SU727706A1 - Сталь - Google Patents

Description

(54) СТАЛЬ

1

Изобретение относитс  к черной металлургии и машиностроению и может быть использов ано дл  изготовлени  фасонных литых деталей горного и металлургического оборудовани  широкого назначени .

Извест.на сталь, содержаща , вес.%; Углерод0 25 - 0,40

Марганец 0,60-1,60 Кремний0,20 - 0,60

Хром0,20-0,90

Ванадий0,05-0,20

Никель0,15-0,50

Кальций0,001- 0,05

Молибден0,1 - 0,30

Железо . . Остальное 1 Эта сталь имеет недостаточные износостойкость в услови х смешанного износа и прочностные свойства, что приводит к преждевременному выходу из стро  различных деталей прокатного и агломерационного оборудовани  (пластины пластинчатых питателей, проводки, барабаны и т. д.) в процессе их эксплуатации .

Наиболее близкой к описываемому . изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  сталь срдержаща  , вес.%:

0,05 - 0,50

Углерод 0,4 - 2,0 Марганец 0,2 - 1,0 Кремний 0,2 - 1,5 Хром 0,2 - 3,5 Никель 0,05 - 0,5 Молибден 0,05 - 0,2 Ванадий 0,01 - 0,1 Титан

по расчету Гварий 0,01 - 0,05

0 0,01 - 0,05 Остальное 2

Железо

Эта сталь имеет высокую прочность, но низкую износостойкость.

Целью изобретени   вл етс  повыше5 ние износостойкости стали.

Цель достигаетс  тем, что сталь, содержаща  углерод, марганец, кремний , хроМ,. ванадий, никель, молибден, титан и железо, дополнительно содер0 жит азот и кальций при следукмаем соотнс аении компонентов, вес.%:

Углерод . 0,30 ,- 0,40

0,40 - 1,20

Марганец 0,20 - 0,60

Кремний

5 0,93 - 1,20

Хром 0,05 - О,17

Ванадий 0,05 - 0,30

Никель 0,001- 0,05

Кальций 0,07 - 0,20

Молибден

0 Железо Химический состав

Известна  0,35 1,2 0,55 0,8 0,12 1,8 6,350,900,451,100,100,100,01 0,30 0,40 0,20 0,93 0,05 0,05 d,001 0,40 .1,20 0,60 1,20 0,17 0,30 0,050 0,36 1,0.80,48 1,12 0,12 0,17 0,008 0,37 1,02 0,39 1,03 0,14 0,21 0,012 0,34 0,780,360,97 0,08 0,18 0,026 Результаты испытаний на (машина МИ1М)

Механические свойства и износостойкость предлагаемой стали после термического улучшени  (закалка от 900°С и отпуск при 650с)

0,22 0,05

0,030,030,023 0,022 и

Т а б л иц а 3

- 1 а о л и 0,006- 0,05 0,005- 0,02 Остальное . известной и предлагаемой сталей (1-6 - предлагаема  сталь) Химический состав, механические свойства и износостойкость стали представлены в табл. 1-4. Таблица 1 0,120,02 0,01 -0,023 0,022 0,070,006 0,о05 -0,029 0,030 0,20 0,05 0,02 -0,025 0,022 0,100,02 0,о09 -0,024 0,022 0,150,006 0,016 -0,028 0,026 0,130,05 0,006 0,026 0,027 а б л и ц а Т зносостойкость Литейно-технологические

Жидкотекучесть, мм

проба Нехендспираль зи-Самарина Кери

363

522 При сравнительных испытани х на износостойкость используют жесткую .схему периодического скольз щего контакта при посто нной нагрузке, осуществл емую при трении качени  с проскальзыванием . Испытание провод т ра машине МИ1М, Фрикционные пары выбирают с учетом реальных условий эксплуатации . Опытные образцы (ролики) изготовл ют из известной и предлагаемой сталей и термообрабатывают по одинаковому режиму: закалка от 900-920°С, в воде и отпуск при650-670с, охлаждение - воздух. Контртела изготовл ют из закаленной стали марки 45Х..Нагрузку на образец выбирают из услови  идентичности характера износа контактирующей поверхности образцов изношенным поверхност м деталей в эксплуатации; нагрузка 125 кгс; врем  испытаний 30 мин скорость 200 об/мин. Величина износа определ етс  потерей веса образца с точностью до О.,0001 г Относительна  износостойкость () определ етс  по формуле РЭ , где ДРд - износ эталона (известна  сталь), г; ДРд - износ опытного образца ( предлагаема  сталь), г. Одновременно с основными испытани ми на фрикционный износ на машине ХЧ-Б исследуют износостойкость в услови х абразивного износа. Относи2 ,26

Нет

Claims (2)

1. Нет свойства предлагаемой стали при температуре заливки Таблица 4 проб тельную износостойкость определ ют по приведённой ф61рму лё; в качестве эталона за; единицу износостойкости принимают извест Яую сталь. Как видйо из приведенных данных, предложенна  сталь нар ду с высокой износостойкостью обладает высокой прочностью и хорошими литеинь ми свойствами . Формула изобретени  Сталь, содержаща  углерод, марганец , кремний, хром, ванадий, никель, молибден, титан и железо, отличающа с  тем, что, с целью повьииени  износостойкости, она дополнительно содержит азот и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод 0,30 - 0,40 0,40 - 1,20 Марганец Кремний 0,20 - 0,60 0,93 - 1,20 Ванадий 0,05 - 0,17 Никель 0,05 - 0,30 Молибден 0,07 - 0,20 0,006- 0,05 0,005- 0,02 Кальций 0,001- 0,05 Железо Остальное, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 519490, кл. С 22 С 38/46, 1976.
2. 2.Авторское свидетельство СССР J 298685, кл. С 22 С 38/50, 1969.