SU667340A1

SU667340A1 - Milling cutter mandrel

Info

Publication number: SU667340A1
Application number: SU762419144A
Authority: SU
Inventors: Виктор Николаевич Мальцев; Владимир Федорович Пупышев; Рудольф Иванович Тарасов
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4086
Priority date: 1976-11-10
Filing date: 1976-11-10
Publication date: 1979-06-15

Description

(54) ФРЕЗЕРНАЯ ОПРАВКА(54) MILLING FRAME

II

- Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано при торцовом фрезеровании.- The invention relates to the field of machine tools and can be used for face milling.

Известны фрезерные оправки, содержащие корпус, хвостовик, посадочную поверхность под фрезу, ось которой смещена под углом к оси хвостовика, и фрезу, установленную так, что вершины двух зачистных ее зубьев расположены в плоскости, перпендикул рной оси хвостовика 1.Known milling mandrels include a housing, a shank, a seating surface for a milling cutter, the axis of which is offset at an angle to the shank axis, and a milling cutter mounted so that the tops of its two stripping teeth are located in a plane perpendicular to the axis of the shank 1.

Недостатком известных оправок вл етс .различна величина подачи наодин зуб дл зачистки зубьев и, как следствие, быстрое затупление наиболее нагруженного зуба .A disadvantage of the known mandrels is the different amount of feed to one tooth to clean the teeth and, as a result, the rapid blunting of the most loaded tooth.

Цель изобретени - повыщение стойкости фрезы и чистоты обработки при фрезеровании труднообрабатываемых материалов.The purpose of the invention is to increase the durability of the cutter and the purity of processing when milling difficult-to-work materials.

С этой целью ось посадочной поверхности под фрезу в направлени, противоположном направлению вращени фрезы, смещена относительно плоскости, проход щей через ось хвостовика перпендикул рно к пр мой , соедин ющей верщины зачистных зубьев .For this purpose, the axis of the mounting surface under the milling cutter in a direction opposite to the direction of rotation of the milling cutter is offset relative to the plane passing through the axis of the shank perpendicular to the straight connecting joint of the wiper teeth.

На фиг. 1 представлена оправка, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема расположени FIG. 1 shows the mandrel, a general view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 is a layout diagram.

осей хвостовика и посадочной поверхности (сечение Б-Б на фиг. 1).the axes of the shank and the seating surface (section BB in Fig. 1).

Оправка содержит конический хвостовик 1, устанавливаемый в щпинделе станка, корпус 2 с посадочной поверхностью 3, на которой крепитс торцова фреза 4 (см. фиг. 1). Фреза 4 установлена так, что верщины двух зачистных зубьев 5 и 6 лежат в плоскости, перпендикул рной оси хвостовика О-0. Ось посадочной поверхности фрезы X-X расположена под углом db к оси хвостовка О-0.The mandrel contains a tapered shank 1, mounted in the machine stem, body 2 with a seating surface 3, on which the face milling cutter 4 is attached (see Fig. 1). The milling cutter 4 is installed so that the vertices of the two grinding teeth 5 and 6 lie in a plane perpendicular to the axis of the shank O-0. The axis of the seating surface of the milling cutter X-X is located at an angle db to the axis of the shank O-0.

При этом оси не пересекаютс , а смещены относительно друг друга на величину .1 (см. фиг. 2). Смещение происходит в направлении , противоположном направлению вращени фрезы, показанному стрелкой В. Ось посадочной поверхности фрезы X-X расположена параллельно плоскости Г-Г, проход щей через ось хвостовика О-О, перпендикул рно пр мой , соедин ющей зачистные зубь 5 и 6 фрезы, и отстоит от нее на рассто нии Е. Величиг.а смещени выСнраетс исход из услови равенства нагружени зачистных зубьев. RP 5t - s 5 Кб - Т гдеК; и Re- радиусы вращени за чйстных зубьев 5 и 6 (на фиг. 3 радиусы указаны в проекции на плоскость сечени А-А); $5 и Se - подачи на зуб за один оборот фрезы у зачистных зубьев 5 и 6. Оправка работает следующим образом. При вращении оправки с установленной на ней фрезой кажда пара зубьев фрезы снимает свой слой припуска, равный по высоте рассто нию между верщйнайи соседней пары зубьев. Зубь 7 и 8 производ т предварительный съем припуска, затем припуск снимают пары зубьев 9-10; 11 -12 и зачистные зубь 5-6. Так .как ось посадочной поверхности сме.щена на велчину е, измен ютс радусы вращени и зачистных зубьев 5 и 6. При этом подачи на зуб у обоих зачистных зубьев уравниваютс . Выравниваютс и температурные нагрузки на зубь , что обеспечивает их равномерный износ и способствует повышению стойкости фрез. Толщина снимаемой стружки при этом примерно равна половине подачи на оборот фрезы, что значительно превосходит глубину наклепанного сло при обработке материалов, подвергающихс вIn this case, the axes do not intersect, but are displaced relative to each other by a value of .1 (see Fig. 2). The displacement occurs in the direction opposite to the direction of rotation of the cutter, shown by arrow B. The axis of the seating surface of cutter XX is parallel to the H-D plane passing through the axis of the shank O-O, perpendicular to the straight line connecting the grinding teeth 5 and 6 of the cutter, and It is separated from it at a distance of E. The magnitude of the displacement is based on the equality of loading of the wiper teeth. RP 5t - s 5 Kb - T where K; and Re-radii of rotation for the teeth 5 and 6 (in Fig. 3, the radii are shown in projection on the section plane A-A); $ 5 and Se - feed per tooth for one revolution of the cutter at the grinding teeth 5 and 6. The mandrel works as follows. When the mandrel rotates with a milling cutter mounted on it, each pair of milling teeth removes its own allowance layer equal in height to the distance between the top and the next pair of teeth. Teeth 7 and 8 make a preliminary removal of the allowance, then allow the removal of a pair of teeth 9-10; 11 -12 and cleanup teeth 5-6. So, as the axis of the seating surface is mixed with a magnitude, the rotational radius and the cleaning teeth 5 and 6 change. In this case, the feeds to the tooth of both the cleaning teeth equalize. The temperature loads on the teeth are evened out, which ensures their uniform wear and contributes to an increase in the durability of the mills. In this case, the thickness of the chips being removed is approximately equal to half the feed per revolution of the cutter, which considerably exceeds the depth of the peeled-off layer during the processing of materials subjected to

Claims

S Figure 1: cutting process to a strong work hardening. Consequently, cutting takes place on a peeling layer, which reduces cutting forces and tool wear. Claims of the invention: a milling mandrel; comprising a housing, a shank, a seating surface for a milling cutter, the axis of which is offset at an angle to the shank axis, and a milling cutter installed so that the tips of its two wiper teeth are located in the plane perpendicular to the shank axis, so as to increase the durability of the cutter and machining cleanliness when milling difficult-to-cut materials, the axis of the seating surface under the mill in the direction opposite to the direction of rotation of the mill is offset relative to the plane passing through the axis of the shank perpendicular to a second forward connecting the vertices stripping teeth. Sources of information taken into account during the examination 1. Application No. 2183835 / 25-08, cl. at 23 from 5/26, 1975, according to which a decision was made to issue an author's certificate.