SU716725A1 - Устройство дл резки материала - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА

. :.

Изобретение относитс  к меха .ническому оборудованию, в частности к устройствам дл  резки материёшов , в том числе металла, бумаги, картона и .

Известна машина дл  резки материала , содержаща  стол дл  У1 ладки мат ери ала, карет ку, у ст анов ей ную с возможностью пёреметцени  по столу и несутцую плоский Hojfc 1.

однако при достаточном ровном реэё производительность устройства невысока , нсж быстро изнашиваетс , и качество реза снижаетс .  .

Известны дисковые ножницы дл  резки листов, содержащие каретку, установленную с возможное ьй гГёр ёмещени  по направл ющим и несущуй дисковые ножи, прижимные и направл ющие ролики, расположенные по обе стороны относительно ножей 2 .

Однако качество резки такими ножницами недостаточно высокое при резке тонкого материала, так как разрезаекый лист зажимаетс  толькоМежду роликами.

Известно устройство дл  резки материала , содержащее стол с пайдм йл  ;укладки материала, кйретку, у гановленную с возможностью перемещени  по одной поверхности стола и несущую стойку, т ги, дисковые ножи, вход  щие в паз стола, .а также по две пары прижимных и направл ющих роликов, которые размещены по обе стороны относигельно стойки и паза стола и соединены сбогвётственно со стойкой и т гами, причем направл ющие ролики

0 взсШмодействуют с другой поверхностью стола 3..

Однако качество резки очень низкое , так как дисковые ножи не имеют принудительного вращени . Кроме то5 го, можно резать материал только в один слой.

С целью повышени  качества резки, устройство снабжено узлом регулировки прижима роликов к столу, установленным на стойке шарниром, расположенным с возможностью перемещени  в стойке, взаимодействующим с этим узлом и св зывающим между собой т ги,

25 подпружиненные одна к другой, а один из каждой пары прижимных роликов выполнен с режущей кромкой, при этом дисковые ножи, взаимодействующие с этими кромками, размещены между направл ющими роликами.

Tie72Г . ;:: ;-,-:---. ,,.i,::-,.;:.i,:,..,-,:;. x-,.;,.,.,.-..,..-.. „;:..;,.-i:.;.: с целБЮ првБ1аейи:  б 1НОстй Щзе .. 5.о5в выполнена канавка,параллель ; на  ё;го пазу, и п6 крайней мёр1ТГ иа одном из каждой пары направл ю ,.-,.:.„...л- ....-.,-.i,i...,,-- ;;---.-.-j-.-.--.--.-,-.-i,.jr-; b : |p « M:-« fifffx ролййов выполнены реборда, вход йШё в;3ty канавку. Кроме того, узел регулировгш прижима выполнен ;s виде вйнтго вой жра. -На фиг. 1 П15Каза нб пpeдлa гiaё j6ё устройство, общий BHjDi; на фиг. 2 ; сёчёниё А-А на- фи г7 1; - на фиг. З режущие инструменты. . ycTpo tfcf Ш °сой Шт q-r о бочей поверхностью 2 дл  укйадки ШТЩзйаШ й направл ющей поверхностью 3 с пазом 4 и канавкой 5, корпус б, каретку 7, несущую стойку 8, и т ги 9. На кроньатейнах 10 стой ки 8 установлены оси 11 с ТрШШШ нн /NM на них при помощи подишпников 12 1фижимными роликами 13 и 14, вз-аимр дёйствующими с рабочей поверхностью 2 стола. 1. Одни кон1$ы т гй /9 соёдайены шарниром 15, других: koTiua установлены Оси 16, на которых при ijbMb fiiH пбйшйпнйков смЬнтйрОваны направл ющие ролики 17 и 18, т ги 9 подпружинены друг к . :™ Йрйжймние ГЗ, 14 и направл ющие 17, 18 рблйки nonajJHd paicriortBSfeHia по рбе сторойй ртнсзШтейьнъ стбйки 8 и ;паза 4 Стрла 1. Ролики 17 и 18 могут быть покрыты капроновой оболочкой или прорезиненной. По крайней мере один ролик 18 1 аждой ры имеет реборду 19, вход щую в канавку 5, расположенную параллельно пазу 4 стола 1 дл  улучшени  направ и повышени  точности реза. На прижимных роликах 14 выпо лнёны режущие кромки 20, а дисковьГё ножи 21, взаимодействующиес йнми и вход щие в паз 4 стола 1, размещены на ос х 16 ме сцу направЛ ющ мй роликами 17 и 18. Прижймд4 йкЬв10х ножей 21 к роликам 14 осущестГвл ётс  гайками 22, установленными на обоих концах осей 11и 1 б . У гол j aточки дисковых ножей 2 Г if прижимных pojmj pB 14 может быть разный. бдай из угла aSfb инструмента 14 и 21 показан на фи г. 3. , Узел 23 регулировки прижима роли ков 13, 14, 17, 18 к поверхност м 2 и 3 стсша 1 -разйёЩёй в CToSkie S,:; вйполнен в виде винт.рв6й пиры, взаимодейсТёующей с шарййром l5,ySTaновле1 ным в пазу 24 стойки 8 с воз mMS StffTtep&nejfemifrs йем. вод перемещени  каретки может быть ручным, механическим, гидравлическим и др.. Устройство работает следующим об разом. Регулировкой угла 23 уЪ ливают прижатие роликов 13, 14, 17, 1.5 кпЬверхност м 2 и 3 стола З ЖСШМРРТИ от толщины разрезаемого Штёриала; При включении привода пе-1 рёмещёни  каретки 7 направл ющие роли;ки 17 и 18 за счет трейи  о поверхость .5 стола. 1 начинают вращатьс , gpilailr и дис1крвые ножи 21 сйй щие на одних с ними,ос х 16. Листы материала , например бумаги, улЬженные йа ра66чую поверхнорть 2 стола 1, подвод тс  под режущую часть в начале KoiJTaJcra дйсковйх ножей 21 с бумагРй .Бумага ЛрЙжййаёТс  к рабрчей прверхности 2 стола 1 прижимными роликами 13 и 14, и дальнейшее резание производитс  в йаправлений движени  дисковых ножей 21 вдоль паза 4стола ,. В зависимости от толщины матерйала резка осуществл етс  разнымй спрррбами. При резке материала большой тол1ЦЙНЫ или мнргослрйнргопакета одна riapa ййструл ейт6в 14 и прбйз зодит надаез, а друга  осуществл е1; ркончат ейьную резку. При резке оч|ень тонкРгб материала или Одного слЪ  бумаги резка производитс  одной парой инструментов 14, 21. Резаййё на данном устройстве осуществл етс  в двух направлени х. Режущай кромка ортаетс  в моментрезани  за ;рчет прртр ннсэго контак- ; та торцовых плоскоРтей дискового ножа 21 и гфижимного ройика 14, так как прижимной ролик 14, работанвдий в паре, р нЬ сом 21, имеет кольцевую режущую крРмку 20 по диаметру внутрейнего торца. Быстрота и чистота резани  достигаетР  тем, что ножи 2fi получают принудительное поступательно-вращательное движение за счет создаваемого трени  капроновых оболочек на направл ющих роликах 17 и 1Й при движении каретки направл ющей поверхности 3 ртола 1. За. чет посто нного контакта то| аовой поверхности дисковрго ножа 21 и прижимного ролика 14 роздаетс  режим са моз атачивани  ножа, что увеличивает срок службы ножей От заточки до . Прижимные ролики надежно удерживают материал вПЕ5оцессе резани , в i случа ё необхЬдимости увеличени  толщины пакетапрРйсходит автоматическое регулирование прижима, а также усиление шмента вращейий дискового нржа и прижимного ролика при пере- движении каретки, что улучшает каЧёртвР резки.Формула изобретени  1. Устройство дл  резки материала , содержащее ртрл,с пазом, дл  уклад1ш;материала , каретку, установйёйну| ); Р1рэможностью перемещени  по одйрй поверхнррти стола и. несущую стойку, .т ги, дисковые ножи, вход 1 ие в паз стола, а также по две пары

Claims (3)

1. Формула изобретения ла,

   1. Устройство для резки материасодержащеестол с пазом, для укладки; материала, каретку, установ- одной поверхности стола и.несущую стойку, тяги, дисковые ножи, входя65 щиев пазстола, а также по две пары ленную с возможностью перемещения по х прижи иных й н апр авляющи х роли ко в, которые размещены по обе стороны относительно 'стойки и паза стола, и соединены соответственно со стойкой й' тягами, причем направляющие ролики взаимодействуют с другой поверхностью стола, отличающееся тем, что, с целью повышения качестί ва резки, оно снабжено узлом регулировки прижима роликов к столу, размещенным на стойке, шарниром, установленным с. возможностью перемещения в стойке, взаимодействующим с этйм узлом и связывающим между собой тй- . ги, подпружиненные одна к другой, а один из каждой пары прижимных роликов выполнен с режущей кромкой, при этом дисковые ножи, взаимодействующие с этими кромками, размещены между направляющими роликами.

   716725 „ 6
2. 2. Устройство по π.Ι,ο т л и ч а ю μ е е с я тем,что, с целью повышения точности реза, в столе выполнена канавка, параллельная его пазу, и по ; крайней мере на одном из каждой пары с направляющих роликов выполнены реборды, входящие в эту канавку.
3. 3. Устройство поп. 1, отличающееся тем, что узел регулировки прижима роликов к стблу выполнен в виде винтовой пары.