SU687141A1

SU687141A1 - Composition for obtaining lead diffusion coatings

Info

Publication number: SU687141A1
Application number: SU782614645A
Authority: SU
Inventors: Феодот Корнеевич Алейников; Владимир Александрович Парфенов
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химии И Химической Технологии Ан Литовской Сср
Priority date: 1978-05-10
Filing date: 1978-05-10
Publication date: 1979-09-25

Description

Изобретение относитс к получени диффузионных металлических покрытий из стеклообразных расплавов, в частности к получению свинцовых ,циффуэионныхпокрытий на стальных издели хThe invention relates to the production of diffusion metallic coatings from glassy melts, in particular to the preparation of lead, diffusion coatings on steel products.

Известно,что железо и свинец практически нерастворимы один в другом ни в жидком, ни в твердом состо нии, и свинец не диффузирует в железе даже в интервале 10001300 С 1, Таким образом, получение диффузионных свинцовых покрытий на стали практически невозможно.It is known that iron and lead are practically insoluble in one another, neither in a liquid nor in a solid state, and lead does not diffuse in iron even in the range of 10001300 C1. Thus, it is almost impossible to obtain diffusion lead coatings on steel.

Известен состав расплава дл получени диффузионных медных, цинковых и латунных покрытий на стальных издели х на основе борного ангидрида и окислов покрывающих металлов 2 .The known composition of the melt is to obtain diffusion copper, zinc and brass coatings on steel products based on boric anhydride and oxides of coating metals 2.

Однако из этого расплава получат равномерные и гладкие диффузионные свинцовые покрыти невозможно, так как железо и свинец практически нерастворимы один в другом даиже при высоких температурах (1000-1300 С) .However, uniform and smooth diffusion lead coatings cannot be obtained from this melt, since iron and lead are practically insoluble in one another even at high temperatures (1000–1300 ° C).

Целью изобретени вл етс создание расплава, позвол ющего полу1чать качественные (гладкие и равномерные ) диффузионные свинцовые покрыти на стальных издели х,The aim of the invention is to create a melt that allows to obtain high-quality (smooth and uniform) diffusion lead coatings on steel products,

Это достигаетс тем, что в расплав , содержащий соединени f5opa (борный ангидрид или борную кислоту ), соединени покрывающего металла , соли или окислы свинца, ввод т 1-2 вес. % двуокиси олова. Свинцовое диффузионное покрытие получают окунанием стальной детали в расплав при температуре 750-850 С в течение 1-3 ч.This is achieved by adding 1-2 wt. To the melt containing f5opa compounds (boric anhydride or boric acid), coating metal compounds, salts or oxides of lead. % tin dioxide. The lead diffusion coating is obtained by dipping the steel part into the melt at a temperature of 750-850 C for 1-3 hours.

Пример 1. Из расплава 63 вес. % НзВОз, 35 вес. % РбСОзРКОН) и 2 вес,% SnO при 850 С в течениеExample 1. From the melt 63 wt. % NZOZ, 35 wt. % PbCO) and 2 wt.% SnO at 850 ° C for

1ч, окунанием получают свинцовое диффузионное покрытие толщиной 1520 мкм. Поверхность покрыти гладка и равномерна . Величина зерен на поверхности покрыти , по которой определ етс шероховатость поверхности , колеблетс от 0,12 до 0,03мкм,1 h, dipping get lead diffusion coating thickness of 1520 microns. The surface of the coating is smooth and uniform. The grain size on the surface of the coating, which determines the surface roughness, ranges from 0.12 to 0.03 µm,

П р и м е- Ё5 2, Из расплава 84 вес. % или , 15 вес, % РЬО. и 1 вес,% SnOjj, при 750° С в течениеPRI m e-5 5, from the melt 84 wt. % or, 15 wt.% PHO. and 1 weight,% SnOjj, at 750 ° C for

2ч окунанием получают свинцовое диффузионное покрытие толщиной 15мкм. Поверхность покрыти гладка , Шероховатость поверхности образца состгавл ет 0,12-0,08 мкм.2 hours by dipping get a lead diffusion coating with a thickness of 15 microns. The surface of the coating is smooth. The surface roughness of the sample is 0.12-0.08 µm.

Примерз. Из расплава 78,5 вес.% НдВОз или , 20 вес.% Pib (ОН)е-Р6СО и 1,5 вес.% SnO при в течение 2 ч. окунанием получают покрытие толщиной 15-20 мкм Шероховатость поверхности составл ет , 0,10-0,08 мкм.Froze From a melt of 78.5 wt.% NdVOz, or 20 wt.% Pib (OH) e-P6CO and 1.5 wt.% SnO with a coating of 15-20 µm thick for 2 hours by dipping. The surface roughness is 0 10-0.08 microns.

П р и м е р 4. Из известного расплава , содержащего 35% PftcOa, и 65%PRI me R 4. Of the known melt, containing 35% PftcOa, and 65%

НэВО (без двуокиси олова) при 750 С в течение 2 ч., окунанием свинцовое гладкое покрытие не образуетс , свинец на поверхности располагаетс в виде капель диаметром от 0,8 до 1,0 мкм.NeVO (without tin dioxide) at 750 ° C for 2 hours, no lead smooth coating is formed by dipping, lead on the surface is arranged in the form of droplets with a diameter of 0.8 to 1.0 µm.

Покрыти , полученные по примерам 1-3, обладают высокой прочностью сцеплени с подложкой.The coatings prepared in Examples 1-3 have a high adhesion strength to the substrate.

Данные о ка шстве получаемьсс покрытий приведены в таблице.Data on the quality of the coatings are given in the table.

0,12-0,080.12-0.08

10 в10 in

0,12-0,08 0.12-0.08

10 в 0,10-0,08 10 в10 to 0.10-0.08 10 in

Claims

1. A composition for producing diffusive coatings on steel parts, mainly lead, containing boron compounds, characterized in that, in order to obtain a high-quality and uniform coating, it additionally contains tin dioxide and coating metal compounds at the following component ratio, wt.% :

Coating metal compounds 15-35

Dioxide tin 1-2 Boron compound Else

2. The composition according to claim., About tl and h ay u and with the fact that as a covering metal compounds it contains zinc oxide.

After bending the specimen with a coating on both the concave and convex surfaces, no cracks were detected even with an increase in the bend surface by 200 times.

the same

3. The composition according to claim 1, which is based on the fact that it contains basic lead carbonate as the coating metal.

4. A composition according to claim 1, characterized in that it contains boric acid as a boron compound.

5. The composition according to claim 1, characterized in that it contains boric anhydride as a boron compound.

Sources of information taken into account in the examination

1.VOL A.E. The structure and properties of dual metal systems. 1962, t.11, p. 881.

2. USSR author's certificate 0603700, cl. From 23 to 9/10, 1976.