SU680659A3 - Method of obtaining hydrate-cellulose tubular articles - Google Patents
Method of obtaining hydrate-cellulose tubular articlesInfo
- Publication number
- SU680659A3 SU680659A3 SU742087152A SU2087152A SU680659A3 SU 680659 A3 SU680659 A3 SU 680659A3 SU 742087152 A SU742087152 A SU 742087152A SU 2087152 A SU2087152 A SU 2087152A SU 680659 A3 SU680659 A3 SU 680659A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flexible tube
- weight
- bis
- tube
- total weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
счет химической реакции, обозначаетс как внутренн пластификаци chemical reaction score, referred to as internal plasticization
алкилэтиленмочевина, алкилтриметилолмочевнна , алкиламин-бис-диметилентриазинонтетраметилол и алкиламид-бис-диметилентриазинонтетраметилол соответственно этому обозначаютс как внутренний или первиный пластификатор .alkyl ethyl urea, alkyl trimethylol urea, alkylamine bis bis-dimethylenetriazinontetramethylol and alkylamide bis bis-dimethylenetriazinonetratramethylol, respectively, are referred to as an internal or primary plasticizer.
Образующуюс при этом жидкую смесь затем вьадавливают через формообразующую фильеру (дл изготовлени гибкой трубки через фильеру с кольцевой щелью) в известную водную кислую осадительную жидкость. Осадительна жидкость состоит из The resulting liquid mixture is then injected through a forming die (for making a flexible tube through a die with an annular gap) into a known aqueous acid precipitating liquid. Precipitating fluid consists of
..
Н. водного раствораN. aqueous solution
Водна жидкость предпочтительно содержит 10 вес.% серной кислоты и 14 вес.% сульфата натри по отношению к ее общему весу.The aqueous liquid preferably contains 10% by weight of sulfuric acid and 14% by weight of sodium sulphate in relation to its total weight.
рН осадительной жидкости меньше 7, лучше 1-3,pH of precipitation liquid is less than 7, preferably 1-3,
Кислотность осадительной жидкости после ее проникновени в структуру формованного издели воздействует таким образом, что благодар каталитическому действию, в особенности при последующей теплово обработке формованного издели ускор ютс реакции сшивки между алкилтр иметилолмочевиной и/или алкилэтиленмочевиной, алкиламин- бис-метилентриазинонтетраметилолом или алкиламиД-бис-диметилентриазинонтетраметилолом и гидроксильннми группами молекул целлюлозы.The acidity of the coagulating liquid after penetration into the structure of the molded article acts so that due to the catalytic action, especially during subsequent heat treatment of the molded article are accelerated crosslinking reaction between alkiltr imetilolmochevinoy and / or alkiletilenmochevinoy, alkilamin- bis metilentriazinontetrametilolom or alkylamide-bis-dimetilentriazinontetrametilolom and hydroxyl groups of cellulose molecules.
Формованное изделие, осаждающеес в форме гибкой трубки, затем известным образом пропускают через многочисленные известные ванны регенерации и промывки, причем ванны регенерации состо т из водных растворов серной кислоты и сульфата натри в определенных количественных соотношени х; отдельные следующие друг за другом ванны, смотр по обсто тельствам , отличаютс различными количественными соотношени ми серной кислоты и сульфата натри .The molded article deposited in the form of a flexible tube is then passed in a known manner through numerous known regeneration and washing baths, the regeneration bath consisting of aqueous solutions of sulfuric acid and sodium sulfate in certain proportions; The individual consecutive baths, reviewed by circumstances, are characterized by varying proportions of sulfuric acid and sodium sulfate.
Затем на гибкую трубку воздействуют водным кислым раствором вторичного пластификатора. Дл этого гибкую трубку пропускают через ванн заполненную этол жидкостью. Пригодным вторичным пластификатором вл ес гчлицерин. Пластифицирующа жидкость содержит вторичный пластификато в количестве 10-22 вес.% по отношению к общему весу раствора. После этой обработки гибка трубка содержит долю вторичного пластификатора в форме вышеназванных химических соединений- в количестве от 18-25 вес.% по о-кйй1чению к общему весу трубки.Then the flexible tube is exposed to an aqueous acidic solution of a secondary plasticizer. For this, the flexible tube is passed through a bath filled with ethanol. Suitable secondary plasticizer is eu ghlicerin. The plasticizing fluid contains secondary plasticizer in an amount of 10-22 wt.% With respect to the total weight of the solution. After this treatment, the flexible tube contains a fraction of the secondary plasticizer in the form of the above-mentioned chemical compounds in an amount of 18-25 wt.%, According to the content of the total weight of the tube.
Вторичные пластификаторы, добавленные к полимерному материал способны пластифицировать его, т.е делать м гким.Secondary plasticizers added to the polymer material can plasticize it, that is, make it soft.
В формованных издели х из полимеров , содержащих вторичный пластификатор , последний св зан с полимерньши цеп ми или св зывает эти цепи мелщу собой не ковалентно, а лишь за счет действи межмолекул рных сиIn molded articles made of polymers containing a secondary plasticizer, the latter is bound to polymer chains or links these chains to a crust not by themselves covalently, but only due to the action of intermolecular syne
Затем гибкую трубку с целью сушки подвергают воздействию тепла при 90-120с. Ее пропускают через сушильный канал,по которому идет теплый воздух. Температура сушки не критическа до тех пор, пока она не настолько высока, что воздействие тепла приводит к термической деструкции химических веществ , образующих формованное изделие: формованное изделие можно также сушить при более низких температурах , чем 90°С, но врем сушки возрастает.Then the flexible tube for the purpose of drying is exposed to heat at 90-120s. It is passed through a drying channel through which warm air flows. Drying temperature is not critical as long as it is not so high that exposure to heat leads to thermal destruction of chemicals forming the molded product: the molded product can also be dried at lower temperatures than 90 ° C, but the drying time increases.
После выхода из сушильного аппарата гибкую трубку обрызгивают водой . При этом врем воздействи воды на формованное изделие и воздействующее количество воды измер етс таким образом, чтобы гибка трубка после обработки.водой содержала примерно 7-22 вес,%, лучше 16 вес.% воды по отношению к ее общему весу. После изготовлени содержание вторичного пластификатора в гибкой трубке 18-25 вес.% по отношению к весу гибкой трубки.After leaving the drying apparatus, the flexible tube is sprayed with water. At the same time, the time of exposure of water to the molded product and the affecting amount of water is measured in such a way that the flexible tube after treatment contains approximately 7-22 wt.%, Better than 16 wt.% Of water relative to its total weight. After production, the content of the secondary plasticizer in the flexible tube is 18-25 wt.% With respect to the weight of the flexible tube.
Пример 1. К 1 кг вискозы с содержанием целлюлозы 7,1 вес.%, по отношению к общему весу раствора содержанием щелочи 5,78 вес,% J , равном 32,8, Ыа СЕ-зрелостью 3,25 и в зкостью 123 с по падающему шарику при 25 С, примешивают 14,6г (5 вес.%) счита на целлюлозную часть, 24 вес.%-ной водной эмульсии стеариламин-бис-диметилентриазинонтетраметилола . Данные в весовых процентах относ тс к доле диспергированных продуктов по отношению к общему весу дисперсии.Example 1. To 1 kg of viscose with a cellulose content of 7.1 wt.%, With respect to the total weight of the solution, an alkali content of 5.78 wt.% J equal to 32.8, Na CE-maturity 3.25 and viscosity 123 s on a falling pellet at 25 ° C, 14.6 g (5 wt.%) are mixed, per 24% by weight, of the aqueous emulsion of stearylamine bis-dimethylenetriazinontetramethylol per cellulose. Data in weight percent refers to the proportion of dispersed products relative to the total weight of the dispersion.
Жидкую смесь затем выдавливают через фильеру с кольцевой щелью (зазором) с наружным диаметром 18мм с образованием трубкообразного издели в осадительнузо жидкость, котора состоит из водного раствора, который содержит 10 вес.% HgSO и 14 вес.% NagSO Jсмотр по обсто тельствам , по отношению к общему весу раствора .The liquid mixture is then extruded through a die plate with an annular gap (gap) with an outer diameter of 18mm to form a tubular product into a precipitating fluid, which consists of an aqueous solution that contains 10% by weight of HgSO and 14% by weight of NagSO J under the circumstances to the total weight of the solution.
Гибкую трубку (шланг) затем пропускают последовательно через несколько известных по своему составу и по сненных в описании ванн регенерации , а также через промывную жидкость. После этого гибкую трубку пропускают через ванну, котора содержит водный 1 вес.%-ный раствор глицерина, в которой установлено рН значение 2,5 благодар лобавк соответствующего количества серной кислоты. Продолжительность воздействи содержащего вторичный пластификатор водного раствора на гибкую трубку измер етс таким образом, чтобы продукт содержалл19 вес,. % глицерина по отношению к общему весу гибкой трубки. За обработкой гибкой трубки раст вором пластификатора следует проце сушки. Дл этогогибкую трубку в ра дутом состо нии пропускают через сушильный канал длиной 50 м со скоростью м/мин, причем опиильный канал в области своей входной части имеет температуру и в област выхода - 120°С, После того, как гибка трубка выходит из сушилки, ее обрызгивают (увлажн ют) водой. Продолжительность обрызгивани или интенсивность обрызгивани при этом измер етс таким образом, чтобы гибка трубка после обработки имела содерТаблица 6 жание воды л/16 вес. % по отношению к общему весу гибкой трубки. Гибка трубка, полученна по предлагаемому способу очень пластичводоотталкиваюна , ее поверхность (угол смачивани 90 ) . ща Трубка особенно пригодна дл применени в качестве синтетической колбасной оболочки, которую затем в случае необходимости заполн ют колбасньлм фаршем дл приготовлени колбас. Она имеет то преимущество, что ее можно без труда снимать с колбасного фарша. В табл.1 приведены характеристики (показатели) гибкой трубки, полученной согласно примеру 1 , по сравнению с трубкой, при получении которой примен лс обычный вискозный раствор (пример, однако без добавки эмульсии из стеарил-бис-димети лентриазинонтриметилола к вискозному раствору).The flexible tube (hose) is then passed successively through several regeneration baths known in their composition and explained in the description, as well as through the washing liquid. After that, the flexible tube is passed through a bath that contains an aqueous 1% by weight solution of glycerin, in which the pH is set to 2.5, due to the addition of an appropriate amount of sulfuric acid. The duration of the effect of the aqueous solution containing the secondary plasticizer on the flexible tube is measured in such a way that the product contains 19 weight ,. % glycerol relative to the total weight of the flexible tube. The processing of the flexible tube with a plasticizer rag is followed by the drying process. For this, the flexible tube is passed through a drying channel 50 m in length at a speed of m / min in a separate state, and the opile channel in the area of its entrance part has a temperature and in the exit area is 120 ° C. After the bending tube leaves the dryer, It is sprayed (moistened) with water. The duration of the spray or the intensity of the spray is measured in such a way that the flexible tube after treatment has a content of 6 liters of water / 16 wt. % relative to the total weight of the flexible tube. The bending tube obtained by the proposed method is very plastic-resistant, its surface (wetting angle 90). The spout is especially suitable for use as a synthetic sausage casing, which is then, if necessary, filled with sausage meat to make sausages. It has the advantage that it can be easily removed from sausage meat. Table 1 shows the characteristics (indicators) of the flexible tube, obtained according to Example 1, compared to the tube, upon receipt of which a conventional viscose solution was used (for example, but without the addition of an emulsion of stearyl-bis-dimetry, taperiazinontrimethylol to the viscose solution).
Пример 2. К1кг вискозы (с теми же данными, что и в примере ) примешивают 7,3г (2,5%, счита на целлюлозную часть вискозы) 24 вес.%-ной водной эмульсии стеариламин-бис-диметилентриазинонтетраметилола .Example 2. K1kg viscose (with the same data as in the example) is mixed with 7.3 g (2.5%, based on the cellulose part of the viscose) 24 wt.% - aqueous emulsion of stearylamine bis-dimethylenetriazinontetrametilol.
Данные в весовых процентах при этом относ тс к доле диспергированного продукта по отношению к общему весу водной эмульсии.The data in weight percent in this case refers to the proportion of the dispersed product in relation to the total weight of the aqueous emulsion.
Жидкую смесь затем перерабатывают , как и в примере . Полученна по этому примеру гибка трубка после воздействи на нее раствора, содержащеговторичный пластификато а также после обработки водой, содержит вес.% воды и 19 вес.% Глицерина по отношению к общему весу готовой трубки.The liquid mixture is then processed as in the example. The flexible tube obtained from this example after exposure to a solution containing secondary plasticizer and also after treatment with water contains wt.% Water and 19 wt.% Glycerol relative to the total weight of the finished tube.
В табл.2 приведены показатели л гибкой трубки, полученной согласно примеру 2, дл сравнени указаны показатели гибкой трубки, котора изготовлена при услови х способа примера 2, однако с тем изменением, что к вискозному раствору не добавлено никакой дисперсии стеариламин-бис-диметилентриазинонтетрамет лола , Названна последней трубка соответствует при этом известньом образом, полученной пластифицированной гибкой трубке на основе гидрата -целлю.позы. , Table 2 shows the parameters of a flexible tube obtained according to Example 2, for comparison, the indicators of a flexible tube that was manufactured under the conditions of the method of Example 2 are indicated, however, with the change that no dispersion of stearylamine bis-dimethylenetriazinontetramet lol is added to the viscose solution The last tube named here corresponds to a limestone image obtained from a plasticized flexible tube based on a hydrate of a cell. ,
Пример 3, К1кг вискозы (с характеристиками такими же, как указано в примере 1) при перемешивании добавл ют 42г (12 вес.%,счита на целлюлозную часть вискозы) 20 вес.%-ной водной дисперсии стеарилтриметилолмочевины и затем дегазируют жидкую смесь.Example 3, K1kg of viscose (with the same characteristics as in example 1) with stirring add 42g (12% by weight, based on the cellulose part of viscose) to 20% by weight of the aqueous dispersion of stearyltrimethylurea, and then the liquid mixture is degassed.
Жидкую смесь потом перерабатывают далее, как указано в примере 1. Полученна в услови х примера 3 гибк.а трубка содержит 16 вес.% воды, а также примерно 19 вес.% глицерина по отношению к общему весу,гибкой трубки.The liquid mixture is then further processed as indicated in Example 1. The flexible tube obtained under the conditions of Example 3 contains 16 wt.% Water and also about 19 wt.% Glycerol relative to the total weight of the flexible tube.
Полученна трубка очень пластичТолщина стенок, мк30The resulting tube is very plastic. Wall thickness, μ30
Вьадерживаемое (разрывное)давление , м вод.ст.6,8Retention (bursting) pressure, m Vod.st 6,8
ТаблицаTable
на, она отличаетс углом смачивани дл воды 12о.On the other hand, it has a wetting angle for water of 12 °.
В табл.З представлены показатели дл гибкой трубки,полученной согласно примеру 3, дл сравнени указаны показатели гибкой трубки, котора получена в услови х опыта примера 3, но с тем изменением, что к вискозному раствору не добавл ют никакой дисперсии стеарилтриметилолмочевины .Table 3 shows the figures for the flexible tube obtained according to Example 3, for comparison, the indicators of the flexible tube are given, which was obtained under the conditions of the experience of Example 3, but with the change that no dispersion of stearyl trimethyl urea is added to the viscose solution.
Названна последней гибка трубка при этом соответствует известным 0 образом изготовленной пластифицированной гибкой трубке на основе гидрата целлюлозы. Таблица 3The last named flexible tube corresponds to a plasticized flexible tube based on cellulose hydrate in a known manner. Table 3
30thirty
4,24.2
Вьщерживаемое раст жение (разрывное),%Retention stretch (rupture),%
Разрывна длина вдоль, м Разрывна длина поперек,м Breaking length along, m Breaking length across, m
Удлинение при разрывеElongation at break
вдоль, %along,%
Удлинение при разрывеElongation at break
поперек, %across,%
Число переменных изгибов The number of variable bends
2 Вес 1 м , г2 Weight 1 m, g
Коэффициент набухани тотчас после изготовлени , %Swelling ratio immediately after production,%
Коэффициент набухани спут 3 недели после получени , %Saturation swelling ratio 3 weeks after receipt,%
Коэффициент набухани , сжатие, величины прочности и раст жени описанной гибкой трубки также не измен ютс после длительного хранени ее.The swelling factor, compression, strength and stretch values of the described flexible tube also do not change after prolonged storage.
Пример 4. К1кг вискозы с теми же характеристиками, как и указанные в примере 1, добавл ют при перемешивании 14,6г (5 вес.%, счита на целлюлозную часть вискозы ) водной 24 вес.%-ной дисперсии стеариламин-бис-диметилентриазинонтетраметилола с добавленным красител . Окрашенна жидка смесь затем примен етс дл пропитки и покрыти гибкой трубки из бумажных волокон. При этом примен ют известные фильеры дл нанесени покрыти с кольцевой щелью (зазором), через которые пропускают гибкую трубку из бумажных волокон, одновременно воздейству на ее наружную и/или внутреннюю сторону жидкой смесью. Благодар этой мере получаетс пропитанна жидкой смесью гибка трубка из бумажных волокон, котора на своПродолжение табл. 3Example 4. K1kg viscose with the same characteristics as indicated in example 1 is added with stirring 14.6g (5 wt.%, Based on the cellulose part of viscose) aqueous 24 wt.% - dispersion of stearylamine-bis-dimethylenetriazinontetrametilol with added dye. The dyed liquid mixture is then applied to the impregnation and coating of a flexible paper fiber tube. In this case, known spinnerers are used for coating with an annular gap (gap) through which a flexible tube of paper fibers is passed, simultaneously acting on its outer and / or inner side with a liquid mixture. Due to this measure, a fluid-fiber-impregnated paper-fiber tube is obtained, which is in its continuation table. 3
4646
47004700
31003100
4242
8080
6000 416000 41
142 126142 126
ей наружной стороне имеет слой, состо щий из жидкой смеси.On its outer side it has a layer consisting of a liquid mixture.
00
Эта гибка трубка далее обрабатываетс таким же образом, как и в примере 1, жидкой смесью, выход щей из фильеры с кольцевой щелью.This flexible tube is further processed in the same manner as in Example 1 with a liquid mixture leaving the spinneret with an annular gap.
Гибка трубка, изготовленна согласно данным примера 4, содержит A bending tube made according to Example 4 contains
5 10 вес.% воды, а также 22 вес,% глицерина по отношению к обшему весу гибкой трубки.5 10 wt.% Water, as well as 22 wt.% Glycerol relative to the total weight of the flexible tube.
В табл.4 представлены показатели дл гибкой трубки, изготовлен0 ной согласно примеру 4. Дл сравнени указаны показатели гибкой трубки, котора изготовлена в услови х способа примера 4, однако с тем изменением, что к вискозному Table 4 presents the figures for the flexible tube manufactured according to Example 4. For comparison, the parameters of the flexible tube are given, which are manufactured under the conditions of the method of Example 4, but with the change that viscose
5 раствору не добавлено никакой дисперсии стеариламин-бис-диметилентриазИнонтетраметилола (известный способ).5, no dispersion of stearylamine bis-dimethylenetriazonontetramethylol (a known method) was added to the solution.
Названна последней гибка труб0 ка при этом соответствует полученной известным образом пластифицированной гибкой трубке на основе г-идрата целлюлозы.In this case, the last named flexible tube corresponds to the plasticized flexible tube obtained on the basis of g-idrata cellulose.
Таблица 4Table 4
Разрывна длина поперек,м Breaking length across, m
Удлинение при разрывеElongation at break
вдоль, %along,%
Удлинение при разрывеElongation at break
поперек, %across,%
вьщерживаемое (разрывное) давление, м вод.ст. overpressure (bursting) pressure, m water column
Коэффициент набухани тотчас после получени ,%Swelling ratio immediately upon receipt,%
Коэффициент набухани спуст Swelling ratio later
7 мес цев, %. 7 months,%.
Пример 5. К1кг вискозы котора имеет содержание целлюлозы 7,1 вес.% по отношению к общему весу раствора, содержание щелочи 5,78 Т-значение 32,8, NaCe -зрелость 3,25 и в зкость 123 с по падающему шарику при 25°С, примешивают 14,бг (5вес.%, счита на целлюлозную часть) 24 вес.%-ной воднойэмульсии стеариламид-бисдиметилентриазинонтетраметилола . Данные в весовых процентах относ тс к доле диспергированного продукта по отношению к общему весу дисперсии .Example 5. K1kg viscose which has a cellulose content of 7.1 wt.% With respect to the total weight of the solution, an alkali content of 5.78 T-value of 32.8, NaCe maturity of 3.25 and a viscosity of 123 with a falling ball at 25 ° C, mixed with 14, bg (5 wt.%, Counting on the cellulose part) 24 wt.% - water emulsion of stearylamide-bis-dimethylenetriazinontetramethylol. Data in weight percent refers to the proportion of the dispersed product in relation to the total weight of the dispersion.
Жидкую смесь затем выдавливают через фильеру с кольцевой щелью с наружным диаметром 18 мм с образованием трубкообразного издели в осадительную жидкость, котора состоит из водного раствора, который содержит 10 вес.% и 14вё по отношению к общему весу раствора.The liquid mixture is then extruded through a die with an annular slit with an outer diameter of 18 mm to form a tubular product into a precipitation liquid, which consists of an aqueous solution that contains 10% by weight and 14% in relation to the total weight of the solution.
Гибкую трубку затем последовательно пропускают через несколько ванн регенерации, известных по своему составу и по сненных в описнии , а также через промывную жидкость , например воду.The flexible tube is then successively passed through several regeneration baths, known for their composition and clarified in the description, as well as through a washing liquid, for example water.
Затем гибкую трубку пропускают через ванну, содержащую 11 вес.%ный раствор глицерина, в которой уста,новлено рН-значение 2,5 путем добавки соответствующего количеств серной кислоты.Then the flexible tube is passed through a bath containing 11% by weight glycerin solution, in which a pH value of 2.5 is established by adding the appropriate amounts of sulfuric acid.
Продолжительность воздействи водного раствора, содержащего вторичный пластификатор, на гибкую трубку измер етс таким образом, чтобы продукт, полученный по этому способу, содержал -v 19 вес,% глиПродолжение табл. 4The duration of the effect of the aqueous solution containing the secondary plasticizer on the flexible tube is measured so that the product obtained by this method contains -v 19 wt.% Gly. Continuation of the table. four
28752875
2828
3131
10,810.8
119,3119.3
118,9118.9
церина по отношению к общему весу гибкой трубки.cerin in relation to the total weight of the flexible tube.
За обработкой гибкой трубки раствором пластификатора следует процесс осушки. Дл этого гибкую трубку в раздутом состо нии пропускают через сушильный канал длиной 50 м со скоростью - 20 м/мин, причем.сушильный канал в области своей входной части имеет температуру л/ и в области своей выходной части - 120 С.The processing of the flexible tube with a plasticizer solution is followed by a drying process. For this, the flexible tube, in its inflated state, is passed through a drying channel 50 m long at a speed of - 20 m / min, and the drying channel in the region of its inlet has a temperature of 1 / and in the region of its outlet part - 120 C.
После того, как гибка трубка покидает сушилку, ее обрызгивают водой. Продолжительность обрызгива или интенсивность обрызгивани при этом измер етс таким образом, чтобы после обработки гибка трубка содержала 16 вес.% воды по отношен к общему весу гибкой трубки.After the bending tube leaves the dryer, it is sprayed with water. The duration of the spray or the intensity of the spray is measured in such a way that after processing the flexible tube contains 16% by weight of water relative to the total weight of the flexible tube.
Гибка трубка, изготовленна по предлагаемому способу, очень пластична, ее поверхность водоотталкивающа (угол смачивани 90°). Гибка трубка пригодна в особенности дл применени в качестве синтетической колбасной.оболочки, ее можно хорошо надстраивать при образовании складок до так называемой гусеницы, которую затем в случае надобности заполн ют колбасным фаршем дл приготовлени колбас.A flexible tube made by the proposed method is very flexible, its surface is water-repellent (wetting angle 90 °). The flexible tube is particularly suitable for use as a synthetic sausage casing. It can be well built up when wrinkling to the so-called caterpillar, which is then filled with sausage meat if necessary for cooking sausages.
В табл.Б представлены показатели гибкой трубки, изготовленной согласно примеру 5 по сравнению с трубкой, при изготовлении которой примен ли обычный вискозный раствор (пример 5, но без добавки к викозному раствору стеариламид-бис-диметилентриазинонтетраметилолэмульсии ).Table B presents the values of a flexible tube made according to Example 5 compared to a tube that was manufactured using conventional viscose solution (Example 5, but without addition of stearylamide-bis-dimethylenetriazinontetramethylol-emulsion to the vicious solution).
1313
Толщина стенок, мкWall thickness, microns
Выдерживаемое разрывное давление, м вод.стWithstand bursting pressure, m water
Вьщерживаемое (разрывное ) раст жение, %Retention (rupture) stretching,%
Удлинение при разрыве вдоль, %Elongation at break along,%
Удлинение при разрыве поперек, %Elongation at break across,%
Число переменных изгибовThe number of variable bends
Пример 6. 1 кг вискозы, котора содержит 7,1 вес.% целлюлозы по отношению к общему весу раствора имеет содержание щелочи 5,78, Tf-значение 29,4, NaCt-зрелость 2,5 и в зкость 137 с по падающему шарику при 250°С, при перемешивании смешиваетс с 18,Ог (6вес.% счита на целлюлозную часть) 23 весной водной эмульсии стеарилэтиленмочевины . Данные в весовых процентах относ тс к доле диспергированного вещества по отношению к общему весу дисперсии.Example 6. 1 kg of viscose, which contains 7.1 wt.% Of cellulose with respect to the total weight of the solution, has an alkali content of 5.78, a Tf value of 29.4, a NaCt maturity of 2.5 and a viscosity of 137 s in a falling ball at 250 ° C, mixed with 18, Og (6 weight% based on the cellulose part) 23 in spring with an aqueous emulsion of stearyl ethylene urea. Data in weight percent refers to the proportion of the dispersed substance in relation to the total weight of the dispersion.
Жидкую смесь затем вьадавливают через фильеру с кольцевой щелью с наружным диаметром 18 мм с образованием трубкообразного издели в осадительную жидкость, котора состоит из водного раствора, который содержит 10 вес,% . и 14 вес.%The liquid mixture is then set through a die with an annular slot with an outer diameter of 18 mm to form a tubular product into a precipitation liquid, which consists of an aqueous solution that contains 10% by weight. and 14 wt.%
NaeSOij по отношению к общему вес,NaeSOij in relation to the total weight,
раствора.solution.
Гибкую трубку затем последовательно пропускают через несколько известных по своему составу и по сненных в описании ванн регенерации, а также через промывную жидкость, например воду. Затем гибкую трубку пропускают через ванну, котора содержит водный 11 вес.%-ный раствор глицерина, в котором установлено рН-значение 2,5 благодар добавке соответствующего количества серной кислоты.The flexible tube is then successively passed through several regeneration baths known in their composition and explained in the description, as well as through a washing liquid, for example water. The flexible tube is then passed through a bath which contains an aqueous 11% by weight glycerin solution, in which the pH value is set at 2.5, due to the addition of an appropriate amount of sulfuric acid.
Продолжительность действи водного раствора, содержащего вторичный пластификатор, на гибкук трубку соразмер етс таким образом, чтобыThe duration of the effect of the aqueous solution containing the secondary plasticizer on the bending tube is proportioned in such a way that
1414
Т аT a
лица 5persons 5
30 3030 30
30thirty
30thirty
6,8 7,0 5,0 5,76.8 7.0 5.0 5.7
33,8 30,4 36,2 36,733.8 30.4 36.2 36.7
34 4534 45
3838
3838
100 92100 92
8080
104104
7217 7200 5622 65357217 7200 5622 6535
продукт способа содержал примерно 22 вес.% глицерина, по отношению к the product of the process contained about 22 wt.% glycerol, relative to
0 общему весу гибкой трубки.0 total weight of the flexible tube.
За обработкой гибкой трубки с помощью раствора пластификатора {м гчител ) следует процесс супжи. Дл этого гибкую трубку в раздутом состо нии The processing of the flexible tube with the plasticizer solution {mcchitel) is followed by the process of suzh. For this, the flexible tube is in a swollen condition.
5 пропускают через сушильный канал длиной 50 м со скоростью примерно 20 м/мин, причем сушильный канал в области своей входной части имеет температуру и в области своего 5 is passed through a drying channel 50 m long at a speed of about 20 m / min, and the drying channel in the region of its inlet has a temperature and in its region
0 siXKOKa. имеет температуру 120С.0 siXKOKa. has a temperature of 120C.
После того, как трубка покидает сушилку, ее обрызгивают водой. Про .должительность обрызгивани или интенсивность обрызгивани при этом After the tube leaves the dryer, it is sprayed with water. Duration of spraying or intensity of spraying at the same time
5 соразмер етс таким образом, чтобы после обработки содержание воды в гибкой трубке составл ло 16 вес.% ио отношению к общему весу гибкой трубки.5 is measured in such a way that after the treatment the water content in the flexible tube is 16% by weight relative to the total weight of the flexible tube.
00
Полученна согласно способу изобретени гибка трубка очень пластична , ее поверхность водоотталкивающа (угол смачивани 90°).The flexible tube obtained according to the method of the invention is very flexible, its surface is water-repellent (wetting angle 90 °).
Гибка трубка содержит примерно 3,6 вес.% (по отношению к общему The bending tube contains about 3.6 wt.% (Relative to the total
5 весу гибкой трубки) химически встроенной в трубку стеарилэтиленмочевины в качестве внутреннего пластификатора , а также 22 вес,% глицерина в качестве вторичного пластифи0 катора .5 by weight of the flexible tube) chemically embedded in the tube of stearyl ethylene urea as an internal plasticizer, and also 22% by weight of glycerol as a secondary plasticizer.
Таким образом, согласно изобретению получают пластифицирован(ые формированные издели на основе производных целлюлозы, которые Thus, according to the invention, plasticization is obtained (the second formed products based on cellulose derivatives, which
5 спуст длительное врем хранени 15 ,6806 не станов тс хрупкими и обладают высокими показател ми устойчивости к раст жению и разрыву, а также коэффициентами набухани , что делает их приголньшда дл опрюделенных целей.5 after a long storage time of 15, 6806 does not become brittle and have high rates of resistance to stretch and tear, as well as swelling factors, which makes them suitable for well-defined purposes.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732362551 DE2362551A1 (en) | 1973-12-17 | 1973-12-17 | Process for the production of a plasticized molded body based on cellulose derivatives |
DE2362606A DE2362606A1 (en) | 1973-12-17 | 1973-12-17 | Cellulose derivs with urea or triazinone derivs - used as internal plasticisers, for threads, films, tubes, esp. sausage skins |
DE19742416891 DE2416891A1 (en) | 1973-12-17 | 1974-04-06 | Process for the production of a plasticized molded body based on cellulose derivatives |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU680659A3 true SU680659A3 (en) | 1979-08-15 |
Family
ID=27185675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742087152A SU680659A3 (en) | 1973-12-17 | 1974-12-16 | Method of obtaining hydrate-cellulose tubular articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU680659A3 (en) |
-
1974
- 1974-12-16 SU SU742087152A patent/SU680659A3/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20010023000A1 (en) | Cellulose-based foodstuff casings prepared by the amine oxide process | |
US2801447A (en) | Process for treating polyethylene structures | |
US4233341A (en) | Process for preparing packaging material suitable for sausage casings and articles manufactured therefrom | |
US4142013A (en) | Shaped article of cellulose hydrate with a coating of plastic material of chemically modified protein and process for the production thereof | |
US20020064580A1 (en) | Cellulose-based food casings | |
US3640734A (en) | Preparation of fibrous reinforced casing from alkali soluble polyvinyl alcohol copolymers | |
US2284028A (en) | Dry spinning process | |
US4002712A (en) | Process for the production of a plasticized shaped body from a cellulose derivative | |
SU680659A3 (en) | Method of obtaining hydrate-cellulose tubular articles | |
US4002710A (en) | Process for the production of shaped articles of plastic material composed of chemically modified protein | |
US3695904A (en) | Method of improving coloring agent crocking fastness of polymeric alcohol films | |
GB1590176A (en) | Cellulose hydrate structures and processes for their manufacture | |
WO2005002346A2 (en) | Method and device for producing a seamless edible cellulose casing | |
JPH0213344A (en) | Curved or annular tubular packing casing and production thereof | |
EP1413203B1 (en) | Seamless tubular film, process and apparatus for manufacturing a seamless tubular film | |
US4104444A (en) | Fiber reinforced chemically modified protein articles | |
DE10261496A1 (en) | Edible flat foil | |
GB1596923A (en) | Shaped articles of cellulose hydrate | |
DE2930786A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING CURVED TUBULAR SHELLS FROM REGENERATED CELLULOSE | |
DE1792627B2 (en) | Method of making an edible collagen tube | |
US4097623A (en) | Shaped article of cellulose hydrate with a coating of plastic material of chemically modified protein and process for the production thereof | |
US3956539A (en) | Imidazolines in preparing fibrous artificial sausage casings | |
DE1420190A1 (en) | Process for the polymerization of epsilon-caprylic-lactam | |
US4253879A (en) | Shaped article comprising a permanently plasticized cellulose hydrate composition and preparation thereof | |
US2279339A (en) | Cellulosic structure and method for making same |