SU724240A1 - Устройство дл правки изделий - Google Patents

Description

;54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  правки.

Известно устройство дл  правки ИJДeлий, содержащее установленную на станине правильную клеть с нижним и верхними роликами, образующими закрытые калибры 1 .

Недостатком известного устройства  йл етс  невозможность править издели  неравномерного по длине сечеНИН .

Цель изобретени  - расширение технологических возмОжностей устройств .а путем, обеспечени  правки изделий неравномерного по длине сечени .

Цель достигаетс  за счет того, . что верхние ролики установлены с возможностью одновременного. возврл т|Юпоступательного перемещени  вдоль оси правки и перпендикул рно ей и подпружинены. Кроме того, устройство снабжено зажимным приспособлением и подвижным в осевом направлении упором.

На фиг.1 изображена схема устройства ; на фиг.2 - схема второго вариата устройства; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5-- разрез В-В на

фиг.2; на фиг.6 - поперечное сечение в исходном положении; на фиг.7 второй вариант выполнени  профильного ролика.

Устройство содержит станину 1, на которой смонтированы последовательно установленное зажимное приспособление 2, клеть 3 и направл ющее устройство 4.; Зажимное приспособление 2 состоит из двух призм 5 и 6, одна из которьох соединена с приводом 7..

Клеть 3 имеет верхний 8 и нижний 9 р ды роликов. Нижний р д 9 состоит

,из неподвижной рамы 10, на которой смонтированы профильные ролики 11. Их профиль 12 соответствует прилегающей поверхности прокатываемого изде- ЛИЯ 13. В конце нижнего р да роликов 9 находитс  подвижный упор 14, который устанавливают в зависимости от длины издели  13.Профильные ролики верхнего р да 8 могут быть выполнены цель ньоми И.ЛИ из двух одинаковых профильных дисков 15,между которыми расположен промежуточный .диск 16.

Верхний подвижный р д 8 состоит из рамы 17, расположенной в направг л ющих 18 станины 1. На раме 17

смонтированы плита 19, подпружиненные профильные.ролики 20 и профиль 21, которые соответствуют прилегающей поверхности прокатываемого издели  13.

Между рамой 17 и плитой 19 наход тс  ограничительные упорл 22. Перемещение верхнего р да роликов п правке осуществл етс  приводными механизма,ми 23 и 24. Стан имеет охлаждающее устройство в виде упом ну профильных роликов 11 и 20. В каждо ролике имеютс  радиальные отверсти 

25,соединенные кольцевыми канавкам

26,расположенными на его наружной поверхности. Оси 27 роликов имеют Отверсти  28 дл  подвода охлаждающей жидкости и  вл ютс  распределительными патрубками..

Согласно второму варианту выполнени  устройства нижний калибр, состоит из неподвижного бруса 29, установленного на станине 1 и имеющего отверсти  дл  подвода охлаждающей жидкости. Профиль 30 бруса 29 соответствует прилегающей поверхности издели  13.

Устройство работает следующим образом.

Осуществл ют полых тонкостен .ных изделий с неодинаковой формой поперечного сечени  по длине.

Л

м

имеющих небольшую цилиндрическую хвостовую часть и рабочую часть сложного профил , образованного цилиндрической выпуклой поверхностью и канавкой вдоль образующей цилиндра треугольного профил .

Claims (2)

1.Устройство дл  правки изделий, содержащее установленную на станине правильную клеть с нижними и верхними роликами, образующими закрытые калибры, отличаю, щеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей устройства путем обеспечени  правки изделий неравномерного по длине сечени , верхние ролики установлены с возможностью одновременного возвратнопоступательного перемещени  вдоль оси правки и перпендикул рно ей и подпружинены.

2.Устройство по п.1, отличающее с   тем, что оно снабжено зажимным приспособлением и подвижным в .осевом направлении упором.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №450619, кл. В 21 D 3/02,В 21 D 1/02, 1972.

V

-2S

Фиг2