[go: up one dir, main page]

SU685370A1 - Rolling-stand - Google Patents

Rolling-stand

Info

Publication number
SU685370A1
SU685370A1 SU782588067A SU2588067A SU685370A1 SU 685370 A1 SU685370 A1 SU 685370A1 SU 782588067 A SU782588067 A SU 782588067A SU 2588067 A SU2588067 A SU 2588067A SU 685370 A1 SU685370 A1 SU 685370A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
rolls
stand
pillows
grooves
Prior art date
Application number
SU782588067A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Григорьевич Сычев
Александр Васильевич Степаненко
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU782588067A priority Critical patent/SU685370A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU685370A1 publication Critical patent/SU685370A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/18Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

(54) ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ(54) ROLLED STAND

Изобретение относитс  к прокатному производству, в частности к прокатным клет м , преимущественно листовых станов дл  прокатки тонких и тончайших полос и листов .The invention relates to rolling production, in particular to rolling stands, mainly sheet mills for rolling thin and thinnest strips and sheets.

Известна прокатна  клеть, содержаща  станину, смонтированные в ней подушки и приводные параллельно расположенные рабочие валки, своими щейками установленные в подушках 1.Known rolling stand, containing the frame, mounted in it pillows and drive parallel spaced work rolls, their cheeks installed in the pillows 1.

Така  конструьГци  клети позвол ет сообщать валкам в процессе деформации металла только вращательное движение и не позвол ет использовать поперечные силы контактного трени  в качестве активных, способствующих процессу пластической деформации и снижающих нормальньге контактные напр жени .Such a stand design allows the rolls to communicate only rotational motion to the rolls in the metal deformation process and does not allow the use of lateral contact friction forces as active, contributing to the plastic deformation process and reducing normal contact stresses.

Целью изобретени   вл етс  снижение усилий прокатки и расширение сортамента прокатываемых изделий.The aim of the invention is to reduce rolling forces and to expand the range of rolled products.

Цель достигаетс  тем, что в прокатной клети, содержащей станины, с.монтированные в них подушки и приводные параллельно расположенные рабочие валки, своими шейками установленные в подушках, подущки снабжены выступами, а щейки валков выполнены с профильными пазами, взаимодействующими с соответствующими выступами подушек, причем пазы выполнены по синусоидальным кривым, фазы которых дл  различных валков противоположны.The goal is achieved by the fact that in a rolling stand containing beds, mounted pillows in them and driving parallelly arranged work rolls, with their necks installed in pillows, pods are provided with protrusions, and the roll cheeks are made with core grooves that interact with corresponding protrusions of pillows the grooves are made along sinusoidal curves, the phases of which are different for different rolls.

На чертеже показано конструктивное исполнение и взаимодействие основных элементов прокатной клети.The drawing shows the design and the interaction of the main elements of the rolling stands.

Прокатна  клеть содержит станины 1, в которых расположены нижние и верхние подущки 2 и 3 и лежащие в них валки 4 с профильными пазами 5, в которые вход т выступы 6. Дл  уменьшени  потерь на трение между поверхностью паза и выступом может быть установлен подщипник.The rolling stand contains beds 1, in which lower and upper supports 2 and 3 and rolls 4 lying in them with profile grooves 5, which include protrusions 6, are located. In order to reduce friction losses between the surface of the groove and the protrusion, a bearing plate can be installed.

При вращении валков 4 выступ 6, действу  на поверхность профильного паза, перемещает валки в осевом направлении. Профиль паза обеспечивает возвратно-поступательное перемещение валков, причем за один оборот валок может совершить один или несколько циклов возвратно-поступательного движени . Исходное положение профильных пазов на обоих валках относительно выступов определ ет характер взаимного движени  валков. Дл  стабильности процесса прокатки необходимо валки с пазами устанавливать так, чтобы валки перемещались во взаимно-противоположных направлени х и скорость перемещени  каждого валка относительно прокатываемой полосы была одинакова и превосходила скорость течени  металла в ущиренае.During the rotation of the rolls 4, the protrusion 6, acting on the surface of the profile groove, moves the rolls in the axial direction. The profile of the groove provides a reciprocating movement of the rolls, and in one revolution the roll can perform one or more cycles of reciprocating movement. The initial position of the profile grooves on both rolls relative to the protrusions determines the nature of the mutual movement of the rolls. For the stability of the rolling process, it is necessary to install rolls with grooves so that the rolls move in mutually opposite directions and the speed of movement of each roll relative to the rolled strip is the same and exceeds the speed of the metal in the broadening.

Предлагаема  прокатна  клеть позвол ет получать в очаге деформации при прокатке сдвигающие напр жени  в поперечном направлении за счет взаимно-противоположного направлени  сил контактного трени , действующих в направлении, поперечном оси прокатки. Это приводит к уменьщению нормальных контактных напр жений, позвол ет прокатывать на одних и тех же валках более тонкие полосы с больщими степен ми обжати , что уменьщает энергозатраты и повышает производительность труда.The proposed rolling stand allows to obtain in the deformation zone during rolling shear stresses in the transverse direction due to the mutually opposite direction of the contact friction forces acting in the direction transverse to the axis of rolling. This leads to a decrease in normal contact stresses, allowing thinner strips with greater degrees of reduction to roll on the same rolls, which reduces energy consumption and increases labor productivity.

Claims (1)

1. Королев А. А. Механическое оборудование прокатных цехов черной и цветной металлургии. М., Металлурги , 1976, с. 98-99.1. Korolev A. A. Mechanical equipment of rolling shops of ferrous and non-ferrous metallurgy. Moscow, Metallurgists, 1976, p. 98-99.
SU782588067A 1978-03-09 1978-03-09 Rolling-stand SU685370A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782588067A SU685370A1 (en) 1978-03-09 1978-03-09 Rolling-stand

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782588067A SU685370A1 (en) 1978-03-09 1978-03-09 Rolling-stand

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU685370A1 true SU685370A1 (en) 1979-09-15

Family

ID=20752526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782588067A SU685370A1 (en) 1978-03-09 1978-03-09 Rolling-stand

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU685370A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920006045A (en) Shape Control of Cluster Type Rolling Mill
SU685370A1 (en) Rolling-stand
ATE64699T1 (en) GAUGE ROLLER SET FOR ROLLING BAR STEEL AND ROLLING ROLLING STAND HERE.
US4676085A (en) Rolling mill for controlling the contour of a workpiece
SU880522A1 (en) Continuous rolling mill
SU406582A1 (en) PROKLTM1> & 1and CTA 11
SU1643129A1 (en) Stand for strip rolling
JPH0647416A (en) Rolling method
SU1400678A1 (en) Working stand with a skewing of rolls in horizontal plane
JPS6222683B2 (en)
SU489557A1 (en) Mandrel of a working stand of a bending mill
SU373039A1 (en) METHOD OF CONTINUOUS ROLLING
SU946708A1 (en) Rolling stand roll assembly
JPS6027403A (en) Rolling method
JPS6334721Y2 (en)
JPS6235842B2 (en)
SU1119748A1 (en) Rolling-mill roll
JPS60238005A (en) rolling mill
JPH0153126B2 (en)
JPH0647415A (en) Roll mark prevention method for rolling mill
SU422488A1 (en) MULTI ROLL HEAD FOR ROLLING OR 1 SHOULDER PROFILE P T BGkipip Qun-'tro' ^ n ^^ 'Us «D driU-ixiriU
JPH04172108A (en) Rolling mill
KR930008912B1 (en) Rolling mill and rolling method
SU766684A1 (en) Workroll rad for non-reversible quarto hot plate rolling stand
JPH069702U (en) Rolling mill