(54) КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ 37О носительно корпуса пружиной 4 ползушка 5. В направл ющих ползушки с можностью перемещени при помощи винта 6 размещен резцедержатель 7, несущи резец 8, На планшайбе 9 станка жестко установлен крошлтейн 10, св занный подшипником скольжени Не корпусом 3. В сквозном пазу, выполненном в кронщтейне 10, размешен с возможностью свободного перемещени щуп 12. На ползуШке 5 выполнен выступ 13, свободно выход щий в продольный паз 14 выполненный в кронштейне 10, и взаимодействующий через щуп 12 с jiOimpoM 15 жестко установленным на корпусе 3. Копир выполнен сменным. Торец щупа 12 контактирует в процессе обработки с ко- пирной поверхностью 16- копира 15. Посто нный контакт торца щупа 12 с кбпир ной поверхностью 16 обеспечиваетс под пружиненной ползущкой 5. Дл регулировки величины хода шпинде л служат упорный винт 17, установленный на хомуте 18, смонтированном на корпусе 3, и упорный винт 19, установле нь1й на кронштейне Ю. Упорные винты контр тс гайками 2О и. 21. Устройство работает следующим образом . Перед началом работы резец 8 настраивают на начальный диаметр обработки . Дл этого резец устанавливают в одном из подход щих гнезд 22, выполненных в резцедержателе. 7, и закрепл ют винтом 23. Более точна настройка на . первоначальный диаметр обработки достигаетс перемешением разцедержател 7 в направл ющих ползушки 5 при помощи винта 6. После этогорезцедержатель 7 жестко закрепл ют на ползущкё 5 винтом 24. При помощи упорных винтов 17 и 19 и гаек 20 и 21 производ т регулировку величины хода шпиндел . После настройки устройства планшайбе сообшают вращение с числом оборотов ц а шпиндель при этом или не вращаетс или вращаетс с числом оборотов Hf. Затем шпинделю дополнительно сообщают осевую подачу и производ т обработку 04 фасонного отверсти по копиру 15. При этом усилие на резец 8 передаетс от копира 15 через щуп 12, расположенный на последнем ролик 25, ползушку 5 и резцедержатель 7. Число оборотов резцедержател 7 равно числу оборотов планшайбы станка П , Шпиндель станка свободно вращаетс в подшипниках звена 2 с числом оборотов Г1| и обеспечивает осевую подачу резца через оправку 1, звено, 2, корпус 3 и резцедержатель 7. При осевой подаче шпиндел станка торец щупа 12 контактирует с копирной поверхностью 16, перемеща сь по ней, а сам шуп при этом получает поперечные перемещени в сквозном пазу кронштейна 10 и передает эти перемещени через ролик 25 и выступ 13 подпружиненной ползущкё 5 с жестко закрепленными на ней резцедержателем 7 и резцом 8. За счет введени второй опоры дл корпуса предлагаемое копировальное устР° ° имеет увеличенную жесткость, что свою очередь повышает качество обраФормула изобретени Копировальное устройство дл обработки фасонных поверхностей вращени к горизонтально - расточному станку, в шпинделе которого, установленном соосно с несущей кронштейн планшайбой, закреплена оправка, несуща свободно вращающеес звено. Жестко св занное с корпусом устройства, в направл ющих которого размещена подпружиненна ползушка, несуща резец и взаимодействующа через шуп с копиром, отличающеес тем, что., с целью увеличени жесткости конструкции , копир жестко закреплен на корпусе, на ползущкё выполнен выступ, который контактирует со щупом, а кронштейн св зан посредством подшипника скольжени с корпусом и имеет пазы соответственно дл щупа и выступа. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1-; Авторское свидетельство СССР N 462666, кл, В 23 В 39/26, 1973,(54) COPYING DEVICE FOR PROCESSING FACIAL SURFACES OF ROTATION 37 On the body of the spring 4 slider 5. In the sliders with the ability to move with the screw 6, there is a tool holder 7, carrying the cutter 8, On the slider 9 of the machine, the holder is fixed with a slotted holder 10, the tool holder 7 is fixed, 16 Not the case 3. In the through groove, made in the brace 10, the probe 12 is displaced with the possibility of free movement. On the slider 5 there is a protrusion 13, freely extending into the longitudinal groove 14, made in the bracket 10, and interacting 12 minutes after the probe with jiOimpoM 15 rigidly mounted on the housing 3. Copier made exchangeable. During machining, the end face of the probe 12 is in contact with the copier surface 16 of the copier 15. Constant contact of the end face of the probe 12 with the pickup surface 16 is provided under the spring-loaded slide bar 5. To adjust the spindle stroke, a stop screw 17 mounted on the clamp 18, mounted on the housing 3, and the stop screw 19, mounted on the bracket Y. The stop screws are secured with nuts 2О and. 21. The device operates as follows. Before starting the cutter 8 is adjusted to the initial diameter of processing. For this purpose, the cutter is installed in one of the suitable sockets 22 made in the tool holder. 7, and secured with a screw 23. A more precise setting is on. The initial machining diameter is achieved by mixing the spreading knob 7 in the guide slider 5 with a screw 6. After this, the holder 7 is firmly fixed to the slider 5 with a screw 24. Using the stop screws 17 and 19 and nuts 20 and 21, the spindle stroke is adjusted. After setting up the device, the faceplate is rotated with the speed of rotation of the center and the spindle either does not rotate or rotates with the speed Hf. Then, the spindle is additionally reported axially fed and machined 04 of the shaped hole on the copier 15. In this case, the force on the cutter 8 is transmitted from the copier 15 through the probe 12, located on the last roller 25, the slider 5 and the tool holder 7. The speed of the tool holder 7 is equal to the number of turns machine faceplate P, machine spindle freely rotates in link bearings 2 with rpm number G1 | and provides axial feed of the cutter through mandrel 1, link, 2, body 3 and tool holder 7. When axially feeding the machine spindle, the end face of the probe 12 contacts the copier surface 16, moves along it, and the hoop itself receives transverse movements in the through groove of the bracket 10 and transmits these movements through the roller 25 and the protrusion 13 of the spring-loaded crawler 5 with the tool holder 7 and the cutter 8 rigidly attached to it. By inserting the second support for the body, the proposed copier R ° ° has an increased rigidity, which in turn increases achestvo invention obraFormula copying apparatus for processing shaped surfaces of rotation to horizontal - boring machines, in which the spindle, with a bearing coaxially installed faceplate bracket, fixed mandrel carrying the freely rotatable member. Tightly connected with the device body, in the guides of which is placed a spring-loaded slider, carrying the cutter and interacting through a mash with a copier, characterized in that., In order to increase the rigidity of the structure, the copier is rigidly fixed on the body, a protrusion is made on the crawler, which contacts with probe, and the bracket is connected by means of a sliding bearing to the housing and has grooves respectively for the probe and the protrusion. Sources of information taken into account in the examination: 1-; Author's certificate of the USSR N 462666, class, B 23 V 39/26, 1973,