузки выполнеи в толкател и приемного бункера 2.The closest to the proposed invention but the technical essence and the achieved result is the lack of heat treatment of ferrite products, including a heating chamber in which a ceramic muffle, a heater and a mechanism for loading and unloading products are located. In this case, the heater is installed around the ceramic muffle, and the unloading mechanism is performed in the pusher and the receiving bin 2.
С целью увеличени стабильности температурного пол в печи и повышени качества изделий печь снабжена дополнительным муфелем, выполненным в виде трубы из жаропрочного металла, установленнойIn order to increase the stability of the temperature field in the furnace and improve the quality of the products, the furnace is equipped with an additional muffle, made in the form of a pipe made of a heat-resistant metal, installed
вокруг керамического муфел , и дополнительными нагревател ми, размещенными вокруг дополнительного муфел , а механизм выгрузки изделий выполнен в виде захвата, установленного с возможностью перемещени в горизонтальной и вертика.чьной плоскост х.around the ceramic muffle, and additional heaters placed around the additional muffle, and the product unloading mechanism is designed as a gripper installed with the possibility of moving in the horizontal and vertical planes.
На фиг. 1 дана кинематическа схема печи; на фиг. 2 - механизм выгрузки, изде10 ЛИЙ.FIG. 1 given the kinematic scheme of the furnace; in fig. 2 - unloading mechanism, article 10 LI.
Печь состоит из нагревательной камеры 1, через которую в горизонтальном направлении про.ходит центральна керамическг- труба-.муфель 2 с ироволочными нагреватс15 л ми 3. Внутри муфел 2 на опорной поверхности размещены плитки 4, на которых установлены лодочки-поддоны 5 с обрабатываемыми издели ми. В нагревательиой камере 1 вокруг муфел 2 установлена .. таллическа труба-муфель 6 из жаропрочного материала, сверху и снизу которой установлены снлитовые нагреватели 7 д.-1Я компенсации основных теиловых потерь. Плитки 4 с установленными на них лодоч25 камн-поддонами 5 перемещаютс вдоль печи цепным толкателем 8. Выгружаютс лодочкамн-поддоны 5 дл закалки изделий механизмом 9 выгрузки изделий, содержащем каретку 10, перемещающуюс в на30 иравл ющих 11 посредством реечной парыThe furnace consists of a heating chamber 1, through which the central ceramic tube-muffle 2 with microwave heaters 15 passes in a horizontal direction. Inside the muffle 2 on the supporting surface are placed tiles 4, on which boats-pallets 5 with processed products are installed mi In the heating chamber 1, around the muffle 2, there is installed a tall tube muffle 6 of heat-resistant material, at the top and bottom of which are installed fused heaters 7 d.-1I compensating for the main power losses. Tiles 4 with stone-pallets 5 mounted on their boat 25 move along the furnace with a chain pusher 8. Boat stone-pallets 5 are unloaded for hardening the products by the product unloading mechanism 9 containing the carriage 10 moving in equals 30 by means of a rack pair
12. Крючок-захват 13 имеет возможность поворачиватьс в вертикальной плоскости и перемещатьс , опира сь роликом 14, по направл ющей 15. Зацепление крючком-захватом 13 лодочки-поддоиа 5 и освобождение ее после вывода из печи осуществл етс с помощью копиров 16 и 17.12. The hook-gripper 13 has the ability to rotate in a vertical plane and move, supported by the roller 14, along the guide 15. The hook-gripping 13 of the boat-bottom 5 and its release after removal from the furnace are hooked up using copiers 16 and 17.
Печь работает следующим образом. После выхода тепловых зон печи иа заданный температурный режим издели , наход щиес в лодочках-поддонах, начинают поступать в печь в результате перемещени плиток 4 ценным толкателем 8. Пройд последовательно зоны подогрева и обжига, лодочки-поддоны 5 извлекаютс из печи дл закалки на воздухе механизмом выгрузки. Выгрузка осуществл етс следующим образом . Ролик 14 при ходе каретки 10 в сторону печп поднимаетс по поворотному рычагу копира 16, перемеща крючок-захват 13 вверх. При дальнейщем продвижении ролика 14 по горизонтальной части копира 16 крючок 13 проходит над верхней кромкой лодочки-поддона 5. Пройд копир 16, ролик 14 опускаетс на направл ющую 15, а крючок-захват 13 входит в лодочку-поддон 5.The furnace works as follows. After the heat zones of the furnace come out and the desired temperature of the product in the pallet boats begins to enter the kiln as a result of moving the tiles 4 with the valuable pusher 8. Passing the heating and firing zones successively, the pallet boats 5 are removed from the furnace for air quenching unloading. The unloading is carried out as follows. The roller 14, when the carriage 10 moves towards the pepp, is raised along the rotary lever of the cam 16, moving the hook-hook 13 upwards. Upon further advancement of the roller 14 along the horizontal part of the copier 16, the hook 13 passes over the upper edge of the boat pallet 5. Passing the copier 16, the roller 14 is lowered onto the guide 15, and the hook hook 13 enters the boat pallet 5.
При движении каретки 10 в обратном направлении производитс перемещение лодочки-поддоиа 5 из зоны обжига за пределы рабочего пространства печи, причем ролик 14, проход под поворотным рычагом копира 16, откидывает его вверх. В конце хода крючок 13 выходит из зацеплени с лодочкой, соверщив движение, аналогичное описанному выще, и остановивщись над верхней кромкой лодочки 5 (за счет остановки ролика 14 на горизонтальной поверхности копира 17).When the carriage 10 moves in the opposite direction, the boat pod 5 is moved from the burning zone to the outside of the furnace working space, where the roller 14 passes under the rotary lever of the cam 16 and pushes it upwards. At the end of the stroke, the hook 13 disengages from the boat, making a movement similar to that described above, and stopping above the upper edge of the boat 5 (by stopping the roller 14 on the horizontal surface of the copier 17).
Лодочки-иоддоны 5 с издели ми после выгрузки из зоны обжига на плитках 4 перемещаютс цепным толкателем 8 вдоль стола выдачи (не показан), где происходитBoat-iodon 5 with products after unloading from the burning zone on the tiles 4 are moved by a chain pusher 8 along the delivery table (not shown), where
закалка изделий и их охлаждение на воздухе . Введение дополнительного муфел 6 снижает температурный перепад вдоль рабочего пространства печи, а дополнительные нагреватели 7 компенсируют основные нотери тепла через футеровку печи, что стабилизирует работу основных нагревателей нечи.quenching products and their air cooling. The introduction of an additional muffle 6 reduces the temperature difference along the working space of the furnace, and the additional heaters 7 compensate the main heat notaries through the lining of the furnace, which stabilizes the operation of the main heaters.
Применение предлагаемой печи позвол ет повысить выход годных изделий до 60% за счет снижени перепада температур в рабочем пространстве печи, повысить точность поддержани заданной те.мпературы до ±1°С и механизировать выгрузку издеЛИЙ на закалку.The use of the proposed furnace makes it possible to increase the yield of suitable products up to 60% by reducing the temperature difference in the furnace working space, increase the accuracy of maintaining the desired temperature to ± 1 ° C and mechanize the unloading of products for quenching.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772509085A SU731243A1 (en) | 1977-07-11 | 1977-07-11 | Furnace for heat treating of ferrite articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772509085A SU731243A1 (en) | 1977-07-11 | 1977-07-11 | Furnace for heat treating of ferrite articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU731243A1 true SU731243A1 (en) | 1980-04-30 |
Family
ID=20718616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772509085A SU731243A1 (en) | 1977-07-11 | 1977-07-11 | Furnace for heat treating of ferrite articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU731243A1 (en) |
-
1977
- 1977-07-11 SU SU772509085A patent/SU731243A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4966547A (en) | Heat treatment method using a zoned tunnel furnace | |
TW500910B (en) | Continuous sintering furnace and its using method | |
US3749383A (en) | Apparatus for processing semiconductor devices | |
SU1487818A3 (en) | Method and apparatus for heat treatment of metal billets in furnace | |
US3887064A (en) | Walking beam conveyor in a furnace | |
SU731243A1 (en) | Furnace for heat treating of ferrite articles | |
JP4291995B2 (en) | Warm sizing equipment for ferrous sintered alloy parts | |
KR20150029354A (en) | Heat treatment apparatus with inductive heating | |
US2837428A (en) | Method of sintering chromium-alumina metal ceramics | |
JPS5888107A (en) | Continuous preparation of alpha-type silicon nitride | |
US2496914A (en) | Heating furnace | |
SU759233A1 (en) | Furnace for heat treating of ferrite articles | |
US2875994A (en) | Furnace for heating sheets of material | |
RU211561U1 (en) | SPIRAL BOTTOM FURNACE | |
JP2014122720A (en) | Method and device for adjusting atmosphere of pusher type continuous calcination furnace | |
JPH0791863A (en) | Vacuum furnace provided with movable heat reflective board | |
US3295954A (en) | Process for roasting materials containing chromium oxide | |
RU2241185C2 (en) | Electric furnace for burning ceramic products | |
SU910556A1 (en) | Method for mixing refractories | |
RU100072U1 (en) | PLANT FOR THE PRODUCTION OF FOAM GLASS BLOCKS | |
SU551488A1 (en) | Furnace for heat treatment of ferrites | |
SU564096A1 (en) | Furnace for ferrite articles thermal treatment | |
SU579326A1 (en) | Vacuum electric furnace | |
US2534021A (en) | Heating apparatus for heating ends of elongated workpieces in a continuous process | |
SU727698A1 (en) | Method of drying concentrate pellets |