SU712397A1 - Method of waste water purification - Google Patents
Method of waste water purification Download PDFInfo
- Publication number
- SU712397A1 SU712397A1 SU762308143A SU2308143A SU712397A1 SU 712397 A1 SU712397 A1 SU 712397A1 SU 762308143 A SU762308143 A SU 762308143A SU 2308143 A SU2308143 A SU 2308143A SU 712397 A1 SU712397 A1 SU 712397A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- purification
- flotation
- wastewater
- waste water
- rodanides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
улучшению флотационного извлечени масел , а более 10 г/м вводить нецелесообразно , так как это не нриводит к существенному улучшению флотационной очистки.to improve the flotation extraction of oils, and it is impractical to introduce more than 10 g / m, as this does not lead to a significant improvement in flotation cleaning.
Действие перманганата кали , введенного неред стадией флотации сводитс к интенсификации флотационного извлечени масел за счет снижени электрического зар да поверхности частиц масла, а так как данный реагент вл етс окислителем, то происходиттакже частичное окисление органических веществ, содержащихс в сточных водах коксохимического ироизводства до промежуточных продуктов, которые вл ютс новерхностно-активными веществами . В результате измен етс взаимодействие между частицами масла, сточной водой и пузырьками воздуха, что в итоге нриводит к интенсификации процесса флотационного выделенн масел.The effect of potassium permanganate, introduced by the flotation stage, is reduced to the intensification of flotation extraction of oils by reducing the electric charge of the surface of the oil particles, and since this reagent is an oxidizing agent, there is also a partial oxidation of organic substances contained in the waste water of the coking and chemical industry to intermediate products, which are surface active agents. As a result, the interaction between oil particles, waste water and air bubbles changes, which ultimately leads to an intensification of the process of flotation of selected oils.
Сфлотированное масло снимают при помощи гребков и подают на утилизацию, а обезмасленна вода ностуиает в усреднитель . В усреднитель же подают фосфорное питание в виде раствора ортофосфорной кислоты.The floated oil is removed with the help of strokes and fed for recycling, and the oil-free water is supplied to the averager. Phosphoric nutrition in the form of a solution of phosphoric acid is supplied to the averager.
Из усреднител сточна вода поступает в аэротенк I ступени дл очистки от фенолов , температура сточной воды 30-35°С, врем пребывани в аэротенке 6-7 ч. Затем вода ноступает в аэротенк II ступени дл очистки от роданидов, врем нребывапи - 14 ч, носле чего сточна вода поступает в отстойник.From the average, the waste water enters the aerotank of the first stage for purification from phenols, the temperature of the waste water is 30-35 ° C, the residence time in the aerotank is 6-7 hours. Then the water enters the aeration tank of the second stage for purification from rohanids, the residence time is 14 h, The wastewater enters the sump.
Способ позвол ет очищать сточные воды коксохимического производства от масел на 65-80%, цианидов на 90-92%, фенолов на 99-99,5% и роданидов на 99- 99,3%. После очистки сточна вода можетThe method allows purifying wastewaters from coke-chemical production from oils by 65-80%, cyanides by 90-92%, phenols by 99-99.5%, and rodanides by 99-99.3%. After cleaning, the waste water may
быть исиользована дл пополнени оборотных циклов технического водоснабжени и дл тушени кокса.to be used to replenish circulating cycles of technical water supply and to extinguish coke.
Пример 1. К 1 л сточной воды коксохимического производства (состав представлен в табл. 1) добавл ют 5%-ный раствор КМп04 из расчета 2,5 г/м сточной воды и флотируют в течение 15 мин. Пенный продукт, в который переход т масла, снимают с поверхности жидкости. Сточную воду после флотационной обработки подвергают биохимической очистке, дл чего в нее внос т фосфорное питание из расчета 10 мг PsOs на 1 л сточной воды, последовательно добавл ют фенол- и роданидразрушающую культуру, аэрируют сточную воду, поддержива температуру 30°С. Продолжительность биохимической очистки 16 ч. Степень очистки от фенолов и роданидов99% .Example 1. To 1 liter of coke-chemical wastewater (the composition is presented in Table 1) was added 5% KMp04 solution at the rate of 2.5 g / m of wastewater and floated for 15 minutes. The frothy product, into which the oils pass, is removed from the surface of the liquid. After the flotation treatment, wastewater is subjected to biochemical purification, for which phosphorus nutrition is applied at the rate of 10 mg PsOs per 1 liter of wastewater, phenol and rodan destructive culture are sequentially added, and wastewater is aerated, maintaining the temperature at 30 ° C. The duration of biochemical purification is 16 hours. The degree of purification from phenols and rodanides is 99%.
Таблица ITable I
Пример 2. К 1 л сточной воды коксохимического производства, состав которой приведен в табл. 2, добавл ют 5%-ный раствор КМп04 из расчета 10 г/м сточной воды и флотируют, как в примере 1. Результаты флотации ириведены в табл. 2. Извлечение масел составл ет 80%.Example 2. To 1 l of waste water coke production, the composition of which is given in table. 2, a 5% KMp04 solution was added at a rate of 10 g / m wastewater and was floated as in Example 1. The results of flotation are shown in Table. 2. Oil recovery is 80%.
Таблица 2table 2
После флотации сточные воды подвергают биохимической очистке, продолжительность которой 19 ч. Остаточное содержание фенолов 2 мг/л (степень очистки 99,5%), роданидов 1 мг/л (99,3%).After flotation, the wastewater is subjected to biochemical purification, the duration of which is 19 hours. The residual content of phenols is 2 mg / l (purity 99.5%), rodanides 1 mg / l (99.3%).
Таким образом, использование данного способа очистки сточных вод обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: сокращает расход реагента в 14-24 раза при одинаковой степени очистки от масел, цианидов, фенолов , повыщает степень очистки от роданидов , сокращает также объем утилизируемого осадка.Thus, the use of this method of wastewater treatment provides the following advantages compared with existing methods: reduces reagent consumption by 14-24 times with the same degree of purification from oils, cyanides, phenols, increases the degree of purification from rodanides, and also reduces the amount of utilized sludge.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762308143A SU712397A1 (en) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Method of waste water purification |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762308143A SU712397A1 (en) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Method of waste water purification |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU712397A1 true SU712397A1 (en) | 1980-01-30 |
Family
ID=20643549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762308143A SU712397A1 (en) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Method of waste water purification |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU712397A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2282043A1 (en) * | 2006-03-28 | 2007-10-01 | Leopoldo Martinez Nieto | Method for purification of sewage from oil mills or chemical industries involves natural sedimenting or eliminating solids in suspension of water |
-
1976
- 1976-01-04 SU SU762308143A patent/SU712397A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2282043A1 (en) * | 2006-03-28 | 2007-10-01 | Leopoldo Martinez Nieto | Method for purification of sewage from oil mills or chemical industries involves natural sedimenting or eliminating solids in suspension of water |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0428537B1 (en) | Process and plant for the biological purification of waste water | |
ATE10827T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE BIOLOGICAL PURIFICATION OF WASTEWATER CONTAINING PHOSPHATE. | |
NZ600897A (en) | Wastewater pretreatment method and sewage treatment method using the pretreatment method | |
DE69313854D1 (en) | SYSTEM AND METHOD FOR PURIFYING WASTE WATER CONTAINING NITROGEN | |
CN105585218A (en) | Machining wastewater treatment technology | |
EP0487705B1 (en) | Process for the removal of hydrogensulphide (h2s) from biogas | |
CN109052823A (en) | A kind of petrified waste water treatment process and system | |
HK1076618A1 (en) | Process and assembly for the treatment of waste water on ships | |
SU712397A1 (en) | Method of waste water purification | |
DE58904727D1 (en) | METHOD FOR PHOSPHATING METAL SURFACES. | |
Chin et al. | Palm oil refinery wastes treatment | |
US3586625A (en) | Treatment of aqueous streams for removal of nitrogen and phosphorus compounds | |
HU220487B1 (en) | Process for lowering the phosphorus content of waste water | |
DE3360251D1 (en) | Method and apparatus for the biological purification of waste waters containing phosphate | |
DE10022502A1 (en) | Biological adjustment of a neutral to basic pH liquid or solid, particularly waste water, involves decomposition using an organic acid by adding oxygen to immobilize metal ions | |
JP2001017989A (en) | Anaerobic treatment of oil and fat-containing waste water or oil and fat-containing sludge | |
US3458434A (en) | Process for treating sewage | |
CN116422152B (en) | Operation method of reverse osmosis membrane treatment system | |
JPH09267099A (en) | Treatment of organic sewage | |
CN109534539B (en) | Physicochemical combination process based on chlorella aging liquid recycling treatment | |
SU1301787A1 (en) | Method for treatment of waste water containing oils and surface-active substances | |
JPH1015585A (en) | Biological dephosphorization of organic sewage and apparatus therefor | |
JPS55157387A (en) | Processing method for organic waste liquid | |
Rakelmann et al. | Influence of anodic oxidation on selected parameters in recycled fish culture water | |
JPH10491A (en) | Method and apparatus for biological dephosphorization treatment of organic sewage |