(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ немагнитного .материала, одаа из них имеет плоскую рабочую поверхность, расположенную перпендикул рно оси полюсных наконечников, а друга зквидистант 1ую обрабатываемрй поверхности-, причем рассто ние между приставками разноименных полюсов не превышает половины диаметра обрабатываемого издели . Суютость изобретени по сн етс чертежом, на котором показано устройство в разрезе. Устройство состоит из намапшчивающих кату ,шек 1, сердечников 2 и полюсных наконечников 3, выполненных в форме магнитного клина, установленного вершиной к обрабатываемой поверхности , и двух немагншттых приставок 4 и 5, расположенных с обеих сторон клюш 3, Приставка 4имеет плоскую рабочую поверхность и расположена касательно к поверхности издели . Указанна форма и расположение рабочей поверхности приставки 4 обеспечивают наилучший подвод порошка к поверхности веришиы . Приставка 5имеет рабочую поверхность, эквидистш1тную обрабатываемому i профилю. Охватывающа форма рабочей поверхности приставки 5 обеспечивает образование минимального рабочего зазора б , играющего роль сопротивлени дл перетекани порошка с одной стороны клина на другую. Кроме того, охватывающа форма рабочей поверхнос ти приставки 5 обеспечивает разрыв мостиков из ферроабразивного порошка, образующихс Между боковыми поверхност ми клиньев 3: Д сам клин 3, установленный вершиной к поверх ,ности издели с минимальным зазором 5, дл концентрации основного магнитного потокамежду вершинами, создава также неодноро, магнитное поле между боковыми поверхност. мй клиньев. Между приставками 4 и 5 двух разноимешшис полюсов образован зазор Л не более половины диаметра обрабатываемого издели 6. Зазор Д служит дл размещени ферроабразивного порошка. При величине его больше половины диз метра издели 6 наблюдаетс процесс образовани мостиков, снижающий производительность обр ботки. издели 6 осуществл ют в направлении плоской рабочей поверхности приставки 4 от отдельного механизма привода. Устройство работает следующим образом. Перед обработкой устанавливают разноименну пол рность полюсных наконечников. Наконечники располагают на рассто нии Д, не превышающе половины диаметра обрабатываемого издели 6. Изделию сообщают вращение вокруг своей оси и осциллирзтощее движение вдоль оси его вращени . Зазор Д заполн ют .ферроабразивным порощ- ком. Под действием неоднородного магнигаого ьол между боковыми поверхност ми клина 3 ферррабразивный порошок прижимаетс к по-. BepxjiocTK обрабатываемого издели 6, произвед обработку..Часть порошка под действием сил трени переноситс из зазора Д в узкую часть минкмальнш-о рабочего зазора 6 между поверхностью издели 6 и охватывающей рабочей поверхностью приставки 5. Однако весь ферроабразивный порошок не успевает пройти в узкую часть рабочего зазора 6, что создает дополнительный прижим ферроабразивиого порошка за счет сип трени и тем самым увеличизает производительность обработки . В процессе обработки порошок вепре- рывио циркулирует из одно1о зазора Л в дрзтой. Применение дашюго устройства- озвол ет повысить производительность процесса магнитноабразивной обработки изделий из немагнитных материалов. Формула изобретени Устройство дл магнитно-абразивной обработки наружных поверхностей тел вращени из немагнитных материалов, приводимых во вращение и осцилл цию и установленных между оппозитно .расположенными полюсными наконечниками, отйичающеес тем, что, с целью повышени пройЗЕодшельности процесса за счет дополнительного тхрижима 4«рромагнитного порошка к обрабатыЬаемой поверхности, полюсные наконечники выполнены в форме установленного вершиной к обрабатываемой поверхности клина, на наклонных сторонах которого размещены приставки из немагнитного материала, одна из них имеет плоскую рабочую поверхность, расположенную перпендикул рно оси полюсных наконечников, а друга эквидистантную обрабатываемой поверхности, причем рассто ние между приставками разноименных полюсов не превышает половины диаметра обрабатываемого издели . Источники, информшдии, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 165651, кл. В 24 в 05/36, 1964.
г-1