[go: up one dir, main page]

SU704111A1 - Способ получени анионитов - Google Patents

Способ получени анионитов Download PDF

Info

Publication number
SU704111A1
SU704111A1 SU772536013A SU2536013A SU704111A1 SU 704111 A1 SU704111 A1 SU 704111A1 SU 772536013 A SU772536013 A SU 772536013A SU 2536013 A SU2536013 A SU 2536013A SU 704111 A1 SU704111 A1 SU 704111A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
exchange capacity
ion
exchangers
swelling
Prior art date
Application number
SU772536013A
Other languages
English (en)
Inventor
Е.Е. Ергожин
Е.Ж. Менлигазиев
Б.А. Жубанов
Э.Л. Михайлюк
Д.С. Жук
П.А. Гембицкий
Original Assignee
Институт химических наук АН КазССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт химических наук АН КазССР filed Critical Институт химических наук АН КазССР
Priority to SU772536013A priority Critical patent/SU704111A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU704111A1 publication Critical patent/SU704111A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Description

, Изобретение относитс  к способам синтеза анионитов, которые могут быты иепрЛьзованы дл  сорбции и .разделени  ионов различных металлов в гидрометаллургии , дл .выделени  и очистки антибиотиков, витаминов и гормонов , в водоподготовке, в качестве катализаторов многих химических реак .:ций.; :, . . -;-.- . - ;. ..
Известен способ получени  аиионита ЭДЭ-10П путем взаимодействи  эпихлоргйдрина и полиэтиленполиамина.
Различна  реакционна  способность эпоксидных и хлорметильных групп эпихЛоргидрина при взаимодействии полиэтиленполиамином не позво.л ет получать полиэлектролиты с равномерным распределением поперечных св зей , что отрицательно сказываетс  на их физико-химических характеристиках . Поэтому при нагревании таких
туре 125С и давлении 2,5 аТм в течение 200 ч. равновесна  обменна  ем .кость снижаетс  уже после АО ч термообработки , а через 200 ч составл ет 33-35 от исходной. Одновременно увеличиваетс  набухаемость (.с ,9 до
6.7мл/г) и окисл емость (с 2,8 до
7.8мг ) анионита,
Известен способ получени  ионитов путем взаимодействи  моно-, ди- и триглицидиловых эфйров с полиаллиламинами .
К недостаткам известного способа относ тс  сложность, многостадийность и трудность синтеза полиаллиламина , а также низкий выход конечного продукта (40-50%). В виде свобод; ного основани  аллиламин под действием перекиси водорода . частично полимеризуетс , одновременно перекиснол . соединение расходуетс  на окисле3 Цель изобретени  - упрощение процесса синтеза анионитов, увеличение выхода и улучшение их физико-химичес ких свойств. Поставленна  цель достигаетс  тем что подвергают конденсации ди- и тр.и глйцидиловые зфиры с полиэтиленимином в среде пол рных органических растворителей при бО-бО С в течение 0,5-1 м. J Конденсацию провод тв среде диметилформамида или метилового спирта . Форконденсат отверждают при 90ЮО С в течение 2 ч при мол рном соотношении мещу глицидиловыми эфирами и полиамином 1:3. При этом с вы соким количественным выходом (9598 ) образуютс  иониты с высокой обменной eмl ocfьЮo Полна  обменна  емкость синтезированных ионитов соетавл ет в зависимости соотношени  исходных компонентов-6,8-13,0 мг-экв ; Динамическа  обменна  емкость 13001500 г-экв/мз. Дниониты отличаютс  повышенной механической прочностью (95-97) термостойкостью в врде и хглмической устойчивостью. При обрабоУке ирнитов 5 н. растворами серной -кислоты H,S04 и едкЬго .натра NaOH : тер етс  всего 6-8% обменной емкоети , а при контакте с 101-ным раствором HjO не более 10.go Окисл емость 3 ,2.МГ . ;..-.; .;....: .В случае ЭД9-1ОП исходна  набухаемость в ОН и С1 формах составл ет ,Э и 6,7 мл/г соответственно, окисл емость ,9. иг Oz/r. . . Химическа  устойчивость в 5 н. растворах H2S04 и NaOH 1б,1 и 16,6%, соответственно динамическа  обменна  емкость по С1 -иону в 0,003 н. растворе НС1 1000 г-экв/мз. . П р и м е р 1. 250 г диглицидилового эфира резорцина раствор ют в 500 мл диметилформамида, добавл ют 680 г полиэтиленимина и пОЛиконденсаций провод т при 6б°С в течение 30 мин. Реакционную массу выгружают фарфоровую чашку и отверждают в сушильном шкафу при 70 и-80°С по 12 ч последовательно. Полученный гель дро б т, рассеивают, отбирают фракцию с размером гранул 0,2-0,4 мм, обрабатывают насыщенным раствором NaOH и отмывают дистиллированной водой до нейтральной реакции фильтрата. Синтезированный ионит представл ет собой механически прочные зерна светло желтого цвета с полной обменной емкостью по 0,1 н, раствору НС1 9,710 ,5 мг-экв/г, набухаемость 3,2 мл/г, окисл емостью 3,1 мг Og/r, химической устойчивостью 95 термостойкостью 96. П р и м е р 2. 125 г диглицидилового эфира гидрохинона раствор ют в 250 мл диметИлформамида, добавл ют г полиэтиленимина. . . Синтез и обработку ионита провод т по примеру . Статическа  обменна  емкость по 0,1 н. раствору НС1 9.6 MI-экв/г, набухаемость 3,1 Мл/г, окисл емость 2, мг , химическа  устойчивость 97%, термостойкость 97%. Аналогично провод т реакцию,поликонденсацйи полиэтиленимина с диглиЦидиловыми эфирамй дйоксидифенилметана , диоксидифенилсульфона, диоксидифенилсульфоксида , диоксидифенилового эфира и диоксидифенилпррпана.: П р и м е р 3. г триглицидиловрго эфира м-аминофенола раствор ют в 370 мл диметилформамида и добавл ют 40р г полиэтилениминао Обмотку иониТа .провод т по примеру . 1. Статическа  обменна  емкость по О,1.н„ раствору НС1 13,7 мг-экв/г, набухаемость 3,1 мл/г, окисл емость 2,8 мг , химическа  устойчивость 9б%, термическа  стойкость 95%. Аниониты различной основностиполучают также конденсацией полиэтиленимина с триглицидиловыми эфирамй о-, п-аминофенола« . . ; П р и м е р . г диглицидилового эфира резорцина раствор ют в 370 мл диметилформамида или 400 метилового спирта и добавл ют 473 г диаминодйфенилметана „. . Синтез и обработку ионита провод т по примеру Го Статическа  обменна  емкость по 0,1 н„ раствору НС1 9,3 мг-экв/г, набухаемость 4,2 мл/г, окисл емость 10-12 MrOg/r, химическа  устойчивость 91%, термическа  стойкость 99%. По примеру 1 и 2 провод т конденсацию диглицидилового эфира резорцина и триглицидилового эфира м-аминофенола с диаминодифёнилпропаном, диаминодифенилсульфоксидом , диаминодифениловым эфиром, ксилилендиамином или диаминодифенилсульфидом. Полученные ионообменные смолы были использованы дл  разделени 
5-70/411
ионов релкоземельных металлов, в частности дл  извлечени  из растворов ионов ванади  (раствор приготовлен из NaVO и подкислен OJ1 н, раство- ,: , ром НС1 до рН 6,7, концентраци  3,2 г/Л, иониты дл  эксперимента готовили общеприн тым способом с предварительной выдержкой в насыщенном растворе поваренной соли).ю
; Если получаема  в промышленных услови х смола ЭДЭ-10П поглощает из
раствора до 00 мг/г , то в. аналогичных услови х смола на основе диглицидилового эфира резорцина поглощает 600 мг/г VgOj.
Синтезированные иониты механически прочны и в процессе сорбции не разрушаютс  в отличие от смолы ЗДЭ10П .
Таким образом, синтезированные анйониты про вл ют способность избирательно сорбировать ионы элементов V группы Периодической системы.

Claims (4)

  1. ?·'.,· Изобретение относится к способам синтеза анионитов, которые могут быть· использованы для сорбции и разделения ионов различных металлов в гиддометаллургии, для.выделения и очистки антибиотиков, витаминов и гормонов, в водоподготовке, в качестве катализаторов многих химических реакций. ;
    Известен способ получения анионита ЭДЭ-10П путем взаимодействия эпихлоргидрина и полиэтиленполиамина.
    Различная реакционная 'способность эпоксидных и хлорметильных групп эпихлоргидрина при взаимодействии полиэтиленполиамином не позволяет получать полиэлектролиты с равномерным распределением поперечных связей, что отрицательно сказывается на их физико-химических характеристиках. Поэтому при нагревании таких туре 125°С и давлении
  2. 2,5 атм в течение 200 ч равновесная обменная емкость снижается уже после 40 ч термообработки, а через 200 ч составляет 33-35% от исходной. Одновременно увеличивается набухаемость (с 4,9 до
    6.7 мл/г) и окисляемость (с 2,8 до
    7.8 мг 02/г) анионита, Известен способ получения ионитов путем взаимодействия моно-, ди- и триглицидиловых эфиров с полиаллиламинами.
    К недостаткам известного способа относятся сложность, многостадийность и трудность синтеза полналлиламина, а также низкий выход конечного продукта (40-50%). В виде свободного основания аллнламин под действием перекиси водорода Н202 частично полимеризуется, одновременно перекисное соединение расходуется на окисле
  3. 3
    Цель изобретения - упрощение процесса синтеза анионитов, увеличение выхода и улучшение их физико-химических свойств.
    Поставленная цель достигается тем, что подвергают конденсации ди- и три· глйцидиловые эфиры с полиэтиленимином в среде полярных органических растворителей при 6О-8О°С в течение 0,5-1 м.
    Конденсацию проводятв среде диметилформамида или метилового спирта. Форконденсат отверждают при 90 100°С в течение 24 ч при молярном соотношении между глицидйлбвыми эфирами и полиамином 1:3. При этом с высоким количественным выходом (95704111 4 'желтого цвета с полной обменной емкостью по 0,1 н. раствору НС1 9,7~ 10,5 мг-экв/г, набухаемость 3,2 мл/г, окисляемостью 3,1 иг 02/г, химической устойчивостью 95%, термостойкостью 96%.
    Π р и м е р 2. 125 г диглицидилового эфира гидрохинона растворяют в 250 мл диметйлформамида, добавляют 34 0 г полиэтиленимина.
    Синтез и обработку ионита проводят по примеру 1.'
    Статическая обменная емкость по , 0,1 н. раствору НС1 9,6 мг-экв/г, набухаемость 3,1 мл/г,; окисляемость 2,4 мг 02/г, химическая устойчивость 97%, термостойкость 97%.
    Аналогично проводят реакцию полиί конденсации полиэтиленимина с диглицидиловыми эфирами дйоксидифенилметана, диоксидифенилсульфона, диоксидй10 . 98%) образуются иониты с высокой обменной емкостью. Полная обменная ёмкость синтезированных ионитов составляет в зависимости бт соотношения _____......т____, „________„ исходных компонентов-6,8-13,0 mi—экв/г фенилсульфоксида, диоксидифенилового
    Динамическая обменная емкость 13001500 г-экв/м3. Аниониты отличаются .25 повышенной механической прочностью (95-97%), термостойкостью в воде и химической устойчивостью. При обработке ионитов 5 н. растворами серной кислоты Н^ЭСЦ и едкого натра NaOH теряется всего 6-8% обменной емкос'ти, а при контакте с 10%-ным раствором
    Н202 не более 10%. Окисляемость ' . 3,2 мг 02/г.
    ' В случае ЭДЭ-10П исходная набухаемость в 0Н~ и С1-формах составляет
  4. 4,9 и 6,7 мл/г соответственно, окисляемость 4,9. мг 02/г.
    Химическая устойчивость в 5 н. растворах H2SO4 и NaOH 16,1 и 16,6%, соответственно динамическая обменная емкость по С1~-иону в 0,003 н. растворе НС1 1000 г-экв/м3. . П р и м е р 1. 250 г диглицидилового эфира резорцина растворяют в 500 мл диметилформамида, добавляют 680 г полиэтиленимина и поли кондеи- · саций проводят при 60°С в течение 30 мин. Реакционную массу выгружают в 10-12 мг 02/г, химическая устойчифарфоровую чашку и отверждают в су- — шильном шкафу при 70 и-80°С по 12 ч последовательно. Полученный гель дробят, рассеивают, отбирают фракцию с размером гранул 0,2-0,4 мм, обрабатывают насыщенным раствором NaOH и отмывают дистиллированной водой до & нейтральной реакции фильтрата. Синтезированный ионит представляет собой механически прочные зерна светло-* эфира и диоксидифенилпропана. Пример 3. 145 г триглицидилового эфира м-аминофенола растворяют в 370 мл диметилформамида и добавляют 400 г полиэтиленимина. Обмотку ионита .проводят по примеру1. Статичес30 кая обменная емкость по 0,1 н. раствору НС1 13,7 мг-экв/г, набухаемость 3,1 мл/г, окисляемость 2,8 мг 02/г, химическая устойчивость 96%, термическая стойкость 95%.
    Аниониты различной основности’получают также конденсацией полиэтиленимина с триглицидиловыми эфирами о-, • п-аминофенола. ·
    П р и м е р 4. 145 г диглицидило4Q вого эфира резорцина растворяют в
    370 мл диметилформамида или 400 метилового спирта и добавляют 473 г диаминодифенилметана.
    Синтез и обработку ионита проводи дят по примеру 1. · .
    Статическая обменная емкость по 0,1 н„ раствору НС1 9,3 мг-экв/г, набухаемость 4,2 мл/г, окисляемость вость 91%, термическая стойкость 99%.
    По примеру 1 и 2 проводят конденсацию диглицидилового эфира резорцина и триглицидилового эфира м-аминофенола с диаминодифенилпропаном, диаминодифенилсульфоксидом, диаминодифениловым эфиром, ксилилендиамином или диаминодифенилсульфидом.
    Полученные ионообменные смолы были использованы для разделения '704111 ионов редкоземельных металлов, в частности для извлечения из растворов ионов ванадия (раствор приготовлен из NaVO^ и подкислен 0^1 н. раствором НС1 до pH 6,7, концентрация V205 3,2 г/л; иониты для эксперимента готовили общепринятым способом с предварительной выдержкой в насыщенном растворе поваренной соли).
    !' Если получаемая в промышленных условиях смола ЭДЭ-10П поглощает из раствора до 400 мг/г V203, то в. аналогичных условиях смола на основе ди глицидилового эфира резорцина поглощает 600 мг/г V20s
    Синтезированные иониты механически прочны и в процессе сорбции не разрушаются в отличие от смолы ЭДЭ-. 10П. ' .
    Ю Таким образом, синтезированные аниониты проявляют способность избирательно сорбировать ионы элементов V группы Периодической системы.
SU772536013A 1977-10-20 1977-10-20 Способ получени анионитов SU704111A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772536013A SU704111A1 (ru) 1977-10-20 1977-10-20 Способ получени анионитов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772536013A SU704111A1 (ru) 1977-10-20 1977-10-20 Способ получени анионитов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU704111A1 true SU704111A1 (ru) 1992-02-23

Family

ID=20729811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772536013A SU704111A1 (ru) 1977-10-20 1977-10-20 Способ получени анионитов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU704111A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20020058082A (ko) 에피할로히드린 유래의 에폭시 수지로부터 가수분해가능한 할로겐화물을 함유하는 물질과 다른 고분자량물질을 제거하는 방법
SU704111A1 (ru) Способ получени анионитов
US4331483A (en) Ion exchange purification of sugar beet juice
CN109833854A (zh) 一种大孔吸附树脂及其制备方法
Kiswandono et al. Synthesis of a new crosslinked Poly-Bisphenol A Diglycidyl Ether (Poly-BADGE) as a carrier in Phenol transport
SU787419A1 (ru) Способ получени комплексообразующих ионитов
JP6228081B2 (ja) ジシクロペンタジエン類変性フェノール樹脂の製造方法、エポキシ樹脂の製造方法および硬化物の製造方法
KR102189336B1 (ko) 보론 흡착용 킬레이트 수지의 제조방법
US4937295A (en) Boron resins of high selective absorbent power
SU766156A1 (ru) Способ получени анионитов
US3936388A (en) Process for the production of silicon dioxide ion exchangers
SU393922A1 (ru) Способ получени анионитов
SU732293A1 (ru) Способ получени анионитов
SU1061435A1 (ru) Способ получени азотсодержащего сорбента
SU980412A1 (ru) Способ получени комплексообразующего ионита
SU1113387A1 (ru) Способ получени комплексообразующего ионита
SU1574611A1 (ru) Способ получени селективного хелатообразующего ионита
JP6208630B2 (ja) 白金族元素回収用樹脂の製造方法
JP2647721B2 (ja) 硫酸の製造方法および使用方法
SU785324A1 (ru) Способ получени амфотерного ионита
SU755808A1 (ru) Способ получения водорастворимых хелатообразующих ионитов 1
SU483405A1 (ru) Способ получени хелатообразующего ионита
SU1086758A1 (ru) Способ получени катионита
CN107321128B (zh) 一种用于生产高纯单甲氧基聚乙二醇的反应系统
CN118059833A (zh) 表面改性的离子交换型限进微孔材料的制备方法及用途