[go: up one dir, main page]

SU680409A1 - Apparatus for checking tightness of products - Google Patents

Apparatus for checking tightness of products Download PDF

Info

Publication number
SU680409A1
SU680409A1 SU772548815A SU2548815A SU680409A1 SU 680409 A1 SU680409 A1 SU 680409A1 SU 772548815 A SU772548815 A SU 772548815A SU 2548815 A SU2548815 A SU 2548815A SU 680409 A1 SU680409 A1 SU 680409A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
probe
source
cavities
product
working
Prior art date
Application number
SU772548815A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.С. Зажигин
Г.Т. Лебедев
А.Ф. Зайцев
В.А. Тюрин
Ю.Ф. Плаксицкий
Ю.А. Михеев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2481
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2481 filed Critical Предприятие П/Я В-2481
Priority to SU772548815A priority Critical patent/SU680409A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU680409A1 publication Critical patent/SU680409A1/en

Links

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее источник и разделитель рабочей и контрольной сред, зонд с кольцевыми камерами, образующими с внутренними поверхност ми издели  замкнутые полости малого объема, магистраль дл  подвода рабочей среды от ее источника к камерам и полост м и привод дл  перемещени  зонда вдоль контролируемого издели , отличающеес  тем, что, с целью повьппе- ни  производительности и качества испытаний, оно снабжено дополнительными, проход щими через зонд магистрал ми по числу контролируемых полостей, попеременно сообщающимис  с разделителем рабочей и контрольной сред и их источником..2. Устройство по д.1, отличающеес  тем, что камеры зонда армированы уплотнительными валиками из эластичного материала.3. Устройство по п.1, о т л и - чающеес  тем, что оно снабжено указателем положени  зонда при его перемещении внутри издели .§(Я1. DEVICE FOR CONTROLLING THE TIGHTNESS OF PRODUCTS, containing the source and separator of working and control media, a probe with annular chambers forming closed cavities of small volume with the internal surfaces of the product, a line for supplying the working medium from its source to the chambers and cavities and an actuator for moving probe along the controlled product, characterized in that, in order to improve the performance and quality of the test, it is equipped with additional lines passing through the probe according to the number of cavities monitored alternately communicating with the separator of the working and control media and their source. A device according to claim 1, characterized in that the chambers of the probe are reinforced with sealing rollers of elastic material. The device according to claim 1, wherein it is equipped with an indicator of the position of the probe when it is moved inside the product.

Description

otot

0000

о . о соabout . about with

Устройство относитс  к области машиностроени  и может быть использовано дл  контрол  герметичности крупногабаритных полых изделий. Известно устройство дл  контрол  герметичности полых крупногабаритны изделий, например железнодорожных цистерн, содержащее твердое телозонд , вводимый в полость изделий и образующий со всеми- стенками издели полости малого объема, источники рабочей среды и магистрали дл  ее подвода к образующимс  полост м 1 Указанное устройство не позвол ет провести качественный контроль герметичности по отдельным участкам, требует большого расхода рабочей или контрольной сред. Кроме того, это устройство не позвол ет проводить контрол  полых изделий, имеющих значительную прот женность, например трубопроводов, из-зэ отсутстви  ограничительных камер и устройства перемещени  зонда. Наиболее близким техническим реш нием к изобретению  вл етс  устройс во дл  контрол  герметичности изделий , содержащее источник и раздели тель рабочей и контрольной сред, зонд с кольцевыми камерами, образую щими с внутренними поверхност ми из дели  замкнутые полости малого объема ,- .магистраль дл  подвода рабочей среды от ее источника к камерам и полост м и привод дл  перемещени  зонда вдоль контролируемого издеЛИЯ Г 2 . Однако данное устройство не позвол ет повысить производительность испытаний из-за увеличени  загазованности рабочего места в результат выхода пробного газа из полостей малого объема при перемещении зонда вдоль контролируемого издели . Кроме того, дл  обеспечени  надежной герметизации в камерах зонда необходимо создавать большое давление рабочей среды, зонд не имеет указател  своего положени , что ведет к пропуску мест негерметичности или к перепроверке уже провер емых участков. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества испытаний. Цель достигаетс  тем, что устройство снабжено дополнительными, проход щими через зонд магистрал ми по числу контролируемых полостей, попеременно сообщающимис  с разделителем рабочей и контрольной сред и их источником. Кроме того, камеры зонда армированы уплотнительными валиками из эластичного материала, а устройство снабжено указателем положени  зонда при его перемещении внутри издели . На фиг. 1 показана схема устройства на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Устройство содержит зонд 1, устанавливаемый в изделии 2, источник рабочей среды (не показан), магистрали 3, соедин ющие источник рабочей среды с герметизирующими камерами 4 и 5, которые армированы уплотнительным валиком 6 из эластичного материала, полости 7, 8 малого объема , образуемые зондом и изделием, источник 9 контрольной среды, магистрали 10, соедин ющие Источник и полости. Устройство содержит также подпружиненные ролики 11 устройства дл  перемещени  зонда внутри издели , указатель положени  зонда, вынесенный наружу, вакуумный насос 12 и .разделитель 13. Устройство контролирует герметичность следующим образом. Зонд 1 устанавливаетс  в изделии 2 в месте контрол . От источника по магистрал м 3 рабоча  -среда, например сжатый воздух, заполн ет камеры 4 и 5. Валики 6, армирующие камеры, обеспечивают малую площадь контакта камеры с внутренней поверхностью контролируемого издели , что ведет к уменьшению давлени  в камерах. В полости 7 и 8 малого объема, от источника 9 подаетс  контрольна  среда, например гелий, по магистрал м 10, и по датчику течеискател  (не показан) определ етс  наличие негерметичности. Пров.ер ема  зона регистрируетс  с помощью указател  положени  зонда, вынесенного наружу. Прежде чем повернуть зонд дл  контрол  следующего участка поверхности издели , полость вакуумируют и продувают рабочей средой - сжатым газом. Образующуюс  смесь рабочей и контрольной сред, удал ют из полости с помощью вакуумнасоса 12 в разделитель 13, откуда отдельный контрольный газ возвращают в источник - емкость 9. Затем вThe device relates to the field of engineering and can be used to control the tightness of large-sized hollow products. A device is known for monitoring the tightness of hollow large-sized products, for example rail tank cars, containing a solid telescope introduced into the cavity of products and forming a small volume cavity with all-wall products, sources of working medium and main for supplying it to the resulting cavity 1 to carry out quality control of tightness in individual areas requires a large consumption of working or control media In addition, this device does not allow for the control of hollow products that have a significant extent, such as pipelines, due to the absence of restrictive chambers and a device for moving the probe. The closest technical solution to the invention is a device for monitoring the leaktightness of products, containing a source and separator of working and control media, a probe with annular chambers forming closed cavities of small volume with internal surfaces from the compartment. the medium from its source to the chambers and cavities and the drive for moving the probe along the controlled product G 2. However, this device does not allow to increase the test performance due to an increase in the gas content of the workplace as a result of the output of test gas from small cavities when the probe is moved along the product under test. In addition, to ensure reliable sealing in the chambers of the probe, it is necessary to create a large pressure of the working medium, the probe does not have an indicator of its position, which leads to the omission of leaks or rechecking of the areas already tested. The aim of the invention is to increase the productivity and quality of the tests. The goal is achieved by the fact that the device is provided with additional lines passing through the probe according to the number of controlled cavities, alternately communicating with the separator of the working and control media and their source. In addition, the probe chambers are reinforced with sealing rollers of elastic material, and the device is equipped with a probe position indicator as it moves inside the product. FIG. 1 shows a diagram of the device in FIG. 2 — node I in FIG. 1. The device contains a probe 1 installed in the product 2, a source of working medium (not shown), lines 3 connecting the source of working medium to the sealing chambers 4 and 5, which are reinforced with a sealing roller 6 of elastic material, a small volume cavity 7, 8 formed by the probe and the product, the source 9 of the control medium, line 10, connecting the Source and the cavity. The device also contains spring-loaded rollers 11 of the device for moving the probe inside the product, the probe position indicator, outwardly disposed, the vacuum pump 12 and the separator 13. The device monitors tightness as follows. Probe 1 is installed in item 2 at the test site. From the source along the line m 3, the working medium, such as compressed air, fills chambers 4 and 5. The rollers 6, the reinforcing chambers, provide a small contact area of the chamber with the inner surface of the product being tested, which leads to a decrease in pressure in the chambers. In the cavity 7 and 8 of a small volume, from the source 9 a test medium, for example helium, is supplied via line 10 and the presence of a leak is detected by a leak detector (not shown). The probed area is recorded using the probe position indicator, which is positioned outside. Before turning the probe to control the next surface area of the product, the cavity is evacuated and rinsed with working medium — compressed gas. The resulting mixture of working and control media is removed from the cavity using a vacuum pump 12 to separator 13, from which a separate control gas is returned to the source - tank 9. Then, in

камерах 4 и 5 снижают давление и свободно с помощью привода (не показан ) и подпружиненных роликов 11 зонд перемещаетс  дл  контрол  следующего участка издели .Chambers 4 and 5 reduce pressure and freely by means of an actuator (not shown) and spring-loaded rollers 11, the probe moves to control the next section of the product.

Раздельное питание рабочей средой уплотн ющих камер 4 и 5 обеспечивает надежность при контроле герметичности в случа х выхода из стро  одной из них.Separate feeding of the sealing chambers 4 and 5 with the working medium ensures reliability when monitoring tightness in the event of one of them failing.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее источник и разделитель рабочей и контрольной сред, зонд с кольцевыми камерами, образующими с внутренними поверхностями изделия замкнутые полости малого объема, магистраль для подвода рабочей среды от ее источ ника к камерам и полостям и привод для перемещения зонда вдоль контролируемого изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества испытаний, оно снабжено дополнительными, проходящими через зонд магистралями по числу контролируемых полостей, попеременно сообщающимися с разделителем рабочей и контрольной сред и их источником.1. DEVICE FOR MONITORING PRODUCTS, containing a source and a separator of the working and control media, a probe with annular chambers forming closed cavities of small volume with the internal surfaces of the product, a line for supplying the working medium from its source to the chambers and cavities, and a drive for moving the probe along the controlled product, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of the tests, it is equipped with additional lines passing through the probe according to the number of controlled cavities, operemenno separator communicating with the working and reference environments and their source.
SU772548815A 1977-12-01 1977-12-01 Apparatus for checking tightness of products SU680409A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772548815A SU680409A1 (en) 1977-12-01 1977-12-01 Apparatus for checking tightness of products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772548815A SU680409A1 (en) 1977-12-01 1977-12-01 Apparatus for checking tightness of products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU680409A1 true SU680409A1 (en) 1984-07-07

Family

ID=20735343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772548815A SU680409A1 (en) 1977-12-01 1977-12-01 Apparatus for checking tightness of products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU680409A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. За вка JP № 51-40829,опублик. 06.11.76.2. Авторское свидетельство СССР № 336463, кл. F 17 D 3/04, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7559231B2 (en) Leak inspection device
ES8107391A1 (en) Piping leakage detection method and apparatus
JPS61283843A (en) Method and device for detecting leakage from fluid vessel
US2703978A (en) Apparatus for testing welded tubing seams
SU680409A1 (en) Apparatus for checking tightness of products
CN118443239A (en) Dynamic working performance detection system and test method for high-pressure medium dynamic sealing assembly
US3636756A (en) Ultrasonic search unit with rolling contact
US3882715A (en) Air leak detector
FR2455738A1 (en) Seal testing of hollow bodies - using equaliser unit for body gas overpressure and temp. difference compensation
SU1364938A1 (en) Method of determining local leaking of hollow articles
JP4644100B2 (en) Helium leak test method and apparatus
SU1315846A1 (en) Device for checking vacuum tightness of article
SU1619085A1 (en) Method of checking air-tightness of articles
SU1425357A1 (en) Rack for testing mine alarm initiators under pressure
SU868383A1 (en) Method of channel leaks in articles from gas-permeable material
GB1337379A (en) Method and apparatus for testing for overall tightness
JP3027921B2 (en) Airtightness inspection method and device
SU1493901A1 (en) Method for testing multi-space articles for air-tightness
SU974178A1 (en) Device for testing hollow article for fluid-tightness
SU1293513A1 (en) Device for checking leak-proofness of articles
SU1232973A1 (en) Method and arrangement for testing hollow articles for sealing
SU1231414A1 (en) Method of testing gas-tightness of hollow articles
RU2086941C1 (en) Process of test for leaks of pneumatic-hydraulic systems
RU2077040C1 (en) Method testing leak-proofness of pneumatic-hydraulic systems
EP0359570A3 (en) Leak detecting apparatus