SU715508A1 - Method of waste water purification from arsenic - Google Patents
Method of waste water purification from arsenic Download PDFInfo
- Publication number
- SU715508A1 SU715508A1 SU782653880A SU2653880A SU715508A1 SU 715508 A1 SU715508 A1 SU 715508A1 SU 782653880 A SU782653880 A SU 782653880A SU 2653880 A SU2653880 A SU 2653880A SU 715508 A1 SU715508 A1 SU 715508A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mouse
- arsenic
- iron
- waste water
- current density
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ МЫШЬЯКА(54) METHOD FOR CLEANING WASTEWATER FROM ARZYAK
1 Изобретение относитс к очистке сточных вод от мышь ка, в частности, очистке сточных вод предпри тий попупроводни таэвой промышленности путем электрохими ческой о работки. Известен способ очистки слива сгусти телей доводочной фабрики олов ного комбината путем электрохимической обработки сточной воды с рН-4-7,9 в ч ейке с железными электродами и диафрагмой из ткани бепьтинг l. Расход электричества составл ет 24О-72О А-с/л. Способ позвол ет снизить концентрацию мышь ка 10-2О-О,05 мг/л. Недостатком способа вл етс то, что в процессе электрохимичесвой обработки до 1О-2О о мыилэ ка тер етс в виде ток скчногч газа арсина. Известен также способ очистки сточ-, ных вод от мышь жа путем электрохимической обработки с растворимым железным анодом и катиошгговой диафрагмой „ при анодной плотности тока 0,9-2 А/дм и рН раствора 1,5-3,5 с последующей нейтрализацией известью. Способ позвол ет снизить концентрацию мышь ка, с 535 мг/л до 1,6 мг/л t2l. Недостаток способа состоит в высоком расходе железа 24,2 кг/м ) и электроэнергии , кроме того, не достигаетс очистка от мышь ка до ПДК (нредельнодопустима когщентраци ). Цель изобретени - повьпиенйе степени очистки сточных вод от элементарного и растворимого трех и п тивалентного мышь ка. Поставленна цель достигаетс тем, что электролитическую обработку растворов с растворимым железным анодом провод т при анодной плотности тока 0,080 ,2 А/дм , рН 7-8, температуре 256О С и времени контакта 10-25 мин. Проведение очистки с использованием таких параметров позвол ет сократить расход ж.елеза и устранить вьщеление арсииа , а также способствует оседанию тонкодисперсных частиц. 37 Сущность спо.соба закл10чаётеЙ ё «)к , что рН сточной воды довод т до 7-8 ней трализацией, а затем в процессе электрохимической обрабэтки при определенном рН, определенной плотности тока и темпе ратуре осуществл ют элейггро1сОагул цию мышь ка и взвеси. В результате прове дени процесса происходит глубока полна очистка сточных вод от эпементариоГО мышь ка и его соединений. Кроме того , в результате легкофильтруемых осадков сокращаетс вретс фильтрации и число Чисток фильтровальных полотен. Указанные параметры диктуютс следуюШими услови ми процесса: Процесс осуществл ют при плотност х тока О,08-О,2 А/дм Я При плотност х тока ниже О,О8 достигаетс очистка до санитарных норм. Увеличение плотности тока нецелесообразно, так как увеличиваетса расход электроэнергии и железа, а остаточное содержаниемышь ка - иона остаетс прежним; Процессосуществл ют при продолжительности контакта . мин. При мень щем времени контакта не достигаетс очистка до ПДК, Увеличениевремени кон такта нецелесообразно из-за высокого расхода электроэнергии и железа. Температурный интервал 25-6О С обусловлен тем, что при температурах ниже 25 С увеличиваетс расход железа и напр жение на аноде, что приводит к увеличению расхода электроэнергии. Вмес те с этим ухудшаетс степень отстаиваНЕЙ .взвешенных частиц. Увеличение темп атуры выше нецелесообразно изза дополнительных затрат на нагрев воды При электрохимической очистке сточных вод с исходным рН ниже 7 выдел етс арсин, при рН более 8,0 не достигаетс очистка до ПДК. Способ осуществл ют следуккцим рбраййш .--- ----;-,.- - - - - --Сточную воду с исходным содержанием мыийь ка 1-2О мг/л, взьешенЯЫзс веществ 6О-5ОО мг/л, включа элементарный As и рН 7,О-8,0 поДаШ la аЛёктроШЭер СраСтворюйым жШёзным анодом. Подключают источник посто нного тока и ведут .электролиз в течение 10-25 мин при плотности тока О,О8-О,2 А/дм . Попуч ю1ую пуЖпу 6тстаивают в тёчение часа и -фильтруют. Фильтрат сбрасывают , а осадок, который содержит мышь к и железо, направл ют на захоронение. Ос таточное содержание мышь1Пса в ф1Этьтрат мг/л, рН 7-8. :: 8 Пример 1. Сточную воду, содержащую 5,5 мг/л мышь ка с рН 7,5 при 25 С, пропускают через электролизер со скоростью циркул ции 13 л/ч и времени контакта 25 мин при различ шх плотносг т х тока (табл. 1). I . В интервале плотности тока 0,08О ,02 А/дм достигаетс очистка сточных вод от мыщь к-иона до санитарных юрм (0,О5 мг/л и ниже). При плотности тока ниже 0,08 А/дм не достигаетс очистка до ПДК. Дальнейшее увеличение плотности тока не целесообразно, так как увеличиваетс расход железа и электроэнергии , а остаточное содержание мышЬ й-нона остаетс прежним. П р и м е р 2, Сточную воду, содержащую 5,5 мг/л мышь ка с рН 7,6 при 25с, пропускают через электролизер со скоростью циркул ции 13 л/ч при плотности тока 0,12 А/дм . за.висш /юсть остаточного содержани мышь к иоиа от времени контакта (табл. 2) Оптимальное врем контакта 1025 мин., При меньшем времетш контакта не достигаетс очистка до ПДК. Увеличение времени нецелесообразно из-за большого расхода железа и электроэнергии , П р и м е р 3. Сточную воду, содержащую 5,5 МП/л мышь ка с рН 7,5, пропускали через электролизер со скоростью циркул ции 13 л/ч в течение 15 мин. Плотность тока 0,2 А/дм, измен ли температурный режт обработки (табл. 3). Оптимальный интервал температур 25-6О С, так как при этой температуре раствор осветл етс на 90% в течение 1ч. При температурах ниже 25 С увеличиваетс расход железа и ухудшаетс стеriieHb отстаивани частиц. Температура выше 60.С нецелесообразна из-за дополнительных затрат на нагрев воды. Если сточна вода не подвергалась электрохимической офаботке, то она не осветл лась в течение 2-х сут. Оедстка сточных вод, содержащих мьтшь к позвол ет добитьс полной очистки от мышь ка путем Ьорбхши мышь киона йа гидроксиде железа; остаточное содержание 0,О5 мг/л что соответствует ПДК (в прототипе остаточное содержание мышь к-иона превышает ПДК в 30 раз), исключаетс образование арсина за счет поддержани определенного1 The invention relates to the treatment of sewage from the mouse, in particular, the sewage treatment of enterprises of the semiconductor industry by electrochemical treatment. A known method for cleaning the discharge of condensate aggregates of the tin plant at the tin plant by electrochemical treatment of wastewater with a pH of 4-7.9 in a hatch with iron electrodes and a diaphragm made of fabric l. Electricity consumption is 24 O-72 O Ah / l. The method allows to reduce the concentration of arsenic 10-2 O-0, 05 mg / l. The disadvantage of this method is that in the process of electrochemical treatment up to 10 ~ 2 O about my type is lost in the form of current of a scinog arsin gas. There is also known a method for purifying waste water from mice by electrochemical treatment with a soluble iron anode and a cathiacal diaphragm at an anodic current density of 0.9-2 A / dm and a pH of 1.5-3.5, followed by neutralization with lime. The method makes it possible to reduce the concentration of the mouse from 535 mg / l to 1.6 mg / l t2l. The disadvantage of the method is the high consumption of iron 24.2 kg / m) and electricity, in addition, cleaning from the mouse to the maximum permissible concentration is not achieved (the concentration is not permissible). The purpose of the invention is to control the degree of wastewater treatment from an elemental and soluble three and five-vial mouse. This goal is achieved by the fact that electrolytic processing of solutions with a soluble iron anode is carried out at an anodic current density of 0.080,2 A / dm, pH 7-8, temperature 256 ° C and contact time of 10-25 minutes. Cleaning with the use of such parameters reduces the consumption of iron and eliminates the incidence of arsia, and also contributes to the sedimentation of fine particles. 37 The essence of the method is based on the fact that the pH of the waste water is adjusted to 7-8 by neutralization, and then during electrochemical processing at a certain pH, a certain current density and temperature, the mouse is agitated and suspended. As a result of the process, the wastewater is thoroughly cleaned from the mouse and its compounds. In addition, as a result of the easily filtered precipitation, the vrets of filtration is reduced and the number of Cleanings of filter cloths is reduced. The specified parameters are dictated by the following process conditions: The process is carried out at current densities O, 08-O, 2 A / dm I At current densities below O, O8, cleaning is achieved to sanitary standards. An increase in the current density is impractical, since it increases the consumption of electricity and iron, and the residual content of the ka-ion remains the same; The process is carried out with the duration of the contact. min With a shorter contact time, cleaning up to MPC is not achieved. Increasing the contact time is impractical because of the high consumption of electricity and iron. The temperature range of 25-6 ° C is due to the fact that at temperatures below 25 ° C, iron consumption and anode voltage increase, which leads to an increase in energy consumption. Together with this, the degree of settling of suspended particles worsens. Increasing the atura rate above is impractical due to the additional cost of water heating. During electrochemical treatment of wastewater with an initial pH below 7, arsine is released; at pH more than 8.0, purification to MPC is not achieved. The method is carried out by following the region .--- ----; -,. - - - - - - Sewage water with an initial content of 1–2O mg / l, extracting 6O – 5OO mg / l, including elemental As. and pH 7, O-8.0 in addition to la aLectroscheer with a silver anode. A direct current source is connected and electrolysis is carried out for 10-25 minutes at a current density of O, O8-O, 2 A / dm. Popuzhuyu PUZhPU 6 stand for an hour and filter. The filtrate is discarded, and the precipitate, which contains mouse and iron, is sent for disposal. The residual content of mouse is 1Ps in fIettrat mg / l, pH 7-8. :: 8 Example 1. Sewage water containing 5.5 mg / l mouse with a pH of 7.5 at 25 ° C is passed through an electrolytic cell with a circulation rate of 13 l / h and contact time of 25 minutes at varying density of current (tab. 1). I. In the range of the current density of 0.08 O, 02 A / dm, wastewater treatment is achieved from mice to ionic sanitary water (0, O5 mg / l and below). When the current density is below 0.08 A / dm, the cleaning to MPC is not achieved. A further increase in current density is not advisable, as the consumption of iron and electricity increases, and the residual content of the mouse remains the same. Example 2, Sewage water containing 5.5 mg / l mouse with a pH of 7.6 at 25 s is passed through an electrolyzer with a circulation rate of 13 l / h at a current density of 0.12 A / dm. Suspended / residual residual content of mouse to ion on contact time (Table 2) Optimal contact time is 1025 minutes. With a shorter contact time, cleaning to the MPC is not achieved. The increase in time is impractical because of the high consumption of iron and electricity, Example 3. Sewage water containing 5.5 MP / l mouse with a pH of 7.5 was passed through an electrolyzer with a circulation rate of 13 l / h for 15 minutes The current density was 0.2 A / dm, and the temperature cut of the treatment varied (Table 3). The optimum temperature range is 25-6 ° C, since at this temperature the solution is clarified by 90% within 1 hour. At temperatures below 25 ° C, iron consumption increases and sterility of Hb particles settling deteriorates. Temperatures above 60.C are impractical due to the additional cost of heating water. If the waste water was not subjected to electrochemical processing, it was not clarified for 2 days. The sedimentation of wastewater containing mt to allows for complete purification of the mouse by borbhsh mouse kion and iron hydroxide; the residual content of 0, O5 mg / l, which corresponds to the MPC (in the prototype, the residual content of the mouse k-ion exceeds the MAC by 30 times), the formation of arsine is excluded due to the maintenance of a certain
5715508657155086
pH раствора, a также экономи реагентов. мышь ксод жащих вод с 24 2 кг до извести дл нейтрализации, кроме того, ОД кг и расход электроэнергии с снижаетс расход железа дл очистки 1м / 4,5 кВт.час/м 0,7 кВт пас/м IpH of the solution, as well as saving reagents. mouse to water from 24 2 kg to lime to neutralize, in addition, OD kg and power consumption with reduced iron consumption for cleaning 1m / 4.5 kWh / m 0.7 kW pass / m I
Врем контакта, минContact time, min
5five
10 25 3510 25 35
4545
Т а б л и ц а 1Table 1
Таблица2Table 2
Остаточное содержание мышь ка, мг/лResidual mouse content, mg / l
0,1 0,05 0,025 0,025 0,0250.1 0.05 0.025 0.025 0.025
Таблица 3Table 3
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782653880A SU715508A1 (en) | 1978-08-08 | 1978-08-08 | Method of waste water purification from arsenic |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782653880A SU715508A1 (en) | 1978-08-08 | 1978-08-08 | Method of waste water purification from arsenic |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU715508A1 true SU715508A1 (en) | 1980-02-15 |
Family
ID=20781004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782653880A SU715508A1 (en) | 1978-08-08 | 1978-08-08 | Method of waste water purification from arsenic |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU715508A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6696300B1 (en) * | 2001-11-09 | 2004-02-24 | Industrial Test Systems, Inc. | Arsenic analysis |
-
1978
- 1978-08-08 SU SU782653880A patent/SU715508A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6696300B1 (en) * | 2001-11-09 | 2004-02-24 | Industrial Test Systems, Inc. | Arsenic analysis |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105060579B (en) | A kind of method of advanced treating fluoride waste | |
Kruthika et al. | Efficacy of electrocoagulation and electrooxidation for the purification of wastewater generated from gelatin production plant | |
CN105314773A (en) | Wet desulphurization wastewater recycling method and device | |
Takdastan et al. | Fluoride removal from drinking water by electrocoagulation using iron and aluminum electrodes | |
CN215480281U (en) | Underground water demanganization and disinfection system | |
SU715508A1 (en) | Method of waste water purification from arsenic | |
CN108928981A (en) | A kind of environment-friendly treating process of industrial wastewater | |
KR101611429B1 (en) | Water treatment system using electrocoagulation method | |
CN113501603A (en) | Underground water demanganization and disinfection system | |
CN112479334A (en) | Purification treatment method of silver electrolyte | |
CN105923707B (en) | A kind of desulfurization wastewater vibration membrane processing method and processing device | |
JPS63162100A (en) | Electrolytic treatment of sludge | |
CN116813037B (en) | Method for treating landfill leachate by electrocatalytic oxidation | |
SU617384A1 (en) | Method of purifying waste water from acryl latexes | |
SU802195A1 (en) | Method of waste water purification from hexavalent chromium compounds | |
RU2802009C1 (en) | Method for obtaining solutions of anolyte, catholyte, neutral anolyte | |
RU2775602C9 (en) | Anolyte as an additive for purifying waste water | |
KR100201172B1 (en) | How to treat dyeing wastewater and pigment wastewater using electric electrolysis and heat energy | |
SU812737A1 (en) | Method of waste water purification from arsenic | |
JP3161505B2 (en) | Treatment method of aluminum surface treatment waste liquid | |
CN111268832B (en) | Separation and dehydration treatment method and device for high-organic-matter high-salt wastewater | |
SU1058895A1 (en) | Method for purifying effluents from mercury | |
RU2775602C1 (en) | Anolyte as an additive for purifying waste water | |
RU2121979C1 (en) | Method of treating natural waters | |
CN112028405A (en) | Novel green wastewater treatment process for factory |