[go: up one dir, main page]

SU688342A1 - Головка дл формовани труб из бетонных смесей - Google Patents

Головка дл формовани труб из бетонных смесей

Info

Publication number
SU688342A1
SU688342A1 SU782606042A SU2606042A SU688342A1 SU 688342 A1 SU688342 A1 SU 688342A1 SU 782606042 A SU782606042 A SU 782606042A SU 2606042 A SU2606042 A SU 2606042A SU 688342 A1 SU688342 A1 SU 688342A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
head
concrete
hub
smoothing
concrete mixes
Prior art date
Application number
SU782606042A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Семенович Бизин
Сергей Кузьмич Казарин
Владимир Петрович Пономарев
Original Assignee
Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона Гипростроммаш
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона Гипростроммаш filed Critical Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона Гипростроммаш
Priority to SU782606042A priority Critical patent/SU688342A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU688342A1 publication Critical patent/SU688342A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/92Methods or apparatus for treating or reshaping
    • B28B21/94Methods or apparatus for treating or reshaping for impregnating or coating by applying liquids or semi-liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/02Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds
    • B28B21/10Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means
    • B28B21/22Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts
    • B28B21/24Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts using compacting heads, rollers, or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к оборудованию дл  формовани  бетонных н железобетонных труб и колец на станках радиального прессованн  с помощью роликовых головок .
Известна роликова  головка, содержапда  закрепленный на конце приводного вала распределительный диск со ступицей и лопост ми и плиту с заглаживающей юбкой и уплотн ющими роликами 1.
Однако она имеет существенные недостатки: невозможность полЗчени  качественной поверхности формуемых изделий н интенсивный износ заглаживающей юбки.
При формовании изделий методом радиального прессовани  с помощью роликовой головки используютс  бетонные смеси жесткостью 50-120 с и более, что ведет к больщой удельной работе трени , возникающей при перемещении заглаживающей юбки по отформованной роликами внутренней бетонной поверхности издели . Работа трени  обусловливает нагрев заглаживающего цилиндра и внутреннего сло  отформованного издели  в зоне заглаживани  до температуры, превыщающей температуру кипени  воды. Одновременно работа трени  вызывает износ заглаживающего цилиндра. Выпаривание воды, иеобходн .мой дл  твердени  бетона, ведет к
ухудщению качества внутренней поверхности отформованного издели . Отдельные трубы после термообработки забраковываютс  из-за обсыпанп  внутреннего новерхностного сло , которое происходит из-за недостатка воды при твердении бетона. Значение удельной работы трени  зависит от величины коэффициента трени  стали по бетону, с понижением величины коэффициента трени  уменьщаетс  и удельна  работа трени , т. е. снижаетс  износ стальной поверхности заглаживающей юбки н тем-. нература в зоне заглаживани . Снизить коэффициент трени  за счет применени 
бетонных смесей меньшей жесткости, т. е. с больщим содержанием воды, невозможно , так как дл  уплотнени  бетонной смеси роликовой головкой требуютс  жесткие бетонные смеси, а увеличение содержани 
воды в бетонной смеси приведет к снижению стенени уплотнени ,что в конечном счете может привести к обрущению свежеотформованного издели .
Целью изобретени   вл етс  снижение
износа и повыщеиие качества внутренней поверхности издели .
Указанна  цель достигаетс  тем, что головка дл  формовани  труб из бетонных смесей, содержаща  закрепленный на конце приводного вала распределительный
Диск со ступицей и лопаст ми и плиту с заглаживающей юбкой и уплотн ющими роликами, снабжеиа увлажнител ми в виде закрепленных на ступице изогнутых по радиусу перфорированных коллекторов, соединенных посредством распределител  с подвод щим трубопроводом.
На фиг. 1 схематично изображена иредлагаема  головка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Головка дл  формовани  труб из бетонных смесей содержит приводной вал 1, на конце которого закреплен распределительный диск 2 со ступицей 3 и лопост ми 4, плита 5 с заглаживающей юбкой 6 и уплотн ющими роликами 7, закрепленными на плите с помощью осей 8. На ступице 3 закреплеиы увлажнители 9, выполненные в виде изогнутых по радиусу перфорированных коллекторов 10, соединенных посредством распределител  11 с подвод щим трубопроводом 12. Распределитель 11 образован круговыми пазами, образованными в теле ступицы 3 и неиодвижной герметизированной обоймы 13, соединенной с трубопроводом 12.
Устройство работает следующим образом .
При формовании труб из жестких бетонных с.месей вода поступает от распределител  к перфорированным коллекторам и смачивает поверхность формуемой трубы.
Предложенна  конструкци  головки позволит осущестить подачу воды к формуемой поверхности трубы, сиизить интенсивность износа и повысить качество внутренней иоверхности трубы.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Головка дл  формовани  труб из бетоииых смесей, содержаща  закреиленный на конце приводиого вала расиределительный
    диск со ступицей и лопост ми и плиту с заглаживающей юбкой и уплотн ющими роликами , отличающа с  тем, что, с целью снижени  износа и повышеии  качества виутренней поверхности изделий, она
    снабжена увлажнител ми в виде закреплеииых на ступице изогнутых по радиусу перфорированиых коллекторов, соединенных посредством распределител  с подвод щим трубопроводом.
    Источники ииформации,
    прин тые во впимаиие при эксиертизе 1. Роликова  головка к трубоформовочпому станку СМЖ-194. - «Строительны и дорожные машины, 1977, № 4, с. 22.
    Л
    ю
SU782606042A 1978-04-24 1978-04-24 Головка дл формовани труб из бетонных смесей SU688342A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782606042A SU688342A1 (ru) 1978-04-24 1978-04-24 Головка дл формовани труб из бетонных смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782606042A SU688342A1 (ru) 1978-04-24 1978-04-24 Головка дл формовани труб из бетонных смесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU688342A1 true SU688342A1 (ru) 1979-09-30

Family

ID=20760417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782606042A SU688342A1 (ru) 1978-04-24 1978-04-24 Головка дл формовани труб из бетонных смесей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU688342A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004062867A1 (en) * 2003-01-10 2004-07-29 Pedershaab Concrete Technologies A/S A method and an apparatus for the manufacture of concrete pipes

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004062867A1 (en) * 2003-01-10 2004-07-29 Pedershaab Concrete Technologies A/S A method and an apparatus for the manufacture of concrete pipes
US8066931B2 (en) 2003-01-10 2011-11-29 Pedershaab Concrete Technologies A/S Method and an apparatus for the manufacture of concrete pipes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2680938A (en) Apparatus for conditioning metal sheets and the like
US3746494A (en) Apparatus for making concrete tubes
FR2391071A1 (fr) Procede et installation pour la fabrication en continu de lamines
US2168917A (en) Apparatus for coating pipes and the like
US3745645A (en) Method of manufacture and operation of ribbed member for treatment of fibrous suspensions
SU688342A1 (ru) Головка дл формовани труб из бетонных смесей
US2039271A (en) Vulcanizing method and machine
US2000077A (en) Apparatus for and method of applying surfacing material to a fabric web
NL8802444A (nl) Werkwijze voor het verven onder zee en inrichting voor de uitvoering daarvan.
US3682133A (en) Machines for coating a product in a band
US2124745A (en) Manufacture of insulation forms
US3282248A (en) Flow distributor
SU381469A1 (ru) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФУТЕРОВКИ изложниц
JPS57187147A (en) Cooling drum for production of amorphous or fine crystalline metal
SU1002156A2 (ru) Головка дл радиального прессовани изделий из бетонных смесей
SU477849A1 (ru) Устройство дл изготовлени бетонных труб
US2586349A (en) Centrifugal casting machine
US2695194A (en) Hydraulic log barker
JPS55134297A (en) Pipe bundling method for multipipe type heat exchanger
US1347723A (en) of karlstad
CN217314260U (zh) 一种干式复合机的上胶装置
SU482142A1 (ru) Устройство дл внесени жидких веществ в почву
SU981810A1 (ru) Теплообменник
SU880752A1 (ru) Устройство дл заполнени форм бетонной смесью
GB255851A (en) Improvements relating to the uniform distribution of liquids on rotary cooling surfaces