[go: up one dir, main page]

SU718397A1 - Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера - Google Patents

Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера Download PDF

Info

Publication number
SU718397A1
SU718397A1 SU782661239A SU2661239A SU718397A1 SU 718397 A1 SU718397 A1 SU 718397A1 SU 782661239 A SU782661239 A SU 782661239A SU 2661239 A SU2661239 A SU 2661239A SU 718397 A1 SU718397 A1 SU 718397A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
producing
raw
granulated
raw mixture
Prior art date
Application number
SU782661239A
Other languages
English (en)
Inventor
Аркадий Садуакасович Садуакасов
Карлыгаш Мукашевна Сатова
Original Assignee
Химико-Металлургический Институт Ан Казахской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Химико-Металлургический Институт Ан Казахской Сср filed Critical Химико-Металлургический Институт Ан Казахской Сср
Priority to SU782661239A priority Critical patent/SU718397A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU718397A1 publication Critical patent/SU718397A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Изобретение относитс  к составам сырьвых смесей, примен емых при мокром способе производства портландцёментного клинкера. Известна сьфьева  смесь дл  получени  порт андцементного клинкера, включающа  карбонат капыш  (42-53%) и гранулированный эпектротермофосфорный шлак (47-58%) l. Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  сырьева  смесь, включающа  карбонат кальци  и гранулированный электротермофосфорный шлак при следующем соотношении компонентов , вес.%: Карбонат кальш 61-64 Гранулированный электротермофосфорный шлак36-39 2 Недостатком известной сырьевой смеси  вл етс  по вышенна  склонность к загустеванию и схватывание шлама при хранении. Целью изобретени   вл етс  предотвр щение загустевани  и схватывани  шлама. Достигаетс  это тем, что сырьева  смесь дл  получени  портлавдцементного клинкера, включающа  известн к и гранулированный электротермофосфорный шлак, дополнительно содержит сол ную кислоту или ее кальциевую соль при следующем соотношении компонентов, мас.%5 Известн к58,6-62,7 Гранулированный электро- термофосфорный шлак36,9-41,30 Сол на  кислота или ее кальциева  соль0,10-0,40 Дл  составлени  сырьевых смесей используют известн к Астаховского место- рождени  (Карагандинска  область) и грат улированный электротермофосфорный шлак Чимкентского фосфорного завода. Химические составы смесей (мас.%), определенные по ГОСТ 5382-73, предста лены в табл. 1. Сырьевые материалы измельчают до тонкости помола 8% остатка на сите 008, В качестве добавок используют техническую сол ную кислоту с содержанием ;37,3% HCiB и хлористый кальций марки - : Т- Т : 1 .Z Прим ер I. Шлам иэ сырьевой смелей включает известн к (58, в%) и гранулированный электротермофосфорный шлак,(41,25%). Сол ную кислоту ввод т в шлак из расчета содержани  ее в смеси р,15% (в пересчете насоде  санне НСс) Результаты изменени  текучести шла- хранении в статаческнх услови х йриведены в табл. :2.- -. , Пример 2. Готов т шлам из сырьевой сэлеси, включающей известн к (59,72%) и гранулирован ЙГ электротермофосфорный шлак (39,92%). Сол ную )ЙгШв 5 в%6а  в t0naJK ив paCTeVff flepжани  ее в смеси 0,36% (вШрШчёт э на содержание НС). Ретультаты иа«агвйГ& . ШЯ -Гекучёсти птламов во 1 емени при Статйчес1й услови х хранеш  йривед ны в табл. ЗГ-... fl мер 3. Готов т из сырь.евой смегж, включаюййй известн к ( ,0%) и гранулированный электротермо фосфорный шлак (40,6%). Сол ную кисло ,v. ,. „ , V ,
718397 ту ввод т в сырьевую см1эсь, измолотую методом совместного сухого помоле, ив, , расчета содержани  ее в количестве 0,4% (в пересчете на содержа{ше НСР). Текучесть шл;амов; при ранеш1и характеризуетс  данными, приведенными в табл. 4, П р и мер 4, Готов т сырьевую смесь, включакииуто известн к и гранулнроваиный электротермофоофорный шлак. Воднь1Й раствор хлористого кальпн  ввод т в сырьевую алесь в количестве 0,1 0,4%. Состав и свойстве шламов прнведены в табл. 5. К видно из данных таблиц 2-5, йри введении в сзлрьевую смесь сол ной кио лоть или ее кальциевой соли повышаетс  текучесть ш амов и удлин етс  их срок жизни. Так напримф, при добавлении в -. смесь сол ной кигспоты в количестве 0,15-6,4% текуч ес:Т|. шламв увеличиваеГсд на 4-v34%, а срок жизни в 0,4-3 ра- . аа. При введении в смесь 6,1-О,4% хлористого кальци  текучесть шлама повыщаетс  на 6-12%, а срок жизни их в 1,5-1,7 раза. Т а б л и и а 1
Из- 53,30 3,04 1,08 b,5d О.23 вестн к 44,Й5 40,2 1,74 0,33 3,О5 2,16
4iii((44i;«-4(B4.
41,67
Та б л и ц а 2
Таблица 3 5,99 О.24 О,361,65 Формула и 3 о б р е т е н и ia
Сырьева  смесь дл  получени  порт ландцементного клинкера; вв ючй ОщаЯ известн ки гранулированный электротермофосфорный шлак, отличающа  с   тем, что, с целью предотвращейи  ее эагуьтевани  и скватываниа, oHia дополнительно , содержит сол ную iBHoiotjr или ее кальциевую Ьбль при следутаЩол соот1аощении компонентов, мас.%:
7183S7
Таблииа4
ТаблицаЗ
Известн к58,6-62,7
Гранулированный а ектротфмофосфорный шйак36,9-41,30
Сол не  кислотаипк ее
/
кальциева  сольО.,,10-0,4О
Источники й1а|юрма1ши,
ин тые во вннмайиё при эжсжф-тзе
1,Авторское свидетельство СССР 289068, кл. С О4 В 7/14, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР . 299475, кл. С О4 В 7/14, 1969.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Оярьевая смесь для получения порт- ч пандпементного клинкера, включающая “ 30 известняки гранулированный электротермофосфорный шпак, отличаю щ а я с я тем, что, с пенью предотвращения ее загустевания и схватывания, она дополнительно. содержит соляную кислоту 35 или ее кальциевую соль при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Известняк 58,6-62,7
    Гранулированный эЛектро' тёрмофосфорный шлак 36,9-41,30 Соляная кислота или ее / кальциевая соль 0,10-0,40
SU782661239A 1978-09-07 1978-09-07 Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера SU718397A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782661239A SU718397A1 (ru) 1978-09-07 1978-09-07 Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782661239A SU718397A1 (ru) 1978-09-07 1978-09-07 Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU718397A1 true SU718397A1 (ru) 1980-02-29

Family

ID=20784060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782661239A SU718397A1 (ru) 1978-09-07 1978-09-07 Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU718397A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990003340A1 (fr) * 1988-09-23 1990-04-05 Kazakhsky Khimiko-Tekhnologichesky Institut Procede de production de brique recuite en ciment de portland

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990003340A1 (fr) * 1988-09-23 1990-04-05 Kazakhsky Khimiko-Tekhnologichesky Institut Procede de production de brique recuite en ciment de portland

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS58101178A (ja) 岩石またはコンクリ−トの静的破砕剤
SU718397A1 (ru) Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера
Morgan et al. Solubility of limestones as related to their physical properties
US2265773A (en) Drilling mud
SU640019A1 (ru) Тампонажна смесь
US1802667A (en) Hydraulic cement concrete and mortar
RU2834628C1 (ru) Тампонажная смесь на магнезиальной основе
US2127451A (en) Hardening and waterproofing composition for concrete or mortar
SU1021764A1 (ru) Тампонажный раствор
SU863540A1 (ru) Комплексна добавка дл бетонной смеси
SU1113516A1 (ru) Тампонажный материал
SU1564324A1 (ru) Состав дл изол ции зон поглощений
SU1553652A1 (ru) Тампонажный раствор
SU887519A1 (ru) Способ приготовлени бетонной смеси
SU1739007A1 (ru) Тампонажный раствор
SU826001A1 (ru) Тампонажный раствор
RU2161694C2 (ru) Тампонажный материал
SU1283231A1 (ru) Разрушающий материал
JPH0158236B2 (ru)
SU701973A1 (ru) Бетонна смесь
JPS5984973A (ja) 土質安定材組成物
SU1274371A1 (ru) Тампонажный раствор
SU979291A1 (ru) Сырьева смесь дл получени гипсового в жущего
SU909127A1 (ru) Облегченный тампонажный раствор дл креплени скважин
SU1456538A1 (ru) Тампонажный раствор