SU721687A1

SU721687A1 - Sealing plug

Info

Publication number: SU721687A1
Application number: SU762404460A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Кичигин; Анатолий Архипович Захаров; Владимир Иванович Гамаев; Людмила Дмитриевна Кулиничева
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб
Priority date: 1976-09-20
Filing date: 1976-09-20
Publication date: 1980-03-15

Description

|(54) ОПРЕССОВОЧНАЯ ЗАГЛУШКА| (54) SPECIAL PLUG

Изобретение относитс к средствам испытани герметичности и может найти применение на трубопроходных и нефтеперерабатывающих предпри ти х. Известна опрессовочна заглушка, содержаща корпус, в осевом канале которого расположен шток с входным и выходным патрубками, размещенный на штоке упругодеформируемый уплотнительный элемент,и вентиль дл перекр ти канала штока 1. Недостатком указанной заглушки вл етсь необходимость вручную перекрывать канал штока вентилем, что снижает производительность опрессовк Известна заглушка, содержаща кор пус, полый шток, размещенный на шток упруго деформируемый уплотнительный элемент и гайка, надета на шток. Завинчива гайку на штоке, оператор герметизирует отверстие 2. Недостатком заглушки вл етс необходимость вручную герметизировать заглушку. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс опрессовочна заглушка, содержаща полый цилиндрический корпус, установленный в корпу се с возможностью перемещени вдоль его оси шток с осевым каналом и размещенный на штоке упругодеформируемый уплотнительный элемент и вентиль 3. Недостатком заглушки вл етс низка производительность опрессовки, так как вентиль дл герметизации отверсти завинчиваетс вручную. Целью изобретени вл етс повышение производительности и ;1адежности опрессовки. Указанна цель достигаетс тем, что шток выполнен с герметичной перемычкой в осевом канале, по обе стороны перемычки в стенках штока на рассто нии Е выполнены сквозные радиальные отверсти диаметромd , в полости корпуса выполнена кольцева канавка, шириной не менее , а уплотнительный элемент выполнен в виде выпукло-вогнутого диска. На фиг. 1 представлена, опрессовочна заглушка с резьбовым захватом контролируемой трубы, разрез; на фиг. 2 - то же, с прижатием заглушки внешним усилием Р , при .этом выше осевой линии показана заглушка в нерабочем положении, ниже осевой линии - рабочее положение штока и уплотнени заглушки.The invention relates to leak testing and can be used in pipelines and oil refineries. A known crimping plug, comprising a housing, in the axial channel of which a stem with inlet and outlet nozzles is located, resiliently deformable sealing element is placed on the rod, and a valve for crossing the stem channel 1. The disadvantage of this plug is the need to manually shut off the stem channel with a valve, which reduces productivity Crimping A known stub containing a core, a hollow rod, placed on a rod, an elastically deformable sealing element and a nut, is put on the rod. Tightening the nut on the stem, the operator seals the opening 2. The disadvantage of the plug is the need to manually seal the plug. Closest to the invention to the technical essence and the achieved effect is a crimping plug containing a hollow cylindrical body mounted in a housing with a rod with an axial channel that can move along its axis and resiliently deformable sealing element placed on the stem and valve 3. The flaw of the plug is low crimping performance, as the valve for sealing the hole is screwed by hand. The aim of the invention is to increase the productivity and reliability of the crimp. This goal is achieved by the fact that the rod is made with an airtight jumper in the axial channel, on both sides of the jumper in the stem walls at a distance E there are radial through holes of diameter d, a ring groove in the housing cavity is not less than, and the sealing element is convex - concave disc. FIG. 1 shows, an opressovochny stub with a threaded grip of a controlled pipe, a section; in fig. 2 - the same, with the stub pressed by an external force P, with the stub in the off position shown above the centerline, the operating position of the stem and the seal of the stub below the centerline.

Опрессовочна заглушка содержит полый цилиндрический корпус 1, установленный в нем с возможностью перемещени вдоль оси шток 2 с осевым каналом 3 и упруго-деформируемый уплотнительный элемент 4, выполненный в виде выпукло-вогнутого диска . В осевом канале штока выполнена герметична перемычка 5, по обе стороны ее в стенках штока 2 на рассто нии У выполнены сквозные радиальные отверсти 6 и 7 диаметром d . В полости корпуса 1 выполнена кольцева расточка 8 шириной не менее Р d- The crimping plug contains a hollow cylindrical body 1 mounted therein with the possibility of displacement along the axis of a rod 2 with an axial channel 3 and an elastically deformable sealing element 4, made in the form of a convex-concave disc. In the axial channel of the rod, a jumper 5 is sealed, on both sides of it in the walls of the rod 2 at the distance Y there are through radial holes 6 and 7 with diameter d. In the cavity of the housing 1 is made annular bore 8 with a width of not less than P d-

Уплотнительный элемент 4 в месте касани его трубы и корпуса имеет кольцо 9 из эластичного материала большей жесткости, чем диск. Со стороны трубы на шток 2 надета прижимна пластина 10 с каналом 11, сообщающимс с каналом 3 штока 2. Полость между уплотнительным элементом 4 и корпусом 1 соединена с атмосферой кольцевой канавкой 12 и каналом 13. По обе стороны кольцевой расточки..8 корпуса 1 размещены уплотнени 14 и 15. Заглушка при испытании устанавливаетс на торец контролируемой трубы 16.The sealing element 4 at the point of contact of its pipe and body has a ring 9 of elastic material of greater rigidity than the disk. From the side of the pipe, a clamping plate 10 with a channel 11 is connected to the rod 2 and communicates with the channel 3 of the rod 2. The cavity between the sealing element 4 and the housing 1 is connected to the atmosphere by an annular groove 12 and a channel 13. On both sides of the annular boring. seals 14 and 15. During testing, the plug is installed on the end of the test pipe 16.

. Работает опрессовочна заглушка следующим образом.. Works opressovochna stub as follows.

Трубу 16 устанавливают горизонтално или под небольшим у)лоном от опресовочной заглушки к опрессовочной головке, поэтому при подаче в трубу жидкости воздух, наход щийс в трубе вытесн етс ею через каналы Ц и 3, отверсти 6, кольцевую ра-сточку 8, отверсти 7 и далее через осевой канал штока - в атмосферу.The pipe 16 is installed horizontally or under a small y from the press plug to the pressing head, therefore when the liquid is supplied to the pipe, the air in the pipe is forced out through the channels C and 3, hole 6, ring hole 8, hole 7 and further through the axial channel of the rod into the atmosphere.

Под действием жидкости уплотнительный элемент 4 примет форму плоского диска и прижметс к поверхности корпуса 1 и трубы 16, при этом воздух из полости между уплотнительнь1м элементом 4 и корпусом 1 заглушки будет вытеснен в атмосферу через зазор между штоком 2 и корпусом 1, колцевую канавку 12 и канал 13. Одноврменно шток 2 переместитс в сторонуUnder the action of the fluid, the sealing element 4 will take the form of a flat disk and press to the surface of the housing 1 and the pipe 16, while the air from the cavity between the sealing element 4 and the housing 1 of the plug will be forced into the atmosphere through the gap between the rod 2 and the housing 1, the annular groove 12 and channel 13. Simultaneously, rod 2 will move to the side

действи давлени , и отверсти 7 выйдут за пределы кольцевой расточки 8 корпуса. Заглушка автоматически полностью герметизирует полость трубы до конца испытани , пока не будет сброшено давление. После сброса давлени уплотнительный элемент приобретет свою первоначальную выпукловогнутую форму и вернет шток в . положение .the pressure acts, and the holes 7 will extend beyond the annular bore 8 of the housing. The plug automatically completely seals the tube cavity until the end of the test until pressure is relieved. After the pressure is released, the sealing element will acquire its original bulging shape and return the stem to. position

Таким образом, опрессовочна заглушка позвол ет провести герметизацию автоматически, без участи человека, что повышает надежность и производительность опрессовки.Thus, the crimping plug allows the sealing to be performed automatically, without human involvement, which improves the reliability and performance of the crimping.

Claims

1. Pivovarov I.F. et al. Organization and mechanization of the repair of pipes and turbo-drills in the fields, M., Nedra, 1968, p. 96-98, fig. 29.

2. US patent number 2855033, cl. 138-90, 1970.

3. USSR author's certificate number 325531, cl. G 01 M 3/02, 1971 (prototype).

/ f} 0 4 9 n I 1 7 15 2 K .1 3 13 6 5 in