SU704929A1 - Refractory mass - Google Patents
Refractory massInfo
- Publication number
- SU704929A1 SU704929A1 SU782634619A SU2634619A SU704929A1 SU 704929 A1 SU704929 A1 SU 704929A1 SU 782634619 A SU782634619 A SU 782634619A SU 2634619 A SU2634619 A SU 2634619A SU 704929 A1 SU704929 A1 SU 704929A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- increase
- refractory mass
- mass
- weight
- chromium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Description
(54) ОГНЕУПОРНАЯ МАСС А 13 . 7 При этом, с целью повышени механической прочности, она дополнительно ЙОДёрзкит хромат МаТШ в количестве 2-5 вес.%.. При содержании хромовой кислоты менее 10 вес.% врем схватьгоанй составл ет более 2 ч, а изделие обладает недостаточной механической прочностью (, 300 К1х:/см ). Содержание хромовой кислоты в шихте вьшю 15 вес.% рёзКОйу увеличению пористости изделий и, как следствие,к быстрому их изиосу. Дополнительное введение хромат магни менее 2 вес,% Не дМт существе кого увеличени механической прочности а содержание хромата магни более 5 вес.% приводит к возрастанию ползуЧёсти огнёупора при высоких температурах ,Пример . Дл получени футеровки шихту, состо щую из 85 вес.% ОКИСИ XJPома марки ОХМ-1 и 15 вес.% 9 хромового ангидрида тохппчоского, aa-iвор ют водой довлажности 12-14% и формуют в разборной форме с помощью виброуплотнени . После схватывани массы изделие сушат и обжигают до 9501000 С непосредственно в процессе эксплуатации. П р и м е р 2. Щихту состо щую из 85 вес.% окиси хрома марки ОХМ-1, 3 вес; % хромата магни и 12 вес.% технического хромового ангидрида увлажн ют водой до влажности 16-18%. Приготовленную массу формуют и обжигают способом, указанным в примере 1. П р и м е р 3. Шихту, состо щую из 90 вес.% йигментной окиси хрома и 10 вес.% технического хромового ангидрида , увлажн ют водой до влажности 15%. Формование, сушку и обжиг провод т способом , указанным б примере 1. В таблице приведены свойства футеровки .(54) REFRACTORY MASS A 13. 7 At the same time, in order to increase the mechanical strength, it additionally has YODOrzkite chromate MaTSh in an amount of 2-5 wt.%. When the content of chromic acid is less than 10 wt.%, The time of scrapping is more than 2 hours, and the product has insufficient mechanical strength (, 300 K1x: / cm). The content of chromic acid in the charge results in a 15% wt. Increase in the porosity of the products and, as a result, their rapid increase. Additional introduction of magnesium chromate less than 2 wt.% Not dMt of a substantial increase in mechanical strength, and magnesium chromate content exceeding 5 wt.% Leads to an increase in the creep of the refractory at high temperatures, Example. To obtain a lining, a mixture consisting of 85 wt.% OXM OXIDE OXM-1 and 15 wt.% 9 chromic anhydride of Tochppis, aa-i, is added with water to a moisture content of 12-14% and molded in a collapsible form using vibration compaction. After the mass is set, the product is dried and calcined to 9501000 ° C directly during operation. PRI mme R 2. Schichtu consisting of 85 wt.% Chromium oxide OXM-1, 3 weight; The% magnesium chromate and 12% by weight of technical chromic anhydride are moistened with water to a humidity of 16-18%. The prepared mass is molded and fired in the manner indicated in Example 1. EXAMPLE 3 A mixture consisting of 90% by weight of chromium pigment oxide and 10% by weight of technical chromic anhydride is moistened with water to a moisture content of 15%. Molding, drying and roasting were carried out in the manner indicated in Example 1. Table 1 shows the properties of the lining.
350-370 520-55025-ЗО350-370 520-55025-ЗО
290-ЗЗО 610-67022-28290-ZZO 610-67022-28
240-290 410-4 5О25-ЗО240-290 410-4 5О25-ЗО
Формула и 3 о б р ет е ни 1. Огнеупорна масса Футеровки рёйКтйров дл получени хлорного хрома, вклк)чаюша окись хрома и хромовую кислоту, о т л и чаю т а с тем, что, с, целью повышени чистоты и выхода ц-елёвого продукта, Снижени времени схвйтывани на холоде до 0,5-2 ч, она содержит компонент и слёдуюшем соотношении, вес.9&: The formula and 3 are: 1. Refractory mass of RyoyKtyrov lining to obtain chlorine chromium, including chromium oxide and chromic acid, so that it is necessary to increase the purity and yield of It contains a component and the following ratio, weight 9 &:
Хромова кислотаChromic acid
(в пересчете на СгСХ) 1О-15 Окись хромаОстальное(in terms of CXC) 1O-15 Chromium oxideOstal
96-98 О,О5 0,05 96-98 О,О5 0,О5 96-98 О,О5 О,0596-98 O, O5 0.05 96-98 O, O5 0, O5 96-98 O, O5 O, 05
2. Масса по п. 1, о т л и ч а ю ш 1а с тем, что, с целью повышени механ,ической прочности, она дополнительно содержит хромат магни в количестве 2-5 вес.%2. The mass according to claim 1, that is, so that, in order to increase the mechanical strength, it additionally contains magnesium chromate in an amount of 2-5 wt.%
. Источники информа ии, . Sources of Information
прин тию во внимание при экспертизеtaking into account in the examination
1. Авторское свидетельство СССР № 41.4232, С 04 В 35/12, 1972. 2. Патент США № 3582374, кл. 06-66, 1971.1. USSR author's certificate No. 41.4232, C 04 B 35/12, 1972. 2. US Patent No. 3582374, cl. 06-66, 1971.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782634619A SU704929A1 (en) | 1978-06-21 | 1978-06-21 | Refractory mass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782634619A SU704929A1 (en) | 1978-06-21 | 1978-06-21 | Refractory mass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU704929A1 true SU704929A1 (en) | 1979-12-25 |
Family
ID=20772707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782634619A SU704929A1 (en) | 1978-06-21 | 1978-06-21 | Refractory mass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU704929A1 (en) |
-
1978
- 1978-06-21 SU SU782634619A patent/SU704929A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU704929A1 (en) | Refractory mass | |
SU979297A1 (en) | Ceramic composition | |
SU767068A1 (en) | Ceramic mass | |
SU867908A1 (en) | Charge for making refractory materials | |
SU530015A1 (en) | Charge for making transparent spinel | |
SU1698222A1 (en) | China body | |
SU740728A1 (en) | Charge for making grinding bodies | |
SU604843A1 (en) | Charge for making magnesite-chromite refractories | |
SU682479A1 (en) | Charge for the manufacture of ceramic product | |
SU808481A1 (en) | Charge for making ceramic material | |
SU658117A1 (en) | Refractory packing compound | |
SU499247A1 (en) | Concrete mix | |
SU810647A1 (en) | Charge for making refractory articles | |
SU831825A1 (en) | Method of producing calcium fluoride pellets | |
SU761442A1 (en) | Charge for producing high-alumina refractory materials | |
SU1404496A1 (en) | Charge for producing refractories | |
SU833868A1 (en) | Charge for producing refragtory material | |
SU644748A1 (en) | Charge for making refractory articles | |
SU668919A1 (en) | Charge for synthesis of forsterite | |
SU1608164A1 (en) | Refractory packing for lining electric melting furnaces | |
SU804603A1 (en) | Refractory concrete mix | |
SU1661162A1 (en) | Refractory mass for making sagger | |
SU833852A1 (en) | Charge for producing dinas refractory materials | |
SU540841A1 (en) | Ceramic mass | |
SU852838A1 (en) | Charge for producing refractory materials |