SU666332A1 - Устройство дл автоматической регулировки зазора - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ РЕГУЛИРОВКИ ЗАЗОРА

Изобретение относитс  к области машиностроени . -Известны устройства дл  автоматической регулировки зазора, в кото . рьлх фрикционный элемент .крепитс  к поршню, на котором нарезаны пр моугольные кольцевые канавки. Поршень помещен в цилиндр с цаговым зажимом 1 . К недостаткам подобных устройств относ тс  недостаточна  надежность цангового захвата и ступенчатое регулирование . Наиболее близким к изобретению По технической сущности и достигаемым результатам  вл етс  устройство содержащее корпус, поршень и распор ную втулку. Выход щий из цилиндра конец поршн  имеет две кольцевые канавки. В одной из них помещена спиральна  ленточна  пружина, один конец которой св зан с поршнем, а другой - с распорной втулкой. Втулка имеет внутреннюю ходовую резьбу навинченную на резьбу корпуса цили ра. Во второй канавке с осевым зазором установлены разжимное коль цо и пружинна  шайба. Шайба прижи мает кольцо периферийным по сом ,к торцу распорной втулки, преп тст ву  ее свинчиванию под действием пружины. Когда ход поршн  увеличиваетс  из-за увеличени  зазора, кольцо отходит от втулки, позвол   ей несколько свинчиватьс  и таким образом ограничить обратный ход поршн  12. Это устройство не обеспечивает посто нства величины зазора, а также требует приложени  дополнительных усилий при преодолении сопротивлений в ходовых резьбах из-за возникающей в них коррозии и загр знени . Целью насто щего изобретени   вл етс  обеспечение минимального сопротивлени  перемещению поршн  при рабочем ходе и удержание распорной втулки от перемещени  ее в направлении обратного хода при расторможенном барабане. Указанна  цель достигаетс  тем, что-в корпус гидроцилиндра помещена обойма, имеюща  несколько внутренних наклонных поверхностей, распорна  втулка с лысками,обращенными к последним, установлена на штоке поршн  подвижно так, что между ее торцом и торцом штока имеетс  определенный осевой зазор. Между внутренними наклонными поверхност ми обой iMfcj и лысками распорной втулки помены поджатые к ним цилиндрические ролики.

Кроме того, в устройстве предусмотрена возможность самоустановки роликов по контактируемым поверхност м обоймы и распорной втулки благодар  тому, что обойма выполнена в виде сегментных плавающих сухарейр установленных в лунки, имеющиес  в корпусе.

На фиг.1 изображен продольный разрез цилиндра; на фиг.2 - разрез по А-А фиг.1.

В корпусе 1 тормозного цилиндра помещен поршен ь 2 со щтоком 3, на котором подвижно установлена .распорна  втулка 4. Перемещение распорной втулки 4 на штоке 3 ограничиваетс  с одной стороны торцом самого штока, а с другой шайбой 5, удерживаемом на штоке 3 двум  полукольцами б.

Длины распорной втулки 4 выбираетс  такой, что между торцем втулки 4 и штока 3 образуетс  в отторможенном состо нии зазор С , обеспечивающий установление требуемого номинального зазора между колодкой 7 и тормозным барабаном 8. На распорной втулке 4 выполнены три плоских поверхности. Между этими поверхност ми и наклонными поверхност ми сегментных плавающих сухарей 9, расположенных в лунках корпуса 1, установлены ролики 10. Ролики 10 в заклиненом состо нии удерживаютс  пружиной 11 через сепаратор 12. Распорна  втулка 4  вл етс  одновременно направл ющей дл  штока 3 поршн  2 и входит в отверстие крышки 13 цилиндра. Пружина 14 преп тствует перемещению втулки 4 по штоку 3 при рабочем ходе дв выбора зазора С.

При подаче рабЪчей жидкости в гидроцилиндр поршень 2 со штоком и плунжером 15 перемещаютс  влево и прижимают колодку 7 к тормозному ,барабану 8. При этом, если пермещение колодки 7 больше величины з&зОра С, шток 3 преодолева  усилие пружины 14, увлекает за со

Фаспорную втулку 4. При сн тии давлени  поршень 2 со штоком 3 и плунжером 15 под действием ст жных пружин 16 колодок 7, перемещаетс  вправо только на величину С, так как распорна  втулка 4 заклинена 5 роликами 10. Таким образом, автоматически поддерживаетс  посто нный зазор между колодкой 7 и барабаном 8 в процессе работы тормоза. Выполнение наружной обоймы в виде плавающих сухарей 9, помещенных в лунках корпуса 1 цилиндра, обеспечивает самоустановку роликов 10 по контактируемым поверхност м втулки 4 и сухарей 9.

5 -

Claims (2)

1. Устройство дл  автоматической регулировки зазора, содержащее баQ рабан, колодки, корпус цилиндра,

поршень со штоком и распорную втулку, отличающеес   тем, что, с целью обеспечени  -минимального сопротивлени  при рабочем ходе порш- . н  и удержани  распорной втулки от перемещени  ее в направлении обратного хода, в корпус цилиндра помещена обойма с несколькими наклонными внутренними поверхност ми, распорна  втулка, выполненна  в

0 с лысками, обращенными к последним, установлена на штоке поршн  подвижно с заданным осевым зазором между ней и торцем штока, а между наклонными внутренними поверхност ми обоймы и лысками распорной втулки помещены поджатые к ним цилиндрические ролики.

2. Устройство по П.1, отличающеес  тем, что, с целью

0 обеспечени  самоустановки роликов по контактируемым поверхност м обоймы и распорной втулки, обойма выполнена в виде сегментных плавающих сухарей, а корпус имеет лунки.

в которых,они установлены.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3517785,

кл. F 16 D56/52, опублик.1970.

2.Патент США № 3232389,кл.188опублик . 1964.

n

2 /

f

Ij

AA