SU730287A3 - Ленточна механическа пила горизонтального типа - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к механической обработке металлов и может быть использовано дл  резки сортовой профильной стали.

Известна ленточна  механическа  пила горизонтального типа, содержаща  основание с которым шарнирно св зан элемент, несущий корпус с полотном 1 .

С целью повышени  качества резки в предлагаемом станке элемент св зан с корпусом шарнирно, а пила снабжена закрепленными на корпусе и основании упорами дл  взаимодействи  с элементом .

На фиг. 1 изображена описываема  пила, общий ВИД; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - зажимной механизм, вид сверху.

Ленточное полотно 1 пилы снабжено приводными колесами 2 и 3, закрепленными в корпусе 4. Шарнирный палец 5 снабжен опорой 6, установленной на основании 7. На пальце 5 закреплен элемент 8, св занный шарнирным пальцем 9 с корпусом 4. На корпусе 4 установлен стопор 10, а на основании закреплен стопор 11 дл  взаимодействи  с элементом 8. Гидравлический цилиндр 12 св зьшает корпус 4 и основание 7 .

Подвижна  губка 13 тисков расположена на определенном рассто нии и

б напротив неподвижной губки 14 тисков. На основании тисков закреплены две расположенные на некотором рассто нии одна от другой скольз щие пластины 15 и 16, снабженные р дом отверсти  а. Пластины перемещаютс  гидроцилиндром 17, который также закреплен на основании тисков.

Два пальца 18 и 19, соединенные пластиной 20, св заны с подвижной губкой 13 тисков. Пальцы могут сцепл тьс  с отверсти ми в скольз щих пластинах с помощью руко тки 21. Руко ткой 21 подвижна  губка тисков перемещаетс  в положение, соответствующее точной ширине стального профил , пальцы 18 и 19 вход т в соответствующее отверстие а, после чего пластины перемещаютс  к неподвижной губке тисков. Перед основанием тисков расположены гидравлические цилиндры 22-24, опирающиес  на общую полку 25. Цилиндр 22 закрепл ют на поле 25.

Цилиндры 23 и 24 могут скользить

по полке, а их штоки 26 и 27,

могут выдвигатьс  на верхней поверхности основани  тисков.

Пальцами 28 и 29 к кронштейну 30 закрепленному с боковой стороны подвижной губки тисков, и к гидравлическому цилиндру 22 прикреплены концы пантографного механизма 31, который состоит из нескольких элементов 32 и элементов 33, поворотно соединенных . Цилиндры 23 и 24 соединены с пантографным механизмом 31 через пальцы 34 и 35 соответственно в точках делени  пантографа на три равные части. Кронштейн 30 выполнен с прорезью 36, в которой размещаетс  палец 28 так, что он может быть освобожден дл  сообщени  пантографу подвижности . Шток 37 цилиндра 22 может подниматьс  над верхней поверхностью гсновани  .тисков сбоку от неподвижной губки тисков. к верхнему концу штока присоединен корпус 38,к подвижной губке тисков отходит рычаг 40, на котором расположены элементы 41 и 42.

У каждого элемента 41 и 42 верхни конец спрофилирован и помещен в выточку 43 поперечной, части 44 рычага 40, имеющей Т-образное сечение. Эле ,менты 45 изготавливают из упругого материала, например твердой резины, чтобы компенсировать различную высоту профил .

Цилиндры 22-24. и. подвижна  губка тисков могут приводитьс  в движение поступающей под давлением жидкостью, подающейс  по общей сети, но по трубам , устроенным.так, чтобы сообщать цилиндрам 23 и 24 и цилиндру 22 противоположное направление действи .

При эксплуатации пальцы 18 и 19 ввод т в соответствующие отверсти  пластин 15 и 16, затем привод т в действие гидроцилиндр 17 дл  перемещени  подвижной губки тисков к неподвижной .

Пантографный механизм 31 сжимаетс в соответствии с рассто нием между подвижной и неподвижной губками. Цилиндры 23 и 24 автоматически перемещаютс  в положение, дел щее это рассто ние на три части.

Когда гидравлические цилиндры 2224 привод тс  в действие, то шток цилиндра 22 движетс  вниз, а штоки цилиндров 23 и 24 - вверх.

Перемещение вниз поршневого штока 37 цилиндра 22 вызывает движение рычага 40 -вниз, в результате чего элементы 41 и 42, которые предварительно установлены в положени , дел щие на три равные .части стенку стального профил , поджимаютс  в соответствующих местах к стенке профил . После этого поршневые штоки цилиндров 23 .и 24 прижимаютс  к стенке профил  в точках, дел щих ее на три равные части . Число элементов 41 и 42 и цилиндров 23 и 24 может быть более, чем два, но может быть и один.

Когда заготовка закреплена, корпус 4 занимает наивысшее положение, элемент 8 находитс  в контакте со стопором 10. Когда корпус опускаетс  то он поворачиваетс  относительно пальца 5. Затем после сцеплени  элемента 8 со стопором 11 корпус поворачиваетс  относительно пальца 9.

Claims (1)

1. Акцептованна  за вка Японии № 48-13511, кл. 74 D 2, опублик. 27.04.73.