SU717891A1 - Лини дл производства волокнистых плит с вертикальным направлением волокон - Google Patents

Abstract

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ С ВЁРТИКАЛЬН1)1М НАП- ' РАВЛЕНИЕМ ВОЛОКОН,'содержаща  камеру волокноосаждени ,устройства дл  резки ковра и укладки заготовок в куб, камеру тепловой обработки и расположенные за ней трайспортер и устройство дл  резки куба на плиты, отличающа с  тем, что, с целью упрощеш   конструкции и снижени  себестоимости изделий, она снабжена установленной между транспортером и устройством дл  резки куба на плиты тележкой с механизмом поворота куба, причем устройство дл  резки ковра и укладки заготовок в куб рас-^ положены перед камерой тепловой обработки.i(Л

Description

3 Ч

-чЛ

00

со 17 Изобретение относитс  к производству теплоизол ционных стр ительных материалов из неорганического волокна (минераловатного или стекл ного ). Известна поточна  лини  дл  изготовлени  жестких минераловатных плит изотроп, на которой полученные издели  имеют изотропную структуру, т.е. волокна расположены по разным направлени м. Эта лини  снабжена камерой волокноосаждени , транспортера ми, режущим устройством ковра, форми рующим устройством (смесителем минеральной ваты со св зующим), камерой тепловой обработки и устройством дл  резки ковра на плиты. Недостатком этой линии  вл етс  высокий удельный расход тепловой энергии из-за высокой влажности маесы , поступающей из смесителейв каме ру тепловой обработки. После вакууми ровани  массы влажность ковра состав л ет 40-60%, поэтому имеет повышенное ,содержание св зующего и нуждает|С  в длительной термообработке. Издели , полученные на этой линии, не обладают высокими прочностными показател ми, соответствующими плитамповьшенной жесткости. Наиболее близкой по технической сущности вл етс  лини  дл  производства волокнистых плит с вертикал ным направлением волокон, содержаща камеру волокноосаждени , устройства дл  резки ковра и укладки заготовок в куб, камеры тепловой обработки , а также оборудование дл  нанесени  клеющего материала на плиты Недостатком линии  вл етс  высокий удельный расход тепловой энергйи из-за наличи  дополнительной камеры тепловой обработки, а также из-за того, что устройства дл  резки ковра и укладки заготовок в куб расположены за камерой .тепловой обработки , что не дает возможность использовать тепло экзотермической реакции синтетических св зующих Кроме того, лини  имеет большие габариты .. Цель изобретени  - упрощение конструкции и снижение себестоимост изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что лини  дл  производства волокнистых плит с вертикальньм напра лением волокон, содержаща  камеру 1.2 волокноосаждени , устройства дл  резки ковра и укладки заготовок в куб, камеру тепловой обработки и располоЖенные за ней транспортер и устройство дл  резки куба на плиты, снабжена установленной между транспортером и устройством дл  резки куба на плиты тележкой с механизмом поворота куба, причем устройство дл  резки ковра и укладки заготовок в куб рас-; положены перед камерой тепловой обработки . На фиг. 1 изображена лини  дл  : производства волокнистых плит с вертикальным направлением волокон, общий вид; на фиг. 2 - то же, схема транспортера; на фиг. 3 - то же, схема подающего устройства с механизмом поворота во врем  захвата куба; на фиг. 4 - то же, схема подающего устройства с механизмом поворота во врем  вталкивани  куба; в кассету установки резки. Лини  по ходу технологического процесса состоит из камеры волокноосажде и  1, ножа продольной резки 2, ножа поперечной резки 3, устройства 4 дл  укладки заготовок в слоистьй крупногабаритный куб 5, камеры , тепловой обработки б конвейерно-карусельного , типа, транспортер 7, подающего устройства 8 с механизмом 9 поворота куба и установки 10 резки куба на плиты. Транспортер 7 ( см,фиг. 2 ) состоит из рамы 11, тележки 12 с поворотным столом 13, привода 14, обеспечивающего тросом 15 возвратнопоступательное движение тележки 12. Поворотньй стол 13 в крайних положени х поворачиваетс  при воздействии рычага 16 на кулачки 17 и 18 и фиксируетс  пальцем 19 от опор 20 и 21. 1 , Подающее устройство 8, состо щее из тележки .22 с механизмом 9 поворота кубов (фиг. 3- и фиг. 4) от приво да через трос 23 имеет возвратнопоступательное перемещение. Механизм 9 поворота куба 5 выполнен в виде захвата. Захватывающие губки 24свободно проворачиваютс  на ос х 25рычагов 26 и взаимосв заны с пневмоцилиндрами 27, а пневмоцилиндр 28 обеспечивает подъем и опускание захваченного куба 5 с придерживанием его на направл ющих 29. Волокнистый ковер, пропитанный синтетическим св зующим из камеры во371

локноосаждени  1 (см.фиг. 1), направл етс  к ножу продольной резки 3, затем к ножу поперечной резки 4, где ковер разрезаетс  на заготовки,. которые укладываютс  одна на другую

в слоистый крупногабаритный куб при помощи устройства 4 укладки заготовок . Формовка куба толщиной около 0,5 м с совместной термообработкой в уплотненном виде проводитс  в конвейерно-карусельного типа камере тепловой обработки 6 и с ее же помощью передвигаетс  на позиции тепловой обработки, охлаждени  и выброса куба на поворотньй стол 13 тележки 12 транспортера 7 ( см фиг. 2).

При включенном приводе 14 под воздействием троса 15 тележка 12 движетс  по раме 11, унос  с собой куб 5. Фиксирующий палец 19 при помощи опоры 21 снимает фиксацию по-, воротного стола 13, а рычаг 16 упираетс  на кулачок 18, обеспечивающий поворот стола 13 так, чтобы противоположные стороны куба были симметричны оси подающего устройства 8 (фиг. 1). В таком положении j поворотньй стол. 13.фиксируетс  пальцем 19, и тележка 12 останавливаетс . При возвращении тележки 12 назад опора 20 снимает фиксацию стола 12, рычаг упираетс  в кулачок 17 и ус11

21

8914

танавливает поворотный стол 13 в исходное положение, а затем фиксирует его. Тележка 22 (см,фиг. 3) подающего устройства 8 с механизмом

поворота 9 под действием индивидуального привода с тросом 23 подводитс  над кубом 5, наход щимс  на столе , 13 тележки 12, после чего цилиндр 28 опускает механизм поворота 9 куба 5

O вниз и при: помощи пневмоцилиндров 27 через рычаги 26 губками 24 эксдентрично захватывает куб 5. Захваченньй куб 5 пневмоцилиндром 28 поднимаетс  вверх, поворачиваетс  губка 5 ми 24 на свободно поворачивающейс  оси 25, тем самым обеспечива  вертикальное направление волокон, и придерживаетс  в направл ющих 29 (см. фиг. 4). Далее подающее устройство 8передвигаетс  к установке 10 резки куба на плиты, опускает куб 5 в кассету 30, где он разрезаетс  на плиты с вертикально-ориентированным волокном с последуюпц ййрййлеийанием пок- . рывног.о материала. .

Применениепредложенной линии в производстве теплоизол ционных строительных материалов из неорган Леског-о волокна позволит получить минера0 ловатные плиты с высокими прочностными показател ми при низком содержа нии св зующего и низкихзатратах тепла,

т

Фиг. 2

////////

V////7/

/y////ZW///////y///////y/////////

Фиг.

ФигМ

Claims (1)

1. ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ С ВЕРТИКАЛЬНЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ ВОЛОКОН, содержащая камеру волокноосаждёния,устройства для резки ковра и укладки заготовок в куб, камеру тепловой обработки и расположенные за ней трайспортер и устройство для резки куба на плиты, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения себестоимости изделий, она снабжена установленной между транспортером и устройством для резки куба на плиты тележкой с механизмом поворота куба, причем устройство для резки ковра и укладки заготовок в куб рас-⁷ положены перед камерой тепловой обработки.

   Фиг.1 ‘ )