SU680409A1 - Apparatus for checking tightness of products - Google Patents
Apparatus for checking tightness of products Download PDFInfo
- Publication number
- SU680409A1 SU680409A1 SU772548815A SU2548815A SU680409A1 SU 680409 A1 SU680409 A1 SU 680409A1 SU 772548815 A SU772548815 A SU 772548815A SU 2548815 A SU2548815 A SU 2548815A SU 680409 A1 SU680409 A1 SU 680409A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- probe
- source
- cavities
- product
- working
- Prior art date
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее источник и разделитель рабочей и контрольной сред, зонд с кольцевыми камерами, образующими с внутренними поверхност ми издели замкнутые полости малого объема, магистраль дл подвода рабочей среды от ее источника к камерам и полост м и привод дл перемещени зонда вдоль контролируемого издели , отличающеес тем, что, с целью повьппе- ни производительности и качества испытаний, оно снабжено дополнительными, проход щими через зонд магистрал ми по числу контролируемых полостей, попеременно сообщающимис с разделителем рабочей и контрольной сред и их источником..2. Устройство по д.1, отличающеес тем, что камеры зонда армированы уплотнительными валиками из эластичного материала.3. Устройство по п.1, о т л и - чающеес тем, что оно снабжено указателем положени зонда при его перемещении внутри издели .§(Я1. DEVICE FOR CONTROLLING THE TIGHTNESS OF PRODUCTS, containing the source and separator of working and control media, a probe with annular chambers forming closed cavities of small volume with the internal surfaces of the product, a line for supplying the working medium from its source to the chambers and cavities and an actuator for moving probe along the controlled product, characterized in that, in order to improve the performance and quality of the test, it is equipped with additional lines passing through the probe according to the number of cavities monitored alternately communicating with the separator of the working and control media and their source. A device according to claim 1, characterized in that the chambers of the probe are reinforced with sealing rollers of elastic material. The device according to claim 1, wherein it is equipped with an indicator of the position of the probe when it is moved inside the product.
Description
otot
0000
о . о соabout . about with
Устройство относитс к области машиностроени и может быть использовано дл контрол герметичности крупногабаритных полых изделий. Известно устройство дл контрол герметичности полых крупногабаритны изделий, например железнодорожных цистерн, содержащее твердое телозонд , вводимый в полость изделий и образующий со всеми- стенками издели полости малого объема, источники рабочей среды и магистрали дл ее подвода к образующимс полост м 1 Указанное устройство не позвол ет провести качественный контроль герметичности по отдельным участкам, требует большого расхода рабочей или контрольной сред. Кроме того, это устройство не позвол ет проводить контрол полых изделий, имеющих значительную прот женность, например трубопроводов, из-зэ отсутстви ограничительных камер и устройства перемещени зонда. Наиболее близким техническим реш нием к изобретению вл етс устройс во дл контрол герметичности изделий , содержащее источник и раздели тель рабочей и контрольной сред, зонд с кольцевыми камерами, образую щими с внутренними поверхност ми из дели замкнутые полости малого объема ,- .магистраль дл подвода рабочей среды от ее источника к камерам и полост м и привод дл перемещени зонда вдоль контролируемого издеЛИЯ Г 2 . Однако данное устройство не позвол ет повысить производительность испытаний из-за увеличени загазованности рабочего места в результат выхода пробного газа из полостей малого объема при перемещении зонда вдоль контролируемого издели . Кроме того, дл обеспечени надежной герметизации в камерах зонда необходимо создавать большое давление рабочей среды, зонд не имеет указател своего положени , что ведет к пропуску мест негерметичности или к перепроверке уже провер емых участков. Целью изобретени вл етс повышение производительности и качества испытаний. Цель достигаетс тем, что устройство снабжено дополнительными, проход щими через зонд магистрал ми по числу контролируемых полостей, попеременно сообщающимис с разделителем рабочей и контрольной сред и их источником. Кроме того, камеры зонда армированы уплотнительными валиками из эластичного материала, а устройство снабжено указателем положени зонда при его перемещении внутри издели . На фиг. 1 показана схема устройства на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Устройство содержит зонд 1, устанавливаемый в изделии 2, источник рабочей среды (не показан), магистрали 3, соедин ющие источник рабочей среды с герметизирующими камерами 4 и 5, которые армированы уплотнительным валиком 6 из эластичного материала, полости 7, 8 малого объема , образуемые зондом и изделием, источник 9 контрольной среды, магистрали 10, соедин ющие Источник и полости. Устройство содержит также подпружиненные ролики 11 устройства дл перемещени зонда внутри издели , указатель положени зонда, вынесенный наружу, вакуумный насос 12 и .разделитель 13. Устройство контролирует герметичность следующим образом. Зонд 1 устанавливаетс в изделии 2 в месте контрол . От источника по магистрал м 3 рабоча -среда, например сжатый воздух, заполн ет камеры 4 и 5. Валики 6, армирующие камеры, обеспечивают малую площадь контакта камеры с внутренней поверхностью контролируемого издели , что ведет к уменьшению давлени в камерах. В полости 7 и 8 малого объема, от источника 9 подаетс контрольна среда, например гелий, по магистрал м 10, и по датчику течеискател (не показан) определ етс наличие негерметичности. Пров.ер ема зона регистрируетс с помощью указател положени зонда, вынесенного наружу. Прежде чем повернуть зонд дл контрол следующего участка поверхности издели , полость вакуумируют и продувают рабочей средой - сжатым газом. Образующуюс смесь рабочей и контрольной сред, удал ют из полости с помощью вакуумнасоса 12 в разделитель 13, откуда отдельный контрольный газ возвращают в источник - емкость 9. Затем вThe device relates to the field of engineering and can be used to control the tightness of large-sized hollow products. A device is known for monitoring the tightness of hollow large-sized products, for example rail tank cars, containing a solid telescope introduced into the cavity of products and forming a small volume cavity with all-wall products, sources of working medium and main for supplying it to the resulting cavity 1 to carry out quality control of tightness in individual areas requires a large consumption of working or control media In addition, this device does not allow for the control of hollow products that have a significant extent, such as pipelines, due to the absence of restrictive chambers and a device for moving the probe. The closest technical solution to the invention is a device for monitoring the leaktightness of products, containing a source and separator of working and control media, a probe with annular chambers forming closed cavities of small volume with internal surfaces from the compartment. the medium from its source to the chambers and cavities and the drive for moving the probe along the controlled product G 2. However, this device does not allow to increase the test performance due to an increase in the gas content of the workplace as a result of the output of test gas from small cavities when the probe is moved along the product under test. In addition, to ensure reliable sealing in the chambers of the probe, it is necessary to create a large pressure of the working medium, the probe does not have an indicator of its position, which leads to the omission of leaks or rechecking of the areas already tested. The aim of the invention is to increase the productivity and quality of the tests. The goal is achieved by the fact that the device is provided with additional lines passing through the probe according to the number of controlled cavities, alternately communicating with the separator of the working and control media and their source. In addition, the probe chambers are reinforced with sealing rollers of elastic material, and the device is equipped with a probe position indicator as it moves inside the product. FIG. 1 shows a diagram of the device in FIG. 2 — node I in FIG. 1. The device contains a probe 1 installed in the product 2, a source of working medium (not shown), lines 3 connecting the source of working medium to the sealing chambers 4 and 5, which are reinforced with a sealing roller 6 of elastic material, a small volume cavity 7, 8 formed by the probe and the product, the source 9 of the control medium, line 10, connecting the Source and the cavity. The device also contains spring-loaded rollers 11 of the device for moving the probe inside the product, the probe position indicator, outwardly disposed, the vacuum pump 12 and the separator 13. The device monitors tightness as follows. Probe 1 is installed in item 2 at the test site. From the source along the line m 3, the working medium, such as compressed air, fills chambers 4 and 5. The rollers 6, the reinforcing chambers, provide a small contact area of the chamber with the inner surface of the product being tested, which leads to a decrease in pressure in the chambers. In the cavity 7 and 8 of a small volume, from the source 9 a test medium, for example helium, is supplied via line 10 and the presence of a leak is detected by a leak detector (not shown). The probed area is recorded using the probe position indicator, which is positioned outside. Before turning the probe to control the next surface area of the product, the cavity is evacuated and rinsed with working medium — compressed gas. The resulting mixture of working and control media is removed from the cavity using a vacuum pump 12 to separator 13, from which a separate control gas is returned to the source - tank 9. Then, in
камерах 4 и 5 снижают давление и свободно с помощью привода (не показан ) и подпружиненных роликов 11 зонд перемещаетс дл контрол следующего участка издели .Chambers 4 and 5 reduce pressure and freely by means of an actuator (not shown) and spring-loaded rollers 11, the probe moves to control the next section of the product.
Раздельное питание рабочей средой уплотн ющих камер 4 и 5 обеспечивает надежность при контроле герметичности в случа х выхода из стро одной из них.Separate feeding of the sealing chambers 4 and 5 with the working medium ensures reliability when monitoring tightness in the event of one of them failing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772548815A SU680409A1 (en) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Apparatus for checking tightness of products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772548815A SU680409A1 (en) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Apparatus for checking tightness of products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU680409A1 true SU680409A1 (en) | 1984-07-07 |
Family
ID=20735343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772548815A SU680409A1 (en) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Apparatus for checking tightness of products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU680409A1 (en) |
-
1977
- 1977-12-01 SU SU772548815A patent/SU680409A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. За вка JP № 51-40829,опублик. 06.11.76.2. Авторское свидетельство СССР № 336463, кл. F 17 D 3/04, 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7559231B2 (en) | Leak inspection device | |
ES8107391A1 (en) | Piping leakage detection method and apparatus | |
JPS61283843A (en) | Method and device for detecting leakage from fluid vessel | |
US2703978A (en) | Apparatus for testing welded tubing seams | |
SU680409A1 (en) | Apparatus for checking tightness of products | |
CN118443239A (en) | Dynamic working performance detection system and test method for high-pressure medium dynamic sealing assembly | |
US3636756A (en) | Ultrasonic search unit with rolling contact | |
US3882715A (en) | Air leak detector | |
FR2455738A1 (en) | Seal testing of hollow bodies - using equaliser unit for body gas overpressure and temp. difference compensation | |
SU1364938A1 (en) | Method of determining local leaking of hollow articles | |
JP4644100B2 (en) | Helium leak test method and apparatus | |
SU1315846A1 (en) | Device for checking vacuum tightness of article | |
SU1619085A1 (en) | Method of checking air-tightness of articles | |
SU1425357A1 (en) | Rack for testing mine alarm initiators under pressure | |
SU868383A1 (en) | Method of channel leaks in articles from gas-permeable material | |
GB1337379A (en) | Method and apparatus for testing for overall tightness | |
JP3027921B2 (en) | Airtightness inspection method and device | |
SU1493901A1 (en) | Method for testing multi-space articles for air-tightness | |
SU974178A1 (en) | Device for testing hollow article for fluid-tightness | |
SU1293513A1 (en) | Device for checking leak-proofness of articles | |
SU1232973A1 (en) | Method and arrangement for testing hollow articles for sealing | |
SU1231414A1 (en) | Method of testing gas-tightness of hollow articles | |
RU2086941C1 (en) | Process of test for leaks of pneumatic-hydraulic systems | |
RU2077040C1 (en) | Method testing leak-proofness of pneumatic-hydraulic systems | |
EP0359570A3 (en) | Leak detecting apparatus |