SU718302A2

SU718302A2 - Marking device

Info

Publication number: SU718302A2
Application number: SU782638710A
Authority: SU
Inventors: Яков Евсеевич Левин; Исаак Генрихович Зельман; Анатолий Урьевич Фрайзус
Original assignee: Рижский Ордена Ленина Государственный Электротехнический Завод Вэф Им. В.И.Ленина
Priority date: 1978-07-07
Filing date: 1978-07-07
Publication date: 1980-02-29

Description

Изобретение относитс к маркировочноу оборудовааию, а именно к оборудоваию дл гор чего тиснени на плоскихи цилиндрических поверхност х изделий из пластмасс.. ,,::.The invention relates to marking equipment, in particular to equipment for hot stamping on flat and cylindrical surfaces of plastic products.

В основном авт. св. № 560771 описано стройство дл клеймени ; содержащее обогреваемые литеры, подвижный держатель литеров, средство регулировани глубины писнени , подпружиненные утпорБГ, жестко св занные между собой соединительным элементом, привод, св занный с держателем литеров и лен.топрот жный механизм 1.Basically auth. St. No. 560771 described the device for the brand; containing heated letters, movable letter holder, means for adjusting the depth of writing, spring loaded arrestor heads, rigidly interconnected by a connecting element, an actuator connected to the letter holder, and a tension mechanism 1.

В известном устройстве после тиснени отрыв фольги происходит одновремвмно СО всей поверхности из-за прот гивани её в плоскости тиснени , что прйВодйт К То1йуГ что контур изображени получаетс нечетКИМ , рваным.In the known device, after foil embossing, the foil is detached at the same time as the whole surface because of its embossing in the embossing plane, so that the penetration of the foil to the image contour is fuzzy, jagged.

Целью изобретени вл етс повышение Качества тиснени .V ,The aim of the invention is to improve the quality of embossing .V,

Это достигаетс тем, что устройство дл клеймени по авт. св. № 560771 снабжено выполненной в виде скобы направл ющей с прорезью дл прохода фольги, укрепленной на соединенном элементе.This is achieved in that the branding device according to the author. St. No. 560771 is provided with a guide designed in the form of a bracket with a slot for the passage of the foil fixed on the joined element.

На фиг, 1. схеейатически изображено устройство; на фиг. 2 - направл юща ; ria фиг. 3 - механизм отрыва фольги.Fig. 1 schematically depicts a device; in fig. 2 - steering; ria FIG. 3 - the mechanism of foil separation.

Устройство дл клеймени содержит лентопрот жный механизм, включающий ггОдающую / и приемную 2 кассеты дл фольги 3 .переводной, оправку 4 дл обрабатываемого издели 5 и блок 6 тиснени .The device for the stamp contains a tape-making mechanism, which includes a GD / and a receiving 2 cassette for the foil 3. A translation, a mandrel 4 for the workpiece 5 and an embossing unit 6.

Блок 6 тиснени состоит из укрепленных на кронштейне 7 привода 8 направл ющих колонок 9, на которых подвижно расположены держатель 10 литеров с нагревателем // литеров и литерой 12, подпружиненна плита 13 с винтовыми упорами 14 дл регулировани глубины тиснени , соединительным элементом 15 и направл ющей 16, выполненной -в виде скобы.The embossing unit 6 consists of guide columns 9 fixed on the bracket 7 of the drive 8, on which the holder 10 of letters with heater // characters and letter 12 are movably arranged, a spring-loaded plate 13 with screw stops 14 for adjusting the depth of the embossing, the connecting element 15 and the guide 16, made in the form of staples.

Устройство работает следующим образрм: The device works as follows:

В исходном положении, перед началом работы литера 12, подпружиненна плита 13 с винтовыми упорами 14, соединительным элементом 15, направл ющей 16 и держатель 10 литеров отведены от оправки 4 с обрабатываемым изделием 5, при этом фольга 3 переводна прот нута через зазор между соединиТёльньтм элемеТчтом 15 иIn the initial position, before starting the work letter 12, the spring-loaded plate 13 with screw stops 14, connecting element 15, guide 16 and holder 10 of letters are moved away from the mandrel 4 with the workpiece 5, while the foil 3 is transverse through the gap between the connecting element 15 and

направл ющей 16.guide 16.

При срабатывании привода 8 держатель 10 литеров движетс в сторону обрабатываемой поверхности издели . Вместе с держателем литеров движутс нагреватель 11 литеров, литера 12, подпружиненна плитаWhen actuating the actuator 8, the holder 10 of the letters moves towards the surface of the product being processed. Together with the holder of the letters, the heater of 11 letters, letter 12, spring plate is moving

13 с винтовыми упорами 14, соединительный элемент 15 с направл ющеи /5. . 13 with screw stops 14, a connecting element 15 with guides / 5. .

При соприкосновени1и с рбрабатываемой поверхностью издели соединительного элемента 15, подпружиненна плита 13 останавливаетс и прижимает обрабатьгваемое. изделие 5 к оправже 4, а продолжающий двигатьс держатель 10 литеров .с нагревателем // литеров и литерой 12 производит тиснение литерой 12 через фольгу 5 переводную поверхности обрабатываемого издели 5. При достижении необходимой глубины тиснени , держатель 10 литеров упираетс в винтовой упор /4 регулировани глубинь тиснени и останавливаетс .When in contact with the working surface of the product of the connecting element 15, the spring-loaded plate 13 stops and presses the treated. The product 5 is made to a 4, and the 10 letter holder that continues to move. With a heater // letters and 12 letters emboss the letter 12 through the foil 5, the transfer surface of the workpiece 5. When the required depth of the embossment is reached, the 10 letter holder rests on the screw stop / 4 adjustment embossed depths and stops.

Подле выдержки держатель 7( литеров с литерой 12, под действием привода 8 отходит от обрабатываемой поверхности издели ,и отводит одновременно подпружиненную плиту 13 с винтовым упором 14, соединительньгм элементом. 15 и направл ющей f6. - , -, .Under the holding, the holder 7 (letters with letter 12, under the action of the actuator 8, moves away from the surface of the product being processed, and simultaneously retracts the spring-loaded plate 13 with the screw stop 14, the connecting element 15 and the guide f6. -, -,.

Направл юща 16 при отходе отрывает фольгу 3 переводную от поверхности обрабатываемого издели 5. После чего лентопрот жный 1у1еханизм прот гивает фольгу, а изделие удал етс .The guide 16, when moving away, tears the foil 3 off from the surface of the workpiece 5. After that, the tape-wagging mechanism pulls the foil and the product is removed.

Далее цикл повтор етс .Then the cycle repeats.

Благодар постепенному отрыву фольги от «здели из-за . наличи ,, выполненной в виде скобы нап|равл ющей фольга отрываетс постепенно, что приводит к улучщению качества тиснени ..Due to the gradual tearing of the foil from the “from behind. the presence of a mating foil is pulled off gradually, which leads to an improvement in the quality of embossing.

Claims

1. USSR author's certificate No. 560771, cl. B 44 B 5/00, 1974.

w // mmm:

IpUi. one

S iiSSiiJ:;: