SU713633A1 - Устройство дл правки длинномерных изделий - Google Patents
Устройство дл правки длинномерных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU713633A1 SU713633A1 SU782621195A SU2621195A SU713633A1 SU 713633 A1 SU713633 A1 SU 713633A1 SU 782621195 A SU782621195 A SU 782621195A SU 2621195 A SU2621195 A SU 2621195A SU 713633 A1 SU713633 A1 SU 713633A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- calibers
- product
- quality
- edits
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварки и может быть использовано при правке длинномерных изделий, например, труб, имеющих многополостную кривизну.
Известно устройство для правки длин- 5 номерных изделий, содержащее ролики в виде закрытых копиров, расположенных на винтовой линии, угол подъема которых уменьшается от входа изделия в устройство к выходуШ.
Недостаток устройства заключается в низком качестве правки.
Цель предлагаемого изобретения - повышение качества правки. J5
Указанная цель достигается тем, что калибры роликов объединены в группы, расположенные в шахматном порядке, и каждая группа установлена со своим уплом подъема, при этом нечетные калибры м каждой группы образованы роликами, оси вращения которых параллельны ,а четные калибры роликами со скрещивающимися осями.
На фиг.1 представлено устройство, в котором изгиб изделия виден в вертикальной плоскости; на фиг.2 - то же в горизонтальной плоскости; на фиг.З - разрез А—А фиг.1 (калибр, образованный коническими роликами).
Устройство состоит из групп роликов 1 и 2. В поперечном сечении ролики образуют закрытый калибр. Группы роликов размещены в шахматном порядке по винтовой линии, угол подъема которой уменьшается в направлении перемещения изделия. Каждый нечетный калибр образован двумя приводными роликами 3, а каждый четный калибр образован коническими неприводными роликами 4. Ролики выполнены регулируемыми в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Приводные ролики 3 и неприводные ролики 4, образующие калибры, объединены в группы 1 и 2 и в совокупности обеспечивают изгиб изделия 5 по винтовой линии относительно оси правки 6.
з 713633
Устройство работает следующим обрает резкий изгиб изделия, что также улучэом.
Приводными роликами 3 изделие 5 задают в калиф. Затем изделие последовательно проходит по остальным калибрам $ групп 1 и 2. Проходя группы кАлиброТу расположенные по винтовой линии, изделие подвергается деформации изгиба во : всех плоскостях и в результате исправляется. 10
Повышение качества правки на предлагаемом устройстве достигается за счет того, что чередование калифов, образованных двумя приводными и четырьмя не- is приводными роликами, позволяет значительно уменьшить шаг правильных калибров, и в результате этого уменьшить диниу невыпрямленных концов изделий, а также повысить точность правки по всей длинеизделия. Кроме того, сближение правильных калифов друг с другом и их плавное расположение' по винту исключа-
Фиг. 1
шает качество правки.
Claims (1)
- Устройство работает следуюидам обраэом . ПрШЕКщ ыми рол хакш 3 изделие 5 задают в кбп бр. Затем наделив порледовательио щю одит по остальным калибрам групп 1 в 2. 1%юход tpymibi кАЯнёро расположенные по винтовой линии, издел е подвергаетс деформации изгиба во всех ююскост зе и в результате иафавл етс . Повышение качества 1фавкн аа щ ввлагаемом устройстве достигаетс за счет того, что че редован е) 1салй юв, офааова та двум щ шюд8ымн и четьфьм не{ффкч ьшн роликами, позвол ет эиач телы уменьшить шаг фавильных ка/шбров , в pe3y7ibt«tTe этого уменьшить дл ну н клф мленных хонпов нзаелнй, а такхсе повмюкть точность npaBicx по всей длаае BoaeraHi Кроме того, сближение врал Льи№к. ка ефов друг с дфугрм и их плвваое расположение г по ви ту исключат - . ч; : 71 34 ет резкий изгиб издели , что также улучшает качество правки. Формула изобретени Устройство дл правки длинномериых изделий, содержащее ролики в виде закрытых калибров, расположенных по виитовой линии, с уменьшающимс углом подъема от входа изделий в устройство It выходу, отличающеес тем, что, с целью повьшени качества правки, калибры роликов объединены в группы, расположеиные в шахматном пор дке, при этом нечетные калибры каждой группы образованы роликами, оси вращени которых Н фаллёльНы, а четные калибры роликами со скрещивавшимис ос ми. Источники информации, {фкн тые во внимание при экспертизе 1, Патент США № 3798948, кл 72-162, март 1974,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782621195A SU713633A1 (ru) | 1978-06-01 | 1978-06-01 | Устройство дл правки длинномерных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782621195A SU713633A1 (ru) | 1978-06-01 | 1978-06-01 | Устройство дл правки длинномерных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU713633A1 true SU713633A1 (ru) | 1980-02-05 |
Family
ID=20766984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782621195A SU713633A1 (ru) | 1978-06-01 | 1978-06-01 | Устройство дл правки длинномерных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU713633A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4876873A (en) * | 1986-11-26 | 1989-10-31 | M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici Spa | Antirotation method to straighten sections and antirotation straightening machine which employs such method |
-
1978
- 1978-06-01 SU SU782621195A patent/SU713633A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4876873A (en) * | 1986-11-26 | 1989-10-31 | M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici Spa | Antirotation method to straighten sections and antirotation straightening machine which employs such method |
US5035130A (en) * | 1986-11-26 | 1991-07-30 | M.E.P. Machine Elettroniche Piegatrici Spa | Antirotation straightening machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102011119658A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen von Rohren | |
CA2091108A1 (en) | Method and apparatus for straightening h-shaped girder sections | |
SU713633A1 (ru) | Устройство дл правки длинномерных изделий | |
EP0204290B1 (de) | Zum Herstellen eines Konusmantels aus einer zugeschnittenen Blechplatte dienende Walzen- Blechrundmaschine | |
US4339972A (en) | Method and apparatus for volumetric partitioning of rod-like material | |
DE102010037621A1 (de) | Verfahren zur Messung der Profilgeometrie von gekrümmten, insbesondere zylindrischen Körpern | |
EP1032857A1 (de) | Stauchvorrichtung und stauchverfahren | |
US3456471A (en) | Elimination of twists and bends from elongated cold roller formed members | |
Tomczak et al. | Skew rolling of rods from scrap rail heads | |
JPH04197525A (ja) | コイル状鋼管の矯直方法 | |
DE102012020444B4 (de) | Verfahren zur Ermittlung der Zugfestigkeit eines Bandes in einer Richtmaschine und Zugfestigkeits-Softsensor | |
DE10130937C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der Raumgeometrie eines gebogenen Strangprofils | |
US2110378A (en) | Manufacture of pipes and the like from sheet metal | |
US2944585A (en) | Method of manufacturing curved structural members from sheet metal | |
RU2019326C1 (ru) | Способ холодного редуцирования сварных труб и кабельных оболочек | |
DE102011001329B3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kontrollieren der Umfangsgeschwindigkeiten von Transportrollen einer Glasrohrherstellungsanlage, Verwendung und Computerprogrammprodukt | |
DE102008028711A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Exzentrizität eines warmgefertigten, nahtlosen Rohres bei der Herstellung | |
DE4410878A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Überwachen eines Pilgerwalzwerkes | |
DE648918C (de) | Verfahren zum Herstellen von nahtlosen Rohren | |
SU925474A2 (ru) | Устройство дл правки пруткового материала | |
SU547248A1 (ru) | Способ непрерывной формовки полосы в трубную заготовку | |
SU322026A1 (ru) | Устройство дл правки труб | |
RU2040992C1 (ru) | Способ изготовления замкнутых гнутых профилей | |
DE102011050372A1 (de) | Vorrichtung zum Strecken und/oder Ausrichten von Teigrohlingen, insbesondere von zur Brezelherstellung vorgeformten Teigsträngen | |
CN1108973A (zh) | 将冷轧机冷轧的管材输出的装置 |