Изобретение относитс к сварочному производству и может быть использовано дл электроконтактной наплавки стальных проволок при восстановле НИИ внутренних цилиндрических поверх ностей на ремонтных предпри ти х. Известна установка дл электрокон тактной наплавки, содержаща станину с направл югадми, зажимной патрон, ме ханизм вращени издели , роликовьгй э.пектрод, установленный на токоподвод щем валу с возможностью свободного вращени вокруг своей оси и возвратно-поступательного перемещени вдоль оси издели , и направл ющее устройство дл присадочной прово локи (1) , Однако при наплавке внутренних поверхностей больша часть рабочего времени затрачиваетс на вспомогател ные операции, включающие разметку и вырубку привариваемой ленты или проволоки, ее скручивание по форме отверсти и ручную установку на место наплавки. Цель изобретени - повышение производительности и качества при наплавке внутренних спиральных швов. Цель достигаетс тем, что направл ющее устрюйство дл присадочной проволоки выполнено в виде, по крайней мере, трех пластин, жестко закрепленных на токоподвод щем валу вокруг роликового электрода и-имеющих каналы дл направлени присадочной проволоки, оси которых расположены по касательной к спиральной линии наплавки. На фиг.1 схематично показана установка; на фиг. 2 - покоподвод щий вал с роликовым электродом в сборе; на фиг. 3 - вид А фиг. 2. Установка дл электроконтактной наплавки состоит из станины 1 с направл ющими 2, на которой смонтирован зажимной патрон 3, приводимый в движение механизмом вр ащени издели (на черт, не показан). На направл ющих 2 установлена стойка 4, в верхней части которой смонтирован пневмоцилиндр 5 со штоком 6 и бухта 7 с присадочной проволокой 8. К штоку прикреплен токопровод щий вал 9, на торце которого установлен свободно вращающийс вокруг оси роликовый электрод 10. На поверхности токоподвод щего вала, изолированно от него.The invention relates to welding production and can be used for electrocontact welding of steel wires when restoring the scientific research institute of internal cylindrical surfaces at repair facilities. A known installation for electrocoat overlay surfacing, comprising a frame with yugadims, a clamping chuck, a mechanism for rotating the product, a roller electrode mounted on a current-supplying shaft for free rotation around its axis and reciprocating movement along the axis of the product, and guiding device for filler wire (1), However, during the surfacing of the internal surfaces most of the working time is spent on auxiliary operations, including marking and cutting of the welded tape or other die, twisting it in form openings and manual setting in place surfacing. The purpose of the invention is to increase productivity and quality during the welding of internal spiral welds. The goal is achieved in that the guide device for the filler wire is made in the form of at least three plates rigidly mounted on the current lead shaft around the roller electrode and having channels to guide the filler wire, the axes of which are located tangentially to the spiral surfacing line. 1 schematically shows the installation; in fig. 2 — incremental shaft with a roller electrode assembly; in fig. 3 is a view A of FIG. 2. The installation for electric contact surfacing consists of a frame 1 with guides 2 on which a clamping cartridge 3 is mounted, driven by a mechanism for turning the product on (not shown). A guide 4 is installed on the rails 2, in the upper part of which is mounted an air cylinder 5 with a rod 6 and a coil 7 with a filler wire 8. A conductive shaft 9 is attached to the rod, at the end of which there is a roller electrode 10 that rotates freely around the axis shaft, isolated from it.
прикреплены, по меньшей мере, три Пластины 11, в каждой из которых ест канал -дл направлени присадочной проволоки 8 с бухты 7 к месту наплавки ,At least three Plates 11 are attached, in each of which there is a channel - the direction of the filler wire 8 from the bay 7 to the deposition point,
Подача присс1дочной проволоки с бухты, жестко св занной с механизмом перемещени роликового электрода поз .вол ет при его продольном передвижении в процессе наплавки подавать проволоку в каналы пластин под одним и тем же углом с определенного рассто ни .The supply of the landing wire from the coil, which is rigidly connected with the mechanism for moving the roller electrode, allows, when it is longitudinally moving in the process of surfacing, to feed the wire into the channels of the plates at the same angle from a certain distance.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
Изделие 12 закрепл ют в зажимном патроне 3. Проволоку 8 с бухты 7 подают по спирали через каналы пластин 11, причем при выходе из последнего каналу конец проволоки 8 располагаетс под роликовым электродом 10, Затем, перемеща по направл ющим 2 стойку 4, роликовый электрод 10 ввод т внутрь отверсти издели 12 на требуемую глубину и, включив пневмоцилиндр 5, перемещают шток 6 вниз до тех пор, пока присадочна проволока 8 электродом 10 не прижмет к поверхности издели 12, ПосЛе этог включгиот механизм вращени издели и механизм продольного перемещени роликового электрода (на черт, не показан), и от сварочного трансформатора посредством токоподвод щего вала 9 с электродом 10 и зг1жимного патрона 3 через проволоку 8 и изделие 12 пропускают импульсы тока, нагревают металл в месте контакта, деформируют его наружной поверх-, ностью электрода 10 и сваривают перекрывающимис точками. При этом присадочна проволока 8, наматыва сь по спирали, образует сплошное покрытие на внутренней поверхности издели 12,The article 12 is secured in the clamping chuck 3. The wire 8 from the coil 7 is fed in a spiral through the channels of the plates 11, and when leaving the last channel, the end of the wire 8 is placed under the roller electrode 10, then moving along the guides 2 rack 4, the roller electrode 10 into the hole of the product 12 to the desired depth and, turning on the pneumatic cylinder 5, move the rod 6 down until the filler wire 8 is pressed to the surface of the product 12 by the electrode 10. After this, the product rotation mechanism and the longitudinal movement mechanism roller electrode (on the hell, not shown), and from the welding transformer by means of a current-supplying shaft 9 with an electrode 10 and a clamping cartridge 3 through the wire 8 and the product 12 pass current pulses, heat the metal at the point of contact, deform it with the outer surface of the electrode 10 and weld overlapping points. At the same time, the filler wire 8, winding in a spiral, forms a continuous coating on the inner surface of the product 12,
Использование установки дл электроконтактной наплавки бесконечной проволокой на ремонтных предпри ти х позволит резко повысить производительность за счет исключени таких вспомогательных операций, как подготовка и ручна установка направл емого материала в отверстие и, кроме того, позволит осуществл ть наплавку проволокой различного диаметра и исключить междур дковое шунтирование тока.The use of the installation for electric contact surfacing with endless wire at repair facilities will dramatically increase productivity by eliminating such auxiliary operations as preparation and manual installation of the material being guided into the hole and, in addition, will allow surfacing of different diameter and eliminate inter-row shunting current.