SU680716A1

SU680716A1 - Method of pealing of potato

Info

Publication number: SU680716A1
Application number: SU782610134A
Authority: SU
Inventors: Фадей Иванович Субоч; Татьяна Анатольевна Лапко
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Производству Продуктов Питания Из Картофеля
Priority date: 1978-04-25
Filing date: 1978-04-25
Publication date: 1979-08-25

Description

1one

Изобретение относитс к картофелеперерабатывающей промышленности, а именно к способам очистки картофел .The invention relates to the potato processing industry, in particular to methods for cleaning potatoes.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс способ очистки картофел , включающий мойку , резку, инспекцию, варку с кожурой и отделение кожуры и глазков {1 .The closest in technical essence and the achieved effect to the invention is a method of cleaning potatoes, including washing, cutting, inspection, cooking with peel and separating the peel and eyes {1.

Недостатком такого способа вл етс большо количество отходов и больише потери сырь .The disadvantage of this method is the large amount of waste and the greater the loss of raw materials.

Цель Изобретени - уменьшить количество отходов и потери сырь .The purpose of the invention is to reduce the amount of waste and loss of raw materials.

Дл этого перед отделением кожуры и глазков сваренный картофель замораживают, дефростируют , механически обезвоживанп- до влажности 70-55% и перемешивают в потоке воздуха с температурой 20-90° С до получени рассыпчатой массы крошкообразной консистенции влажностью 30-50%.To do this, before separating the peel and eyes, the boiled potatoes are frozen, defrosted, mechanically dehydrated to a moisture content of 70-55% and mixed in air flow with a temperature of 20-90 ° C until a crumbly consistency of 30-50% moisture is obtained.

Предлагаемый способ заключаетс в следующем .The proposed method is as follows.

Картофель моют, режут на пластины, инспектируют и вар т. Сваренный до готовности картофель замораживают при температуре О-(-20°) С,Potatoes are washed, cut into plates, inspected and cooked. Cooked potatoes until ready are frozen at a temperature O - (- 20 °) C,

дефростируют, механически обезвоживают до влажности 70-55%, и перемешивают в потоке воздуха с температурой 20-90° С в течение 110 мин, получа рассыпчатую массу крошкообразной консистенции влажностью 30-50%, после чего отдел ют сухую кожуру и глазки.defroster, mechanically dewatered to a moisture content of 70-55%, and stirred in an air flow with a temperature of 20-90 ° C for 110 minutes to obtain a crumbly mass of crumb-like consistency with a humidity of 30-50%, after which the dry peel and eyes are separated.

Отходы, остающиес на сите в 1виде смеси кожуры и глазков картофел , составл ют 5-10% в пересчете на сухое вещество очищаемого сырого картофел .The waste remaining on the sieve in the first type of mixture of peel and eyes of potatoes is 5-10%, calculated on the dry matter of the peeled raw potatoes.

После отделени кожуры и глазков продукт сушат в кип шем слое.After peeling and ocellar separation, the product is dried in a boiling layer.

Пример. Отмытые клубни картофел режут на пластины толщиной 10 мм, инспектируют, вар д до готовности, замораживают при -8°С, дефростируют , механически обезвоживают на центрифуге до влажности 64%, перемешивают в потоке воздуха с температурой 40° С в течение 4 мин до достижени влажности 40% и получени продукта крошкообразной рассыпчатой консистенции .Example. The washed potato tubers are cut into 10 mm thick plates, inspected, cooked until ready, frozen at -8 ° C, defrosted, mechanically dehydrated in a centrifuge to 64% humidity, mixed in air flow with a temperature of 40 ° C for 4 min. moisture content of 40% and obtaining a product of crumbly friable consistency.

Полученный продукт рассьшчатой консистенции влажностью 40% подвергают рассеву на металлическом сите с размером чейки 3,5x3,5 мм.The resulting product of consistency with a moisture content of 40% is subjected to sieving on a metal sieve with a mesh size of 3.5x3.5 mm.

получа при этом полуфабрикат картофельного пюре и отходы в виде мэжуры и глазков с незначительным содержанием несмешанных частиц разм того картофел .at the same time obtaining semi-finished mashed potatoes and waste in the form of major and eyes with a small content of unmixed particles of potato size.

Предлагаемый способ позвол ет уменьшить количество отходов, образующихс при очистке , до 5-10%.The proposed method allows reducing the amount of waste generated during cleaning up to 5-10%.

Кроме того, способ дает возможность получить отходы в полусухом виде (30-50% содержани влаги) ,что исключает загр знение сточных вод и способствует охране окружающей среды.In addition, the method makes it possible to obtain waste in a semi-dry form (30-50% moisture content), which eliminates contamination of wastewater and contributes to environmental protection.

Уменьшение количества отходов обусловлено тем, что в отличие от обычного картофельного пюре, замороженный дефростированный картофель после механического обезвоживани представл ет собой продукт неслипающейс , воздушной консистенции. После перемешивани в потоке воздуха с температурой 20-90° С продукт становитс рассыпчатым, и из полученной крошкообразной массы можно легко отделить кожуру , глазки путем просеивани через сито.The reduction in waste is due to the fact that, unlike conventional mashed potatoes, frozen defrosted potatoes after mechanical dehydration are non-sticky, airy consistency products. After stirring in a stream of air with a temperature of 20-90 ° C, the product becomes friable, and the peel and eyes can be easily separated from the resulting crumb-like mass by sieving through a sieve.

Отходы, получаемые по зтому способу, вл ютс концентрированным кормом дл сельскохоз йственных животных.Waste produced by this method is a concentrated feed for farm animals.

Claims

1. US Patent No. 3220857, cl. 99-207, 1965.