[go: up one dir, main page]

SU674908A1 - Sleeper-processing flow line - Google Patents

Sleeper-processing flow line

Info

Publication number
SU674908A1
SU674908A1 SU762429418A SU2429418A SU674908A1 SU 674908 A1 SU674908 A1 SU 674908A1 SU 762429418 A SU762429418 A SU 762429418A SU 2429418 A SU2429418 A SU 2429418A SU 674908 A1 SU674908 A1 SU 674908A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleepers
unit
fixed
conveyor
transverse conveyor
Prior art date
Application number
SU762429418A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Дмитриевич Данилюк
Юрий Алексеевич Орлов
Владимир Георгиевич Григоров
Original Assignee
Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро Хабаровского Института Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро Хабаровского Института Инженеров Железнодорожного Транспорта filed Critical Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро Хабаровского Института Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority to SU762429418A priority Critical patent/SU674908A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU674908A1 publication Critical patent/SU674908A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Conveyors (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию по обработке шпал.The invention relates to the woodworking industry, in particular to the equipment for the processing of sleepers.

Известно устройство дл  обработки шпал, включающее цепные транспортеры, зажимные и накальшшощие узлы, подвижные и. неподвижные упоры и привод 1,A device for treating sleepers is known, including chain conveyors, clamping and heating nodes, movable and. fixed stops and drive 1,

Известна также автоматическа  лини  дл  обработки брусковых, деталей, включающа  питатель , поперечные и прЬдольтте транспортеры, пильные -и сверлильные узлы, накопитель шпал, кантователь и узеп закреплени  шпал от растрескивани  Ml},Also known is an automatic line for machining squared parts, including a feeder, cross conveyors and conveyor belts, saw-and drilling units, a drive for sleepers, a tilter and an installation for securing sleepers from cracking Ml},

Недостатком известных лиши дл  обработки шпал  вл етс  низка  производительность.A disadvantage of prior art lumber processing is low productivity.

Цель изобретени  - повьпценне производительности .The purpose of the invention is to maintain performance.

Это достигаетс  тем, что лини  снабжена уз .лом отбраковки, выравнивател ми шпал с под .вижными и неподвижными упорами, наколочным станком и узлом пакегаровани , причем узеп отбраковки и выравниватели шпал с упорами установлены вслед за кантователем, наколочный станок - за накопителем шпал, а узел пакетировани  - на выходе линии.This is achieved by the fact that the line is equipped with a rejection knot, sleeper levelers with under and fixed stops, a hammering machine and a packaging unit, with a rejection unit and sleeper levelers with stops installed next to the tilter, the hammering machine behind the sleeper accumulator, and packing unit - at the output of the line.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  поточна  лини ; на фиг. 1 - вид по стрелке А на фиг. I.FIG. 1 schematically shows the proposed flow line; in fig. 1 is a view along arrow A in FIG. I.

Поточна  лини  дл  обработки шпал содержит размещенные по ходу технологического продесса и кинематически св занные между со .бой складшпал 1, состо щий из смонтированных на раме поперечного транспортера 2, на которые загружаютс  италы 3; питатели 4, состо 1вде из наклошюго поперечного транспортера 5 с упорами 6. The sleeper line for processing the sleepers contains a folding 1 arranged along the technological course and kinematically connected between it, consisting of a transverse conveyor 2 mounted on the frame, onto which italy 3 is loaded; feeders 4, 1degree of nakaloshugo transverse conveyor 5 with stops 6.

За питателем смо1ггированы накло1шо приводные барабаны 7 и 8 .с кантователем 9, пильный узел 10,узел отбраковки 11, который состоит из поперечного 12 н продольного 13 транспортеров, причем продольньга транспортер 13 расположен над поперечным транспортером 12.Behind the feeder, the drive drums 7 and 8 are mounted with a tilter 9, a saw unit 10, a reject unit 11, which consists of a transverse 12 n longitudinal 13 conveyor belt, with the longitudinal conveyor 13 located above the transverse conveyor 12.

Узел отбраковки Пимеетвыравшшатели шпал 14, снабженные подвижным 15 и неподвижным 16 ynopaf H со звездс«-1каьт 17.Node Pimeetravshrashshateli sleepers 14, equipped with a movable 15 and a fixed 16 ynopaf H with stars "-1k 17.

Claims (2)

-За продольным транспортером 13 размещен накопитель 18, состо щий из поперечного транспортера 19 и неподаижного упора 20, вдоль которого смонтирован продольный транспортер 21, проход щий через наколочный станок 22. Продольный транспортер 21 соедин ет поперечный транспортер 19 накопител  18 с поперечным транспортером 23 с упорами 24 сверлильного узла 25, а также с узлом пакетировани  26, состо щим из наклонного поперечного транспортера.27 к бункера 28. Сверлильный узел 25 снабжен вмравнивател ми шпал 14 с подвижным 15 и неподвижны 116 упорами, а также силовыми агрегатными головками 29 и прижимными элементами 30, расположенньп т горизонтально. Между силовыми агрегатными головками 29 и прижимными элементами 30 установлен подъемный стол 31. Сверлильный узел 25 имеет также силовые агрегатные головки 32, подьемный стол 33 и снабжен механизмами центрировани  34 и мар кировани  35 шпал, а также подвижным и неподвижным 16 упорами выравнивател  ипал 14. Поточна  лини  работает следующим образо Шпалы по подвижному складу шпал 1 поступа ют к питателю 4, который подает их на вращающиес  попарно навстречу друг приводные барабаны и 8, по которым шпалы п ремещаютс  до тех пор, пока их торцы не вы ровн ютс . Далее кантователь 9 отдел ет от сплошного потока 1Ю одной шпале, .при этом устанавлива ет шпалы верхней постелью вверх, т.е. н их рабочее положение, и выдает шпалы на узел отбраковки 11, где шпалы фиксируютс  по неподвижному упору 16 и перемещаютс  к пильному узлу 10, где производитс  торцевание длинных шпал. Шпалы, соответствующие техническим требо ни м, поступают в накопитель 18, а шпалы с дефекта-МИ удал ютс  продольным транспорте jpOMlS . 1 С помощью продольного транспортера 21 шпалы поступают на наколочный станок 22, где вьтолн ютс  операции накалывани  поверхностей. По окончании цикла накалываи  шпалы перемещаютс  поштучно на сверильный узел 25, где с помощью выравниваел  14 получают фиксированное положение и подвергаютс  операци м сверлени  с помощью силовых агрегатных головок 29, прижимных элементов 30 и подтьемного стола 31. В шпаах просверливают горизонтальные отверсти , нарезаетс  резьба и вворачиваютс  дерев нные винты. Па сверлильном узле 25 шпалы фиксируютс  также с помощью выравнивател  14 и центрируютс  механизмом центрировани  34, и маркируютс  механизмом маркировани  35, а силовые агрегатные головки 32 высверливают отверсти  под костьши. Далее обработанные шпалы поступают на узел пакетировани  26 по наклонному поперечному транспортеру 27 в бункер 28. Формула изобретени  Поточна  лини  да  обработки шпал, включающа  питатель, поперечные и продольные транспортеры , пильные и сверлильные узлы, накопитель шпал, кантователь и узел закреплени  шпал от растрескивани , отличающа с  тем, что, с целью повышени  производитель1юсти , лини  снабжена устройством отбраковки, выравнивател ми шпал, с подвижными и неподвижными упорами, наколочным станком и узлом пакетировани , причем узел отбраковки и выравниватели шпал с упоралта установлены вслед за кантователем, наколочный станок - за накопителем шпал, а узел пакетировани  - на выходе линии. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельства СССР № 479625, кл. В 27 М 1/04, 1975. - A longitudinal conveyor 13 accommodates a storage unit 18 consisting of a transverse conveyor 19 and a non-resting stop 20, along which a longitudinal conveyor 21 is mounted, passing through a pincher machine 22. A longitudinal conveyor 21 connects the transverse conveyor 19 of accumulator 18 with a transverse conveyor 23 with stops 24 of the drilling unit 25, as well as with the packing unit 26, consisting of an inclined transverse conveyor. 27 to the hopper 28. The drilling unit 25 is equipped with an equalizer of the sleepers 14 with a movable 15 and fixed 116 stops, as well as ovymi power head 29 and the pressing members 30, raspolozhennp m horizontally. A lifting table 31 is installed between the power unit heads 29 and the clamping elements 30. The drilling unit 25 also has power unit heads 32, a lifting table 33 and is equipped with centering and marking mechanisms 34 for the sleepers, as well as movable and fixed 16 leveling supports 14. Flowing The line operates as follows: Sleepers along the rolling stock of sleepers 1 are fed to a feeder 4, which feeds them onto rotating drive drums and 8, in pairs, to which the sleepers are moved until their ends are flat. mc Next, the tilter 9 separates one sleeper from the continuous flow of 1U, and at the same time sets the sleepers with the top bed up, i.e. to their working position, and outputs the sleepers to the reject unit 11, where the sleepers are fixed on the fixed stop 16 and moved to the sawing unit 10, where the long sleepers are facing. Sleepers that meet technical requirements go to drive 18, and sleepers from the MI defect are removed by the longitudinal transport jpOMlS. 1 With the aid of a longitudinal conveyor 21, the sleepers are fed to the impaler machine 22, where surface pitting operations are performed. At the end of the cycle, the sleepers on the sleepers are moved one by one to the drill unit 25, where with the help of leveling 14 they get a fixed position and undergo drilling operations with power unit heads 29, pressure elements 30 and under-work table 31. Horizontal holes are drilled in the spikes, thread is cut and screwed wood screws. On the drilling unit 25, the sleepers are also fixed with an equalizer 14 and centered by the centering mechanism 34, and marked with a marking mechanism 35, and the power heads 32 drill holes for bone. Next, the processed sleepers arrive at the palletizing unit 26 through the inclined transverse conveyor 27 into the bunker 28. Claims so that, in order to increase production, the line is equipped with a rejection device, leveling sleepers, with movable and fixed supports, a knee-bar and a palletizing unit, and rejection and sleepers levelers with uporalta installed after the tilter, nakolochny machine - for the storage of sleepers, a packeting unit - the output line. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate number 479625, cl. In 27 M 1/04, 1975. 2.Афанасьев П. С. Конструкци  и расчеты деревообрабатывающего оборудовани . М., Машиностроение, 1970, с. 339.2. Afanasyev P.S. Designs and calculations of woodworking equipment. M., Mechanical Engineering, 1970, p. 339.
SU762429418A 1976-12-15 1976-12-15 Sleeper-processing flow line SU674908A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762429418A SU674908A1 (en) 1976-12-15 1976-12-15 Sleeper-processing flow line

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762429418A SU674908A1 (en) 1976-12-15 1976-12-15 Sleeper-processing flow line

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU674908A1 true SU674908A1 (en) 1979-07-25

Family

ID=20686416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762429418A SU674908A1 (en) 1976-12-15 1976-12-15 Sleeper-processing flow line

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU674908A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4676130A (en) Lumber edger
US2286096A (en) Stile drilling apparatus
US4086944A (en) Method and apparatus for the production of timber from round logs
US6279441B1 (en) System and apparatus for cutting logs into shorter lengths
US2595879A (en) Feeding means for variable width edge jointers
SU674908A1 (en) Sleeper-processing flow line
SU674761A1 (en) Manure dehydrating apparatus
US4143692A (en) Method for the production of timber from round logs
US4508149A (en) Log conveying apparatus
US2669262A (en) Multiple saw equipment for traveling-saw sawmills
SU1166997A1 (en) Log-sawing line
GB729687A (en) Improvements in or relating to conveyors for feeding workpieces to metal cutting andlike machine tools
US2929421A (en) Multi-station transfer type machine tool improvement
US1095233A (en) Woodworking-machine.
US2767748A (en) Apparatus for stabilizing boards emerging from gangsaws
US3782540A (en) Lumber separator
SU960011A1 (en) Multiunit machine for producing sawn timber
CN208614972U (en) A kind of full-automatic horizontal band sawing machine
SU89581A1 (en) Parquet end leveler for machining the ends of planks
SU1194683A1 (en) Flow line for manufacturing wooden sleepers
US1394766A (en) Boring-machine
SU1192975A1 (en) Device for manufacturing wooden planks of triangular section
US2950745A (en) Jointer apparatus and method
SU975398A1 (en) Apparatus for feeding logs into wood-working machine
WO2000061339A1 (en) Wood converting machine comprising a framework and conveying means