.,; J . : ., J. :
Изобретение относитс к металлургии в частности к полу непрерывной и вепре РЫБНОЙ разливке металлов к сплавов.The invention relates to metallurgy, in particular, to the floor of continuous and wild fish casting of metals to alloys.
Известно стопорно-разливочное устройство дл подвода металла в кристаллизатор , содержащее стопор, литейную трубку, установленные в миксере, и металлораспределитель , в днище которого выпоЛнекы отверсти дл вьпсода металла в кристаллизатор llОсновным недостатком известного .устройства вл етс неудовлетворительное качество отливаемых слитков, так как при отливке слитков, особенно из цветных металлов и сплавов, в период заполнени кристаллизатора непосредственно через металлораспредейитепь происходит окисление металла и образовани йевосстанавливающиХс окислов. Кроме того, в устройстве не происходит равномерного распределени металла по сече нню кристаллизатора, что не способствует выравниванию жидкой фазь, в. слитк и отрицательно вли ет на качество слиткоA stopping and casting device is known for supplying a metal into a mold containing a stopper, a casting tube installed in a mixer, and a metal distributor, in the bottom of which there are holes for the extrusion of the metal into the mold. ingots, especially from non-ferrous metals and alloys, in the period of filling the mold directly through metal distribution, oxidation of the metal and the formation takes place ani yuso-reducing oxides. In addition, the device does not evenly distribute the metal over the cross section of the mold, which does not contribute to the leveling of the liquid phase. ingot and negatively affect ingot quality
П}эедлагаемое устройство отличаетс тем, что металлораспределитель снабжен, съемными т гами, св занными с миксером , и конусным выступом, расположенным в центре металлораспределител , а отверсти в его днище имеют диаметр, увеличивающийс от центра к торцовым стенкам с соотношением -от 1,5 до .3,0.P} The proposed device is characterized in that the metal distributor is provided with removable rods connected to the mixer and a conical protrusion located in the center of the metal distributor, and the holes in its bottom have a diameter increasing from the center to the end walls with a ratio from 1.5 to .3.0.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device, front view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Устройство имеет стопор, 1, регупй рующий -подачу жидкого металла, креп щийс в раздаточной коробке 2, литейную трубку 3, свободно вход щую в верхнее отверстие металлораспр1эделител 4, который с помощью кронщтейнов 5 и тордовых заглущек 6 крепитс к коробке миксера. Дно 7 металлораспределите в средней части напротив ввода литейной трубки имеет конусный выступ 8 с углом tk при верщине и отверсти 9 дл выво , да металла в кристаллизатор 1О« При i питье цветных металлов в качестве мате7 -;rii--V-7-:-,r.- ;- .--- :ч-, ./:i;47;::v:r CiT,4--/iy.,t;5:vj;v i: -.J--s: -риадаст бпорно--р зл1Гв6чн6го устройст цепесообразно. исггользоватй силицированный или боросилицированный графит Ко нусньй Ъыступ 8 делит струю жидкоро Л металла, вьгход щую из литейной трубки, на две р авные струи, и количество поступаемого металла в обе части мегалло распределител одинаково, что способстВует равномерному распределению его в кристаллизаторе Kpowte TWo, стру , направлен на под углом (за счет конусного выступа ), резко переход в Горизонтальную нижнюю часть металйораспредеййтёпй меньше захватываетс близлежащими к конусному выступу отверсти ми, а бопьша масса металла стремитс к CitBepcти м у торцовых стенок. Эти отверсти имеют большой диаметр и поэтому в , область большего теплооотвода кристал- лизатора приходитс бЪлйшШТсйпиЙЬт&о металла. Это способствует й ьГр ШйЙШЙию ЖИДКОЙ фазы в слйТке, что, в свой ofeредь , положительно вли ет на качество слитков. Дгол при вершине К&нусного выступа определ етс из соотношени . . где Рл иР, вес столба жидкого металла начальный и конечный момен ты истечени из раздаточной коробки} d - удельный вес металла} л рассто ние от конца литейной трубки до дна металлораспре Дe7Iитeл j - . S рабочее поперечное сечение литейной трубки. Ойьгг показал, что При ,литье .мёда и ее сплавов угол конусного выступа дштжен находитьс в пределах 60-90. Диаметр отверстий 9 увеличиваетс от цШт|а к периферии от 1,В ,0. Например, отверсти имеют следуЮ1ци:е Диаметры: близлежащие к .конусно выступу - б мми ciDOTBeTCTBeHHo елеftii .:wSAU S ibi v ;-; sb N.;ijiuA 5 - - V( - - дующие по пор дку возрастани ди амег-.. , к торцовым стенкам - и 18 м При литье цветных металлов желателен горизонтальный (плоский) фронт затвердевани . В нашем случйё разн11аа .в диаметрах крайних близлежащих к узко му месту, кристаллизатора и ЬТ)верстий, близлежащих к центру, дает вбфйёШваниё -жидкой фазы. ndsfb-ivfy-fgefflW lt : диаметра периферийных отверстий метал Яб|ЩМрВДеййтёЯГ сГ цёпью бопШШ пускэ металлаК области более интенсивного охлаждени и одновременно уменьшение центральных отверстий в области меньшего охлаждени вьфавнивают жидкую фазу слитка, что позвол ет увеличить производительность установки и улучшить ка1чество слитков. Устройство работает следующим образом . . . , ... . . .-. В первоначальный момент жидкий металл находитс в миксере. При подн тии стойора наход щийс в П|1)иемной коробке металл попадает в литейную трубку н затем в водоохлаждаемый кристаллизатор . Pa3jiHBKa осуществл етс через литейнук трубку до .тех пор, пока кристаллизатор не заполнитс на 2/3 своей,высоты жидким металлом. Только после этого благодар съемным т гам, которыми снабжен Мёталлораспределитель, он подводитс верхним отверстием под литейную трубку и разливка продолжаетс уже через него. Подвод металлораспределител под литейную трубку благодар такой конструкции осуществл етс без обтановки процесса разливки. После подвода металлораспределител жидкий металл попадает в кристаллизатор через войемь нижних о -вёрстий и распредел етс по объему кристаллизатора , ffle происходит формирование слитка, Интенсивног1р;о:кислени металла за счёт увеличени кол.ичёства струй, а следовательио ,и поверхности контакта жидKotO металла: с кислородом воздуха, нет псгтЬму, что в то врем , когда подводитЬ Мёталлораспределитель под литейную . трубку, он. уженижней частью касаетс зеркала м€ талла в кристаллизаторе, Следоватёльно , разливка идет под уровень мёталла. Дл йс кйшёнйй йьвёрхностного окислени нй Зеркало металла периодиfecKk подаётс сажа или бура, в зависимости от тйарки Металла, -i Использование предлагаемого устройства позвол ет попучить слитки более вьгсокого качества, уменьшить величину донной обрезки слитка с 4ОО до 100 мм . F увеличить производительность устайовки непрерывной разливки. . - о р м у л а и 3 о б р е т е и Стопорно-р)аэливочное устройство дл ШйводаЙ1талла в кристаллизатор, содержащее стопор. литейную трубку, устайовлё ныё . в миксере, и металлораоThe device has a stopper, 1, a reamer - a supply of liquid metal attached to the transfer case 2, a casting tube 3, freely entering the upper opening of the metal spreader 4, which is fastened to the mixer box with the help of brackets 5 and spline 6. The bottom 7 of the metal distribution in the middle part opposite the inlet of the casting tube has a tapered protrusion 8 with an angle of tk at the top and 9 openings for withdrawal and metal into the mold 1O "When i drink non-ferrous metals as a mat7 -; rii - V-7 -: - , r.-; - .---: h-, ./:i;47;::v:r CiT, 4 - / iy., t; 5: vj; vi: -.J - s: -Radast bporno - p zl1Gv6chnngo device feasible. Ispolzuyuyu siliconized or borosilitsirovannyy graphite Konusnyj 8 ledge divides a jet of liquid metal K directed at an angle (due to the conical protrusion), the transition to the Horizontal lower part of the metal distribution is sharply less caught by the holes adjacent to the conical protrusion, and the mass of the metal emits a CitBepcti m have end walls. These holes have a large diameter and therefore in the area of a larger heat sink of the crystallizer there is a greater amount of metal. This contributes to the liquid phase of the liquid phase, which, in its turn, has a positive effect on the quality of the ingots. The angle at the vertex K & of the protrusion is determined from the ratio. . where RL and R, the weight of the column of liquid metal is the initial and final moments of flow from the transfer case} d is the specific weight of the metal} l distance from the end of the casting tube to the bottom of the trace D7I. j -. S working cross-section of the casting tube. Oygg showed that when casting honey and its alloys, the angle of the cone protrusion was 60–90. The diameter of the holes 9 increases from csht | a to the periphery from 1, B, 0. For example, the holes have the following: e Diameters: adjacent to the cone of the protrusion - bmmi ciDOTBeTCTBeHHo .leftii.: WSAU S ibi v; -; sb N.; ijiuA 5 - - V (- - blowing along the order of increasing di ameg., to the end walls - and 18 m. When casting non-ferrous metals, a horizontal (flat) solidification front is desirable. In our case, it is different nearby to the narrow place, the crystallizer and b) versions that are close to the center, gives the liquid phase. ndsfb-ivfy-fgefflW lt: the diameter of the peripheral holes of the Yab metal | The device works as follows. . . ... . .-. At the initial moment, the liquid metal is in the mixer. When the stator is lifted, the metal in P | 1) box enters the metal casting tube and then into the water-cooled crystallizer. Pa3jiHBKa is carried out through the pipe mold until as long as the mold is not filled to 2/3 of its height with liquid metal. Only after this, thanks to the removable hammerbag supplied by the Bore Dispenser, it is supplied with the upper hole under the casting tube and the casting continues through it. The supply of the metal distributor under the casting tube due to this design is carried out without casting down the casting process. After the metal distributor is supplied, the liquid metal enters the crystallizer through the eight lower o-shells and is distributed throughout the crystallizer volume, ffle produces an ingot, Intensive 1p; o: acidifies the metal by increasing the number of streams, and therefore, the contact surface of the liquid-KotO metal: air oxygen, there is no psgtomu, that at the time when the Bottom Dispenser is brought under the foundry. up, he. in the evening, the mirror of the metal of the tal in the mold is concerned. Consequently, the casting goes under the level of the metal. For the yielding oxidative oxidation, the periodical metal mirror is fed soot or auger, depending on the type of metal, -i Using the proposed device allows you to sweep ingots of higher quality, reduce the size of the bottom trimming of the ingot from 4OO to 100 mm. F to increase the productivity of the continuous casting system. . - about prumen and 3 about b ete and Stop-p) aelevochnaya device for Syvoya1talla in the mold containing the stopper. casting tube, settled now. in the mixer, and metallorao