SU691169A1 - Регенератор абсорбента - Google Patents

Description

...1 Изобретение относитс  к конструкци м абсорберов и регенераторов абсорбента и может быть использовано в процессах абсорбции дл  регенерации жидких поглотителей влаги, например, гликолеи. Известны регенераторы абсорбента, содержащие реактификационную колонну размещенную на испарителе с огневым подогревом, и емкость регенерированного абсорбента, причем на линии пере тока частично.регенерированного абсорбента из испарител  в емкость установлена десорбционна  колонка, 1 Непосредственный нагрев абсорбента высокотемпературными продуктами сгорани , проход щими по жаровым тру бам, требует увеличени  поверхности из-за малой интенсивности теплообмена . Это обуславливает большие габариты и металлоемкость установки, большую инерционность системы, возможнос местных перегревов абсорбента и, как результат, его термическое разложени Подвод тепла в испаритель на одном (максимальном)температурном уровне н совершенен термодинамически. Теплообмен , осуществл емый в теплообменни Bf расположенном в емкости регенерированного абсорбента, недостаточно эффективен из-за малой скорости движени  регенерированного абсорбента в емкости, что также приводит к увеличению поверхности теплообмена и размеров емкости регенерированного абсорбента . Наиболее близок по технической сущности к предложенн : «1у регенератор абсорбента , содержащий вертикальный корпус, разделенный на укрепл ющую секцию, расположенную в верхней части корпуса, испарительную секцию, расположенную в средней части корпуса, и рекуперативно-теплообменную секцию, расположенную в нижней части корпуса, испаритель, десорбционную кол.онку и теплообменник десорбционного газа, размещенные в испарительной секции 2, В этом регенераторе не устранены возможность перегрева абсорбента и его термическое разложение из-за подвода тепла на одном максимальном уровне . Уменьшение габаритов и снижение металлоемкости незначительны, так как поверхность теплообмена, не развита. Расположение теплообменника дл  нагрева десорбционного газа в кубовой части а использованием в качестве теплоносител  окончательно регенерированного абсорбента, а также исполнение теплообменника в виде змеевика , ие позвол ют значительно снизи металлоемкость из-за малой интенсивности теплообмена. изобретени  - интенсификаци  процесса и снижение металлоемкости. Это достигаетс  тем,- что регенера тор снабжен установленной в испарительной секции между корпусом и десорбционной колонкой тороидальной обечайкой с кольцевш/ж кршлкой идни щем, зыполненнь1ми в , виде решеток, в которых закреплены испаритель и tenлообменник десорбционного газа. Кроме того, регенератор снабжен горизонтальной тарелкой с отверсти ми и сливной перегородкой, размещенной между укрепл ющей и испарительно секци ми, причем сливна  перегородка расположена между корпусом и тороидальной обечайкой. На чертеже показа регенератор абсорбента. Регенератор .состоит из вертикального корпуса 1с укрепл ющей секцией 2 и штуцером 3 входа флегмы. Под секцией 2 располоЖена испарительна  секци  4 отделенна  от расположенной, ниже рек i nepaтивно-теплообменной секции 5 перегородкой 6, в которой имеетс  сливно отверстие 7, ограниченное сливной трубой 8, в которой расположена десорбционн .а  колонка 9. В испарительной секций .установлены испаритель Ю . и теплообменник 11 газа десорбции, размещенные в тороидальной обечайке 12, окружающей десорбционную колонку 9и закрытой с торцов -решетчатыми крышкой 13 и днищем 14, в КбторйХ за 1К| епленыиспаритель 10 и Тейлообменник . 11 i j; - :- Обечайка 12 снизу: снабжени штуцерами 15 и 16 ввода и вывода теплоносител . Дл  ввода теплоносител  в об чайку npeflycMOTpeHa труба 17, один конец которой соединен со штуцера 1 а другой вМВ ен в верхнюю часть кожуха .. Рбечайка 12 снабжена также шту церами 1б и 19 входа и выхода газа десорбции. ОбечГайка 12 установлена концентрично с зазором относительно корпуса. Над ней установлена горизонтальна  тарелка 20 с отверсти ми 21 дл  прохода пара и со сливной перегородкой 22, опущенной между корпусом и обечайкой. Рекуперативно-теплообменна  секци  5 вьтолнена в виде пучка труб 2 укрепленных в трубных решетках 24 и 25, и снабжена штуцерами 26 и 27 дл  в1ГбЙЙ й вШЬда насыщеннЬго абсорбён та.Штуцер 27 сообщен с колонкой ук репл ющей секции 2 трубопроводом 28 Под нижней трубной решеткой 25 расположен сборник 29 окончательно рег нерированного абсорбента. Корпус сн ен штуцером 30 выхода регенерированого абсорбента и штуцером 31 выхода меси десорбционного газа и абсорбиованного вещества. Регенератор работает следующим обра 3 ом, Насыценный абсорбент подают через туцер 26 в межтрубное пространство екуперативно-теплообменной секции 5, где он предварительно нагреваетс  окончательно регенерированным абсорбентом , стекающим по трубам трубного пучка 23. Через штуцер 27 насыщенный абсорбентвывод т из межтрубного пространства рекуперативно-теплообменной секции 5 и. по трубопроводу 28 подают в укрепл ющую секцию 2. Из насыщенного абсорбента, стекающего по насадке и контактирующего при этом с парами абсорбированного вещества, частично отго.н етс  абсорбированное, вещество. Из секции 2 насыщенный абсорбент попадает на тарелку 20, перетекает по сливной перегородке 22 в кольцевой зазор между обечайкой 12 и корпусом и поступает под днище 14. При прохождениипо пр мым трубкам испарител  10 абсорбент нагреваетс  теплоносителем , который ввод т по трубе 17 в верхнюю часть межтрубногопространства через штуцер 15, при этом ибпар етс  часть абсорбированного вещества. Частично регенерированный абсорбент дл  окончательной регенерации поступает в десорбционную колонку 9, где проводитс  противотечное контактирование абсорбента С газом десорбции, подаетс  под десорбционную колонку 9 через штуцер 19. Дл  повышени  эффективности процесса г.аз десорбции предварительно нагревают .в трубнсж пучке теплообменника 11, имеющем штуцер 18 входа. За счет введени  подогретого газа десорбции в десорбционной колонке 9 происходит снижение парциального давлени  паров абсорбированного вещества и его вьщеление из абсорбента, Смесь паров абсорбента, поглощённого вещества и десорбционного газа, выход ща  из испарител  и десорбционной колонки, прохсд  отверсти  21 в тарелке 20, поднимаетс  в укрепл ющую секцию 2, где при контактировании этой смеси с флегмой, вводимой через штуцер 3, происходит окончательное концентрирование паров поглощенного вещества, которые затем вместе с десорбционным газом вывод т через штуцер 31. V Регенерированный абсорбент через сливное отверстие 7 поступает в реКупера тивно-теплообменную секцию 5 и стекает по трубам трубного пучка 23 в сборник 29. Через штуцер 30 окончательно регенерированный абсорбент вывод т из регенератора.

Claims (2)

1. Регенератор абсорбента, содержащий вертикальный корпус, разделенный на укрепл ющую секцию, расположенную в верхней части корпуса, испарительную секцию; расположенную в средней части корпуса, и рекуперативно-теплообменную секцию, расположенную в нижней части корпуса, испаритель , десорбционную колонку и теплообменник десорбционного газа, размещенные в испарительной секции, отличающийс  тем, что, с цель интенсификации процесса и снижени  металлоемкости, он снабжен установленной в испарительной секции между корпусом и десорбционной колонкой тороидальной обечайкой с кольцевыми

крышкой и днищем, выполненными в виде решеток, в которых закреплены испаритель и теплообменник десорбционного газа,

2. Регенератор по п.1, о т л ичающийс  тем, что он снабжен горизонтальной тарелкой с отверсти ми и сливной перегородкой, размещенной между укрепл ющей и испарительной секци ми, причем сливна  перегородка расположена междукорпусом и

0 тороидальной обечайкой,

Источники информации, .прин тые во внимание при экспертизе

1,Патент США 3105748,

5 кл. 55-32.

2.Патент США № 3254473, кл, 55-32 (прототип).