[go: up one dir, main page]

SU713633A1 - Устройство дл правки длинномерных изделий - Google Patents

Устройство дл правки длинномерных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU713633A1
SU713633A1 SU782621195A SU2621195A SU713633A1 SU 713633 A1 SU713633 A1 SU 713633A1 SU 782621195 A SU782621195 A SU 782621195A SU 2621195 A SU2621195 A SU 2621195A SU 713633 A1 SU713633 A1 SU 713633A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
calibers
product
quality
edits
Prior art date
Application number
SU782621195A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Лукич Семененко
Павел Петрович Карасевич
Юрий Александрович Палкин
Михаил Яковлевич Бровман
Юрий Васильевич Будников
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8173
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8173 filed Critical Предприятие П/Я В-8173
Priority to SU782621195A priority Critical patent/SU713633A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU713633A1 publication Critical patent/SU713633A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварки и может быть использовано при правке длинномерных изделий, например, труб, имеющих многополостную кривизну.
Известно устройство для правки длин- 5 номерных изделий, содержащее ролики в виде закрытых копиров, расположенных на винтовой линии, угол подъема которых уменьшается от входа изделия в устройство к выходуШ.
Недостаток устройства заключается в низком качестве правки.
Цель предлагаемого изобретения - повышение качества правки. J5
Указанная цель достигается тем, что калибры роликов объединены в группы, расположенные в шахматном порядке, и каждая группа установлена со своим уплом подъема, при этом нечетные калибры м каждой группы образованы роликами, оси вращения которых параллельны ,а четные калибры роликами со скрещивающимися осями.
На фиг.1 представлено устройство, в котором изгиб изделия виден в вертикальной плоскости; на фиг.2 - то же в горизонтальной плоскости; на фиг.З - разрез А—А фиг.1 (калибр, образованный коническими роликами).
Устройство состоит из групп роликов 1 и 2. В поперечном сечении ролики образуют закрытый калибр. Группы роликов размещены в шахматном порядке по винтовой линии, угол подъема которой уменьшается в направлении перемещения изделия. Каждый нечетный калибр образован двумя приводными роликами 3, а каждый четный калибр образован коническими неприводными роликами 4. Ролики выполнены регулируемыми в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Приводные ролики 3 и неприводные ролики 4, образующие калибры, объединены в группы 1 и 2 и в совокупности обеспечивают изгиб изделия 5 по винтовой линии относительно оси правки 6.
з 713633
Устройство работает следующим обрает резкий изгиб изделия, что также улучэом.
Приводными роликами 3 изделие 5 задают в калиф. Затем изделие последовательно проходит по остальным калибрам $ групп 1 и 2. Проходя группы кАлиброТу расположенные по винтовой линии, изделие подвергается деформации изгиба во : всех плоскостях и в результате исправляется. 10
Повышение качества правки на предлагаемом устройстве достигается за счет того, что чередование калифов, образованных двумя приводными и четырьмя не- is приводными роликами, позволяет значительно уменьшить шаг правильных калибров, и в результате этого уменьшить диниу невыпрямленных концов изделий, а также повысить точность правки по всей длинеизделия. Кроме того, сближение правильных калифов друг с другом и их плавное расположение' по винту исключа-
Фиг. 1
шает качество правки.

Claims (1)

  1. Устройство работает следуюидам обраэом . ПрШЕКщ ыми рол хакш 3 изделие 5 задают в кбп бр. Затем наделив порледовательио щю одит по остальным калибрам групп 1 в 2. 1%юход  tpymibi кАЯнёро расположенные по винтовой линии, издел е подвергаетс  деформации изгиба во всех ююскост зе и в результате иафавл етс . Повышение качества 1фавкн аа щ ввлагаемом устройстве достигаетс  за счет того, что че редован е) 1салй юв, офааова та двум  щ шюд8ымн и четьфьм  не{ффкч  ьшн роликами, позвол ет эиач телы уменьшить шаг фавильных ка/шбров ,   в pe3y7ibt«tTe этого уменьшить дл ну н клф мленных хонпов нзаелнй, а такхсе повмюкть точность npaBicx по всей длаае BoaeraHi Кроме того, сближение врал Льи№к. ка  ефов друг с дфугрм и их плвваое расположение г по ви ту исключат - . ч; : 71 34 ет резкий изгиб издели , что также улучшает качество правки. Формула изобретени  Устройство дл  правки длинномериых изделий, содержащее ролики в виде закрытых калибров, расположенных по виитовой линии, с уменьшающимс  углом подъема от входа изделий в устройство It выходу, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  качества правки, калибры роликов объединены в группы, расположеиные в шахматном пор дке, при этом нечетные калибры каждой группы образованы роликами, оси вращени  которых Н фаллёльНы, а четные калибры роликами со скрещивавшимис  ос ми. Источники информации, {фкн тые во внимание при экспертизе 1, Патент США № 3798948, кл 72-162, март 1974,
SU782621195A 1978-06-01 1978-06-01 Устройство дл правки длинномерных изделий SU713633A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782621195A SU713633A1 (ru) 1978-06-01 1978-06-01 Устройство дл правки длинномерных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782621195A SU713633A1 (ru) 1978-06-01 1978-06-01 Устройство дл правки длинномерных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU713633A1 true SU713633A1 (ru) 1980-02-05

Family

ID=20766984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782621195A SU713633A1 (ru) 1978-06-01 1978-06-01 Устройство дл правки длинномерных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU713633A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4876873A (en) * 1986-11-26 1989-10-31 M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici Spa Antirotation method to straighten sections and antirotation straightening machine which employs such method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4876873A (en) * 1986-11-26 1989-10-31 M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici Spa Antirotation method to straighten sections and antirotation straightening machine which employs such method
US5035130A (en) * 1986-11-26 1991-07-30 M.E.P. Machine Elettroniche Piegatrici Spa Antirotation straightening machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011119658A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen von Rohren
CA2091108A1 (en) Method and apparatus for straightening h-shaped girder sections
SU713633A1 (ru) Устройство дл правки длинномерных изделий
EP0204290B1 (de) Zum Herstellen eines Konusmantels aus einer zugeschnittenen Blechplatte dienende Walzen- Blechrundmaschine
US4339972A (en) Method and apparatus for volumetric partitioning of rod-like material
DE102010037621A1 (de) Verfahren zur Messung der Profilgeometrie von gekrümmten, insbesondere zylindrischen Körpern
EP1032857A1 (de) Stauchvorrichtung und stauchverfahren
US3456471A (en) Elimination of twists and bends from elongated cold roller formed members
Tomczak et al. Skew rolling of rods from scrap rail heads
JPH04197525A (ja) コイル状鋼管の矯直方法
DE102012020444B4 (de) Verfahren zur Ermittlung der Zugfestigkeit eines Bandes in einer Richtmaschine und Zugfestigkeits-Softsensor
DE10130937C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der Raumgeometrie eines gebogenen Strangprofils
US2110378A (en) Manufacture of pipes and the like from sheet metal
US2944585A (en) Method of manufacturing curved structural members from sheet metal
RU2019326C1 (ru) Способ холодного редуцирования сварных труб и кабельных оболочек
DE102011001329B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kontrollieren der Umfangsgeschwindigkeiten von Transportrollen einer Glasrohrherstellungsanlage, Verwendung und Computerprogrammprodukt
DE102008028711A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Exzentrizität eines warmgefertigten, nahtlosen Rohres bei der Herstellung
DE4410878A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Überwachen eines Pilgerwalzwerkes
DE648918C (de) Verfahren zum Herstellen von nahtlosen Rohren
SU925474A2 (ru) Устройство дл правки пруткового материала
SU547248A1 (ru) Способ непрерывной формовки полосы в трубную заготовку
SU322026A1 (ru) Устройство дл правки труб
RU2040992C1 (ru) Способ изготовления замкнутых гнутых профилей
DE102011050372A1 (de) Vorrichtung zum Strecken und/oder Ausrichten von Teigrohlingen, insbesondere von zur Brezelherstellung vorgeformten Teigsträngen
CN1108973A (zh) 将冷轧机冷轧的管材输出的装置