SU692737A2 - Гидравлическое устройство - Google Patents

Description

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО

1

Изобретение относитс  к машиностроению , а конкретнее к устройствам, предназначенным дл  разборки турбобуров, используемых в бурении нефт ных и газовых скважин . .

Известно гидравлическое устройство по авт. св. № 219382, используемое в ремонтных цехах буро.вых предпри тий дл  извлечени  вала из корпуса турбобура. Известное устройство содержит станину, смонтированные на ней траверсы, одна из которых неподвижна , а друга  может возвратно поступательно перемещатьс  по направл ющим станины; электрогидравлическую систему управлени , включающую силовыеи вспомогательные цилиндры, ступенчатую т гу, св занную с подвижной траверсой при помощи захватных плащек, получающих движение от вспомогательных цилиндров 1.

Процесс извлечени  вала из корпуса турбобура складываетс  из последовательно повтор ющихс  операций захвата плашками ступенчатой траверсы, соединенной с валом турбобура и перемещением ее в осевом направлении на величину хода рабочих цилиндров. После этого плащки освобождают ступенчатую т гу и вместе с подвижной

траверсой возвращаютс  в исходное положение , обеспечива  возможность захвата нового участка т ги.

В процессе извлечени  вала из корпуса турбобура эти операции повтор ютс  7-8

раз, причем и рабоча , и холоста  скорости перемещени  подвижной траверсы остаютс  посто нными несмотр  на то, что усилие , действующее на ступенчатую т гу в процессе расспрессовки, значительно из.мен етс .

В больщинстве случаев усили  в пределах 200-250 т действуют только в начальный момент распрессовки и после распрессовки на длине 1-2 м это усилие снижаетс , до 20 и менее тонн, а врем  рабочего

цикла известного устройства не сокращаетс . Это обусловлено, с одной стороны, ограниченностью изменени  производительности насоса в зависимости от рабочего давлени  в силовых цилиндрах, а также резким увеличением потерь напора на трение в гидросистеме и увеличением местных гидравлических сбпротивлений.

Claims (2)

1. Потери напора на трение и местные сопротивлени  в трубопроводе возрастают пр мо пропорционально квадрату средней линёйной скорости прохождени  жидкости, котора , в свою очередь, зависит от производительности насоса. Это обсто тельство не позвол ет резко повысить производительность извлечени  вала из корпуса турбобура за счет дальнейшего увеличений производительности насоса при малых усили х распрессовки и ограничивает этЪт диапазон 3-4-х кратным увеличением скорости ра бочего хода. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности устройства дл  извлечени  вала из корпуса турбобура при его распрессовке. Это достигаетс  тем, что предлагаемое устройство снабжено дополнительной подвижной траверсой с захватными плашками, оснащенной механическим приводом. Это позвол ет в случае снижени  усили  распрессовки до 20-30 т переходить на ускоренное извлечение вала из корпуса турбобура со скоростью 5-Юм/мин за счет перемеш ,ени  подвижной траверсы усилием механического привода посредством гибкой св зи, например, в виде цепной передачи. На фиг. I изображено устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, план. Устройство содержит станину 1,со смонтированньши на ней неподвижной траверсой 2и подвижной траверсой 3, св з,анной со штоками силовых цилиндров 4. На станине I смонтирована также дополнительна  подвижна  траверса 5, расположенна  между неподвижной траверсой 2 и силовыми цилиндрами 4 и св занна  с механическим приводом 6 посредством гибкой св зи, например , в виде цепной передачи 7. В устройство входит также, ступенчата  т га 8, св занна  с подвижной траверсой 3захватными плашками 9 с вспомогательными цилиндрами 10 и с дополнительной подвижной траверсой 5 - захватными плашками 11 с вспомогательными цилиндрами 12 Дл  упора торца корпуса турбобура в процессе извлечени  вала в неподвижную траверсу ,2 последн   снабжена упорной втулкой 13. Дл  приведени  в движение штоков цилиндров 4 служит гидравлическа  система 14. Ступенчата  т га 8 св зана с ва ,лом турбобура клиновым захватом 15. Работает устройство следующим образом . Турбобур укладываетс  на станину 1 и упираетс  торцом корпуса в упорную втулку 13 неподвижной траверсы
2. 2. Нижний конец извлекаемого вала с помощью клинового захвата 15 соедин етс  со ступе нча той т гой 8. Перемеш,а  ступенчатую т гу 8 силовыми цилиндрами 4, св занными с Т гой посредством подвижной траверсы 3 с захватными плашками 9, приводимыми в действие вспомогательными цилиндрами 10, извлекают вал из корпуса турбобура. При этом захватные плашки 11 дополнительной подвижной траверсы 5 выведены из зацеплени  со ступенчатой т гой 8. Если усилие распрессовки не превышает 20, 30т, то захватные плашки 9 подвижной траверсы 3 вывод тс  из зацеплени  со ступенчатой т гой 8, а дополнительна  подвижна  траверса 5 соедин етс  с ней посредством захватных плашек Л. приводимых в действие вспомогательными цилиндрами 12, и вал извлекаетс  из корпуса турбобура при перемещении ступенчатой т ги 8 усилием механического привода 6, передаваемым на дополнительную подвижную траверсу 5 цепной передачей 7. Использование изобретени  позволит примен ть оптимальные скорости при извлечении вала из корпуса турбобура, исключить р д непроизводительных операций холостого хода и повысить производительность устройства в 3-4 раза. Технико-экономический эффект достигаетс  за счет обеспечени  непрерывности процесса извлечени  вала из корпуса турбобура (при сниже;нии усили  распрессовки, обеспечивающего возможность использовани  дополнительной траверсы с механическим приводом) и увеличени  при этом максимальной скорости движени  вала с 0,3 М./МИН до 5-Юм/мин. Формула изобретени  Гидравлическое устройство по авт. свид. № 219382, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности процесса извлечени  вала из корпуса турбобура при его распрессовке, оно снабжено дополнительной подвижной траверсой с захватными плашками, установленной на станине между неподвижной траверсой и силовыми цилиндрами , а также см.онтированным на станине механическим приводом перемещени  дополнительной траверсы, выполненным в виде цепной передачи. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 219382, кл В 30 В 01/32, 1968.