SU706946A1 - Perforator - Google Patents
PerforatorInfo
- Publication number
- SU706946A1 SU706946A1 SU782648900A SU2648900A SU706946A1 SU 706946 A1 SU706946 A1 SU 706946A1 SU 782648900 A SU782648900 A SU 782648900A SU 2648900 A SU2648900 A SU 2648900A SU 706946 A1 SU706946 A1 SU 706946A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cavity
- punch holder
- working medium
- printed circuit
- punch
- Prior art date
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 101100165177 Caenorhabditis elegans bath-15 gene Proteins 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области штамповки фольгированных диэлектриков дл печатных плат, а также может быть использовано при вырубке-пробивке других листовых материалов.The invention relates to the field of stamping foil dielectrics for printed circuit boards, and can also be used for punching other sheet materials.
Известно устройство дл изготовлени монтажных отверстий, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, направл ющие, матрицу , пуансонодержатель с пуансонами, размещенный в полости прижима-съемника, механизм подачи рабочей среды 1. Однако известное устройство не обеспечивает высоко О качества работы и сложно по конструкции .A device for the manufacture of mounting holes, comprising upper and lower plates, guides, a die, a punch holder with punches, located in the cavity of the pressing-remover, a working medium supply mechanism 1. However, the known device does not provide high quality of work and is complicated in design.
Цель изобретени - упрощение конструкции и повыщение качества работы - достигаетс тем, что в устройстве дл пробивки монтажных отверстий, содержащем верхнюю и нижнюю плиты, направл ющую, матрицу , пуансонодержатель с пуансонами, размещенный в полости прижима-съемника, механизм подачи рабочей среды, пуансонодержатель выполнен в виде поршн и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени в полости прижима-съемника , выполненного в виде гильзы с отверстием дл подвода рабочей среды, например воздуха. С целью повышени надежности работы , пуансонодержатель выполнен с полост ми , соединенными с полостью прижимасъемника .The purpose of the invention is to simplify the design and increase the quality of work, which is achieved in that the device for punching mounting holes containing the upper and lower plates, a guide, a die, a punch holder with punches, placed in the cavity of the pressing puller, a working medium feeding mechanism, a punch holder is made in the form of a piston and mounted with the possibility of reciprocating movement in the cavity of a pressing-remover, made in the form of a sleeve with an opening for supplying a working medium, for example air. In order to increase the reliability of operation, the punch holder is made with cavities connected to the cavity of the presser.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 по сн етс работа устройства .FIG. 1 shows a general view of the device; in fig. 2 illustrates the operation of the device.
Устройство содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, направл ющие 3, матрицу 4,The device contains upper 1 and lower 2 plates, guides 3, matrix 4,
пуансонодержатель 5 с пуансонами 6, размещенными в полости прижима-съемника 7, механизм подачи рабочей среды. Пуансонодержатели 5 выполнены в виде поршн с полост ми 8 и установлены в прижиме-съемнике 7 с отверстием 9. Пуансонодержатель 5 и прижим-съемник 7 образуют герметичную полость 10 с каналами 11. На направл ющих 3 установлены, пружины 12. Между верхней плитой 1 и прижимом-съемником 7 установлен упругий элемент 13, а под прижимом-съемником установлена планка 14. Под устройством установлена ванна 15 с жидкостью.punch holder 5 with punches 6, placed in the cavity of the clamp-puller 7, the feeder working environment. The punch holders 5 are made in the form of a piston with cavities 8 and are installed in the puller clamp 7 with a hole 9. The punch holder 5 and the puller clamp 7 form an airtight cavity 10 with channels 11. In the guides 3 are installed, springs 12. Between the upper plate 1 and clamp-puller 7 is installed elastic element 13, and under the clamp-puller installed strap 14. Under the device is installed a bath 15 with liquid.
Работает устройство следующим образом.The device works as follows.
После установки штампуемой печатной платы производитс подача рабочей среды, например, сжатого воздуха, в полость 10 и по каналам 11 в полости 8. Рабоча среда поступает к отверстию 9 через обратный проходной клапан. Под давлением рабочей среды прижим-съемник движетс вниз, сжима пружины 12,и осуществл ет зажим платы. Далее при движении верхней плиты 1 с пуансонодержателем 5 производитс дополнительное сжатие рабочей среды в полост х 10 и 8. Непосредственно перед пробивкой отверстий пуансонами 6 усилие зажати печатной платы увеличиваетс за счет воздействи плиты 1 на корпус прижима-съемника 7 через упругий элемент 13. После пробивки монтажных отверстий отход перемещаетс в область матрицы 4 или в случае прочного сцеплени с рабочей поверхностью пуансона 6 вт гиваетс в пробитое отверстие печатной платы. Далее при движении вверх пуансонодержател 5 совместно с пуансонанами 6 после выхода рабочей части пуансона 6 из планки 14 сжатый воздух прступает по каналам прижима-съемника 7 и воздействует на отход, выталкива его из канала матрицы 4 или из плиты в ванну 15 с жидкостью.After installing the stamped printed circuit board, the working medium, for example, compressed air, is supplied to the cavity 10 and through the channels 11 in the cavity 8. The working medium enters the opening 9 through a non-return valve. Under the pressure of the working medium, the press-remover moves downward, compressing the spring 12, and carries out the board clamping. Further, when the upper plate 1 with the punch holder 5 is moved, additional compression of the working medium is made in cavities 10 and 8. Immediately before punching the holes by the punches 6, the clamping force of the printed circuit board increases due to the effect of the plate 1 on the puller 7 body through the elastic element 13. After punching The mounting holes move the waste into the area of the die 4, or in the case of a strong engagement with the working surface of the punch 6, is drawn into the punched hole of the printed circuit board. Further, when moving up the punch holder 5 together with the punch 6 after the working part of the punch 6 leaves the plank 14, the compressed air passes through the pressure-remover channels 7 and acts on the waste, pushing it out of the matrix channel 4 or from the plate into the bath 15 with the liquid.
Как показала экспериментальна проверка , с помощью предлагаемого устройства можно осуществл ть пробивку монтажных отверстий, в том числе с частичной металлизацией стенок фольгой печатных проводников , в печатных платах из различных фольгированных материалов, включа стеклотекстолит . Пробитые отверсти не содержатAs shown by an experimental test, using the proposed device, it is possible to punch mounting holes, including with partial metallization of the walls with foil of printed conductors, in printed circuit boards of various foil-coated materials, including glass fiber laminate. Punched holes do not contain
грубых волосовин и не забиты отходом. В эксперименте было пробито 9000 отверстий, забито отходом 0,03%, в то врем как в услови х производства дл аналогичных отверстий забивание составл ет около 20%. Отверсти могут иметь диаметр менее 1 мм. Пуансоны могут иметь очень короткую рабочую часть, равную примерно суммарной толщине планки прижима-съемника и печатной платы, что резко повыщает их стойкость.coarse hairs and not clogged. In the experiment, 9000 holes were punched, clogged with 0.03% waste, while under production conditions for similar holes, clogging was about 20%. The holes may have a diameter of less than 1 mm. Punches can have a very short working part, equal to approximately the total thickness of the clamp-remover bar and the printed circuit board, which dramatically increases their durability.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782648900A SU706946A1 (en) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Perforator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782648900A SU706946A1 (en) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Perforator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU706946A1 true SU706946A1 (en) | 1979-12-30 |
Family
ID=20778918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782648900A SU706946A1 (en) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Perforator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU706946A1 (en) |
-
1978
- 1978-07-31 SU SU782648900A patent/SU706946A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR880012357A (en) | Joining method and device of laminated thin plate | |
CN216175794U (en) | Side-punching structure device | |
DE50001335D1 (en) | DEVICE FOR FINE CUTTING WORKPIECES FROM A MATERIAL | |
EP0265408A3 (en) | An arrangement for profiling forwardly indexed material webs | |
SU706946A1 (en) | Perforator | |
KR100345202B1 (en) | Cam type piercing press system | |
KR840006154A (en) | Punch-ram assembly and machine punch | |
DE50302462D1 (en) | Sheet punching and embossing machine | |
CN214053341U (en) | Automatic quick stamping device | |
CN210847981U (en) | Composite die for cutting, bending and one-step forming | |
CN221021755U (en) | Dot matrix mesh stamping device | |
JPS5927096B2 (en) | Carrier film punching and forming equipment | |
KR20020058726A (en) | Piercing press system | |
SU1344472A1 (en) | Arrangement for machining continuous material | |
CN217044224U (en) | Punch for punching plate | |
SU856630A1 (en) | Die for separation operations | |
CN217432774U (en) | IDC lower cover mould | |
CN211980463U (en) | Riveting tool for spring piece | |
SU727275A1 (en) | Die for working sheet materials | |
CN217858323U (en) | Former process piercing press | |
CN221246660U (en) | Punching device for cold-rolled steel plate | |
CN219851673U (en) | Aluminum product stamping die structure | |
SU1194540A1 (en) | Die for piercing holes | |
SU1556793A1 (en) | Blanking die | |
DE3869643D1 (en) | LETTER HOLE. |