Изобретение относитс к машиностроению , а именно к системам управ лени гидравлическим прессом. Известна система управлени гидравлическим прессом, содержаща источник давлени со сливной и соединенной с кольцевой полостью пульсатора напорной магистрал ми, рабочие цилиндры с поршн ми и образованными в них штоковыми и поршневыми полост ми,.а также регул тор.скорости опус кани поршн гидравлического толкател пульсатора. , В известной системе управлени ггульсирующее движение поршней гидравлической машины создаетс за установки специального аппарата-пульсатора , частота срабатывани которого устанавливаетс ; регул тором скорости опускани поршн гидравлического толкател , взаимодействующего с рабочим поршнем пресса. Недостатком известного устройства вл етс последовательное срабатывание поршней рабочих цилиндров в результате чего увеличиваетс вре цккла и снижаетс производительность устройства. Цель изобретени - повьш1ение про изводительности устройства за счет обеспечени возможности одновременной работы нескольких рабочих цилин ров. В предложенном устройстве указан на цель достигаетс за счет того, что оно снабжено двзгхклапанным распределителем , сливными клапанами с сервоприводами, а также трем регулируемыми дроссел ми и обратным кла паном, при этом колбцева полость пульсатора черрз регулируемый дроссель и обратный клапан соединена гидролини ми с напорной магистралью источника давлени и входом двукклапанного распределител и штоковыми полост ми рабочих цилиндров, первый выход двухклапанного распределител соединен через второй регулируемый дроссель со сливной магистралью , а его второй выход - с -сервоприводами сливных клапанов и через третий регулируемьй дроссель с поршневыми полост ми рабочих цилиндров и входами сливных клапанов, выход которых соединен со сливной магистралью. На чертеже представлено схема, системы управлени . 442 Система управлени содержит рабочие цилиндры 1 и 2, пульсатор 3 с нагрузочным клапаном 4 и толкателем 5, двухклапанный распределитель 6, сливные клапаны 7 и 8 регул тор 9 скорости опускани поршн гидравлического толкател . Б цилиндрах I и 2 размещены поршни 10 и II, образующие с корпусами 12 и 13 штоковые Б полости, Штоковые полости А сообщены с магистралью 14 трубопроводами 15 и 16. Магистраль 14 соединена с источником давлени , включающим насос 17 и аккумул тор 18. Двухклапанный распределитель 6 состоит из напорного 19 и сливного 20 клапанов. В корпусе 21, двухклапанного распределител 6 образованы напорна В, центральна Г, управл юща Д и сливна Е полости, последн из которых соединена со сливом трубопроводом 22 через регулируемый дроссель 23. Сливные клапаны 7 и 8 состо т из корпусов 24 и 25, в которых установленные клапань 26 и 27, образующие с корпусами напорные Ж, управл ющие И и сливные К полости, последние из которых соединены со сливом трубОпроводами 28 и 29. Регул тор 9 установлен в направл ющих 30, закрепленных на корпусе 12, и содержит гильзу 31, клапана 32 и пружину 33. В регул торе имеютс две полости, напорна Л и сливна М, соединенна с трубопроводом 34 шарниром 35, Б корпусе 36 пульсатора 3 образованы полости: кольцева над толкателем Н, равна с толкателем диаметра О, под толкателем П концентрична толкателю Р кольцева С и сливна Т, св занна трубопроводом 37 со сливом. В пульсаторе 3 имеетс пневматический цилиндр 38 с поршнем 39, Магистраль 14 сообщаетс с полостью В двухклапанного распределител 6 трубопроводом 40 через регулируемый дроссель 41 и обратный клапан 42 с полостью Н пульсатора 3, полости О и С которого объединены трубопроводом 43 и трубопроводом 44 соединены с полостью Д распределител 6, полость Г которого трубопроводами 45 47 соединена с полост ми Н сливных клапанов 7 и 8, и через дроссель 48 трубопроводами 49 и 50 с полост ми Б цилиндров 1 и 2, которые трубопроводом 51 через обратный клапан 52 также соединены с полостью пульсатора 3. Кольцева полость Р трубопроводом 53 через шарнир 54 соединена с полостью Р регул тора 9. Нагрузочный клапан 4 прижимаетс пружиной 55 Система управлени работает следующим образом. В исходном положении магистраль 14 соединена со сливом и отсоединена от аккумул тора 18. При подаче воздуха в пневматический цилиндр 38 полость П герметизируетс и при включении насоса 17 рабоча жидкость поступает в магистраль 14 и далее в полость Д двухклапанного распределител 6. При этом клапан 20 закрывает с , клапан 19 открываетс и из магис трали 14 рабоча жидкость поступаёт в .голости Н сливных клапанов 7 и 8. Клапаны 26 и 27 закрываютс и жидкость поступает в полости Б ци44 линдров 1 и 2 - ocira ecтвл eтc рабочий ход. В конце хода при достижении заданного давлени в полост х Б цилиндров 2 и 1, а следовательно, и в полости П пульсатора 3 толка-. тель 5 поднимаетс и в процессе его подъема полость Д отсоедин етс от магистрали 14, открываетс нагрузочный клапан 4 и жидкость из полости Д уходит на слив, закрываетс кла7 пан 19 иоткрываетс клапан 20, В результате этого полости Б цилиндров 1 и 2 соедин ютс со сливом. Под давлением жидкости в полост х А цилиндров 1 и 2 поршни 10 и 11 совершают возвратньй ход, В конце возвратного хода поршнем 10 открываетс клапан 32, полость П сообщаетс со сливом, в результате чего нагрузочный клапан 4 и толкатель 5 возвращаютс в Исходное положение и цикл повтор етс .FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mechanical engineering, namely to control systems of a hydraulic press. A known hydraulic press control system comprising a pressure source with a drain and connected to an annular cavity of the pulsator of the pressure lines, working cylinders with pistons and rod and piston cavities formed in them, as well as regulating torques of the pulsator piston hydraulic piston. In the known control system, the giggling motion of the pistons of a hydraulic machine is created by the installation of a special pulsator apparatus, the response frequency of which is set; a speed controller for lowering a piston of a hydraulic pusher interacting with a working piston of a press. A disadvantage of the known device is the sequential operation of the pistons of the working cylinders, as a result of which the cycle time increases and the device performance decreases. The purpose of the invention is to increase the productivity of the device by ensuring that several working cylinders can work simultaneously. In the proposed device, the target is achieved due to the fact that it is equipped with a two-valve distributor, drain valves with servo drives, as well as three adjustable throttles and a return valve, while the pulsator cavity of the pulsator has an adjustable throttle and non-return valve connected by hydraulic lines to the pressure line pressure source and two-valve distributor inlet and rod cavities of working cylinders, the first output of the two-valve distributor is connected via the second adjustable choke a drain line, and its second output - with -servoprivodami drain valve and through a third adjustable throttle piston cavities of the working cylinders and the inputs of the drain valve, the output of which is connected with the drain line. The drawing shows a diagram of a control system. 442 The control system contains working cylinders 1 and 2, a pulsator 3 with a loading valve 4 and a pusher 5, a two-valve distributor 6, drain valves 7 and 8 and a regulator 9 for the speed of lowering the piston of the hydraulic pusher. B cylinders I and 2 accommodate pistons 10 and II, which form rod cavities with bodies 12 and 13, Rod cavities A communicate with line 14 by pipes 15 and 16. Main line 14 is connected to a pressure source that includes pump 17 and accumulator 18. Two-valve distributor 6 consists of a pressure valve 19 and a drain valve 20. In the housing 21, the two-valve distributor 6, a pressure head C, a central G, a control D and a drain E cavity are formed, the latter of which is connected to the drain by a pipe 22 through an adjustable throttle 23. The drain valves 7 and 8 consist of housings 24 and 25, in which installed valves 26 and 27, which form pressure vessels with the cases, control And and and drain To the cavity, the latter of which are connected to the drain of the pipes. The conductors 28 and 29. The regulator 9 is installed in the guides 30 fixed on the housing 12, and contains a sleeve 31, valve 32 and spring 33. In the regulation There are two cavities, a pressure head L and a drain M, connected to the pipeline 34 by a hinge 35, B of the case 36 of the pulsator 3 are formed by cavities: annular above the pusher H, equal to the diameter pusher O, under the pusher P concentric to the pusher P annular C and the drain T, st piped 37 with a drain. In the pulsator 3 there is a pneumatic cylinder 38 with a piston 39, Line 14 communicates with the cavity B of the two-valve distributor 6 by pipe 40 through an adjustable throttle 41 and a check valve 42 with the cavity H of the pulsator 3, the cavities O and C are connected to the cavity Distributor 6, cavity G of which is connected by pipes 45 47 to cavities N of drain valves 7 and 8, and through throttle 48 by pipelines 49 and 50 to cavities B of cylinders 1 and 2, which also connect enes with the cavity of the pulsator 3. The annular cavity 53 through the conduit F hinge 54 is connected to the cavity 9. P Load regulator valve 4 is pressed against a spring 55 The control system operates as follows. In the initial position, the line 14 is connected to the drain and is disconnected from the battery 18. When air is supplied to the pneumatic cylinder 38, the cavity P is sealed and when the pump 17 is turned on, the working fluid enters the pipe 14 and further into the cavity D of the two-valve distributor 6. At the same time, valve 20 closes c, valve 19 opens and working fluid flows from the main body 14 into the hollows H of the drain valves 7 and 8. The valves 26 and 27 are closed and the liquid flows into the cavities B of cylinders 1 and 2 - ocira ectl etc working stroke. At the end of the stroke, when the predetermined pressure is reached in the cavity B of cylinders 2 and 1, and, consequently, in the cavity of the P pulsator 3, the push-. body 5 rises and in the process of lifting it, cavity D is disconnected from line 14, loading valve 4 opens and fluid from cavity D goes to drain, valve 19 closes and valve 20 opens, as a result, cavities B of cylinders 1 and 2 are connected to drain . Under the pressure of the fluid in the cavities A of the cylinders 1 and 2, the pistons 10 and 11 make a return stroke. At the end of the return stroke, the piston 10 opens the valve 32, the cavity P communicates with the drain, with the result that the loading valve 4 and the pusher 5 return to the home position and cycle repeats.