[go: up one dir, main page]

SU697293A1 - Package for producing composition materials - Google Patents

Package for producing composition materials

Info

Publication number
SU697293A1
SU697293A1 SU782625973A SU2625973A SU697293A1 SU 697293 A1 SU697293 A1 SU 697293A1 SU 782625973 A SU782625973 A SU 782625973A SU 2625973 A SU2625973 A SU 2625973A SU 697293 A1 SU697293 A1 SU 697293A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blanks
cladding layer
layer
main
grooves
Prior art date
Application number
SU782625973A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Иванович Денисов
Николай Константинович Чернов
Владимир Афанасьевич Некит
Original Assignee
Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова filed Critical Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова
Priority to SU782625973A priority Critical patent/SU697293A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU697293A1 publication Critical patent/SU697293A1/en

Links

Landscapes

  • Packages (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области получени  композиционных материалов методов обработки металлов давлением.The invention relates to the field of producing composite materials by methods of metal forming.

Известен пакет дл  получени  многослойных листов, состо щий из заготовок основного и плакируюше -о слоев и пр моугольной герметизирующей рамки 1.A package for producing multilayer sheets is known, consisting of blanks of the base and cladding layers and a rectangular sealing frame 1.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  пакет дл  получени  композиционных материалов, состо щий из заготовки и плакирующего сло  2.Closest to the invention is a package for the preparation of composite materials consisting of a blank and a cladding layer 2.

Недостатком известного пакета  вл етс  рудоемкость подготовки заготовок и больщой расход геталла, св занный с нарезанием пазов в заготовке основного сло  при дополнительном плакировании промежутков между плакирующими полосами. Конструктивный признак известного пакета, состо щий в равенстве толщины заготовки плакирующего сло  и глубины паза, требует нарезани  пазов в основном слое дл  укладки дополнительных заготовок плакирующего сло  между основными заготовками.A disadvantage of the known package is the rudimentary capacity of the preparation of blanks and the high consumption of hetall, associated with the cutting of grooves in the preform of the base layer with additional cladding of the gaps between the plating strips. The design feature of the known package, consisting in equality of the thickness of the blank of the cladding layer and the depth of the groove, requires cutting of the grooves in the base layer for laying additional blanks of the cladding layer between the main blanks.

Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости подготовки заготовок и рас.кода материала.The aim of the invention is to reduce the complexity of the preparation of blanks and material code.

Цель достигаетс  тем, что пакет снабжен уложенными на поверхности заготовки основного сло , между заготовками плакируюuiero сло  дополнительными заготовками плакирующего сло , при этом толщина каждой из заготовок основного плакирующего сло  равна толщине дополнительной заготовки плакирующего сло  и глубине паза, в котором уложена заготовка основного пла кирующего сло .The goal is achieved in that the bag is provided with additional blanks of the cladding layer placed on the surface of the main layer blank, between the blanks of the cladding layer, the thickness of each of the blanks of the main cladding layer is equal to the thickness of the additional blank of the cladding layer and the depth of the groove in which the basic laminating layer .

Образование пазов дл  укладки дополнительных заготовок плакирующего сло  между выступающими основными заготовками плакирующего сло  позвол ет отказатьс  от операции нарезани  пазов дл The formation of grooves for placing additional blanks of the cladding layer between the protruding main blanks of the cladding layer allows refusing the operation of cutting grooves for

, дополнительных заготовок плакирующего сло  и получить таким образом экономию труда и материала основного сло ., additional blanks cladding layer and thus obtain savings in labor and material of the main layer.

Превыщение основных заготовок плакирующего сло  над поверхностью заготовки основного сло , равное толщине дополнитель ных заготовок плакирующего сло , рекомендуетс  из услови  минимума остаточных напр жений вследствие неравномерности обжатий по щирине пакетаThe excess of the main blanks of the cladding layer over the surface of the blanks of the main layer, equal to the thickness of the additional blanks of the cladding layer, is recommended from the condition of minimum residual stresses due to uneven shrinkage along the width of the package

- -i т- it- f- -i t- it- f

. ), r «W. ,-.l. ), r “W. , -. l

697293697293

Claims (2)

3 Ha чертеже изображен предлагаемый пакет дл  получени  композиционных материалов . Предлагаемый пакет состоит из заготовки 1 основного сло , например латунной размерами 5x9 мм. В пазы 2 уложены заготовки 3 основного плакирующего сло , например из серебра размерами 1 X 1 мм, толашна которых ) равна 1 мм и превышает глубину паза 2 па величину 0,5 мм, равную толщине дополнительной заготовки 4, например из припо  ПОС-61 размерами 0,5 X X 41,5. Между соседними основными заготовками 3 плакирующего сло  образованы новые пазы размерами 0,5 X 41,5, в которых ложены дополнительные заготовки 4 плакирующего сло , щирина которых равна щирине новых пазов. Изготовление пакета дл  получени  композиционного материала производ т следующим образом. В заготовке 1 основного сло  фрезеруют продольные пазы 2, в которые запрессовывают заготовки 3 основного плакирующего сло , толщина которых tli больще глубиньГп соответствующего паза и в образуюпхиес  таким образом новые пазы укладыв,эют дополнительные заготовки 4 плакирующего сло . После этого п кет прокатывают на прокатном стане с обжатием 50%. Формула изобретени  Пакет дл  получени  композиционных материалов, содержащий заготовку основного сло  с пазами, в которых размещены заготовки плакирующего сло , отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости подготовки заготовок и расхода материала, оп снабжен уложенными на поверхности основного сло  между заготовками плакирующего сло  дополнительными заготовками плакирующ,его сло , при этом толщина каж дои из заготовок основного плакирующего сло  равна толщине дополнительной заготовки плакирующего сло  и глубине Г1аза, в котором уложена заготовка основного плгкирующего сло . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Автооское свидетельство С(СР № 509382, кл. В 23 Р 3/06, 1974. 3 Ha shows the proposed package for the production of composite materials. The proposed package consists of a blank of 1 main layer, for example, brass with dimensions of 5x9 mm. In the grooves 2 are placed the blanks 3 of the main cladding layer, for example, silver with dimensions 1 X 1 mm, which is 1 mm thick) is 1 mm and exceeds the depth of the groove 2 by 0.5 mm, equal to the thickness of additional blank 4, for example, POS-61 solder with dimensions 0.5 XX 41.5. Between the adjacent main blanks 3 of the cladding layer, new grooves with dimensions of 0.5 X 41.5 are formed, in which additional blanks 4 of the cladding layer are laid, the width of which is equal to the width of the new grooves. The manufacture of the bag for the production of the composite material is carried out as follows. In the blank 1 of the main layer, longitudinal grooves 2 are milled into which the blanks 3 of the main cladding layer are pressed, the thickness of which is tli greater than the depth of the corresponding groove and thus the new grooves are laid in this way, and additional blanks 4 of the cladding layer are formed. After that, the pack is rolled on a rolling mill with a reduction of 50%. Claims of the Invention Package for obtaining composite materials comprising a pre-fabricated main layer with grooves in which blanks of a cladding layer are placed, characterized in that, in order to reduce the labor intensity of preparation of blanks and material consumption, additional blanks are laid on the surface of the base layer between blanks of the cladding layer cladding its layer, with the thickness of each of the blanks of the main cladding layer being equal to the thickness of the additional blank of the cladding layer and the depth of Glac, in torus plgkiruyuschego stacked preform core layer. Sources of information taken into account during the examination 1. Car certificate C (CP No. 509382, class B 23 P 3/06, 1974. 2. Малыщев В. М., Рум нцев Д. В. «Серебро . М., «Металлурги , 1967, с. 231.2. Malyshev V.M., Rumtsev D.V. “Silver. M., “Metallurgists, 1967, p. 231.
SU782625973A 1978-07-09 1978-07-09 Package for producing composition materials SU697293A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782625973A SU697293A1 (en) 1978-07-09 1978-07-09 Package for producing composition materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782625973A SU697293A1 (en) 1978-07-09 1978-07-09 Package for producing composition materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU697293A1 true SU697293A1 (en) 1979-11-15

Family

ID=20769033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782625973A SU697293A1 (en) 1978-07-09 1978-07-09 Package for producing composition materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU697293A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1292917A1 (en) Method of producing two-layer articles
US3465419A (en) Method of making decorative metal stock
SU697293A1 (en) Package for producing composition materials
US4638843A (en) Method for the manufacture of a veneer beam
US4431462A (en) Method of making multi-bonded silver-cadmium oxide material
GB1384438A (en) Coinage materials
US3963589A (en) Process for the manufacture of a decorative aluminum product
ES8604842A1 (en) PROCEDURE TO CONSOLIDATE CERAMIC CONSTRUCTION PIECES.
US4020542A (en) Sandwich panel fabrication
US4519234A (en) Device for manufacturing laminated semifinished material
JPS57141009A (en) Thin film magnetic head and its production
SU509011A1 (en) Method of making carbide inserts
JPS5636336A (en) Manufacture of metal sheet laminated core
US3832112A (en) Apparatus for making ceramic shingles from extruded hollow blocks of soft clay
GB1115507A (en) Manufacturing processes of magnetic cores of stratified strips and sheets
GB1391427A (en) Methods of manufacturing bearings
JPS5530326A (en) Producing method of stripe pattern metal plate
JPS61286005A (en) Production of clad metallic plate
SU506485A1 (en) The method of obtaining finned laminated panels
SU955241A1 (en) Method and device for producing insulating beams
RU96100603A (en) METHOD FOR PRODUCING POWDER UNIVERSALLY PRESSED MULTILAYERED PRODUCTS
KR960021433A (en) Manufacturing method of sandwich type carter for stone cutting and carter
JPS5671506A (en) Rolling method of plate
JPS6342848B2 (en)
SU1315041A1 (en) Method of producing multilayer sheets