SU66332A1 - Способ комплексной переработки корневых каучуконосов - Google Patents
Способ комплексной переработки корневых каучуконосовInfo
- Publication number
- SU66332A1 SU66332A1 SU1069A SU336134A SU66332A1 SU 66332 A1 SU66332 A1 SU 66332A1 SU 1069 A SU1069 A SU 1069A SU 336134 A SU336134 A SU 336134A SU 66332 A1 SU66332 A1 SU 66332A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber
- integrated processing
- roots
- root rubber
- root
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Description
Дл ползчени каучука из корней кок-сагыза используетс естественное сбраживание сырь в буртах с последующей обработкой щелочью . При этом возможна только сезонна работа, так как в зимних услови х процесс сбраживани сырь прекращаетс . Кроме того сам процесс переработки сырь требует продолл ительного времени - около 30-35 дней, а качество каучука ухудшаетс по сравнению с его состо нием в сырье.
Недостатком естественного сбраживани вл етс также то обсто тельство , что редуцирующие вещества (инулин), содержащиес в корн х в количестве 35-40%, не исиользуютс , в то врем как из инулина корней кок-сагыза дополнительно к каучзку вoз ioжпo получать этиловый спирт.
Дл устранени указаииых недостатков предлагаетс новый способ переработки корневых каучуконосов, который построен по известному уже комплексному принципу переработки этого материала, но отличаетс от ранее предлагавшихс способов сочетанием двух приемов: осахаривани инулина под давлепнем и сбраживани разваренного сырь на спирт и выделени каучука из остающейс барды известными приемами .
Важной особенностью способа вл етс улучшение качества каучука по сравнению с обычной щелочной обработкою.
Пример. Свежие или подсушенные корни кок-сагыза промЕзваютс холодной водой от загр знений и разрезаютс на куски длиной 25- 30 мм. Измельченные корни с помощью элеватора подаютс в бункеры, а оттуда в занарник Генце, где развариваютс без добавки воды дл свежих корней, а дл сухих - с добавкой воды до соотношени твердого к мсидкому 1 : 4. Режим работы аппарата следующий: пропарка сырь при открытом люке - от 8 до 15 мм, подъем дасленп -до 3-3,5 атм и при указанном давлении выдержка -45 мин. Дл перемешивани сырь через каждые 5-6 мин нроизводитс циркул ци . При указанных услови х инулин, содер}кащийс в корн х, осахариваетс до 86-90%.
Разваренна масса поступает на расхолодку в заторный чан, где с помощью механического перемешивани охлаждаетс до 28-29°.
№ 66332
В расхоложенную массу добавл ютс дрожжи в количестве до 10% от массы (дрожжи могут быть приготовлены из сусла корней кок-сагыза ). Брожение производитс в бродильных чанах з течение 16-25 час. Бражка поступает па брагоперегонную колонку дл отгонки спирта. Крепость получаемого спирта 85-90%.
Получаема ири этом барда направл етс «а выделсше каучука. Первоначально от барды отдел етс тверда часть от жидкой, что осуществл етс иа коиусиом барабане.
Тверда часть дл агломерад -П1 каучука поступает на дисковую дробилку Грузоиа или вальцы.
После пропуска через дисковую дробилку масса промываетс на сотр сательном сите водой, при этом иа сите остаетс каучук в виде «черв чков, которые в дальие 1шем промываютс на рис}злеиых и гладких вальцах. Полученные па вальцлх 1икурки каучука сушатс . Жидка часть барды после конуеного барабана направл етс на фильтр-пресс дл улавливаип остатков каучука, затем или упариваетс с добавкой извести до консистенции кле и получает товарное название «растительный клей (канцел рский), или скармливаетс скоту. Все воды, получаемые иа дисковой дробилке, ситах, вальцах, с целью улавливани каучука, пропускаютс через фильтр-пресс. Твердые остатки с фильтрпрессов возвращаютс иа дисковую дробилку.
Предмет изобретени
Способ комплексной переработки корневых каучукопоеов, например , кок-сагыза, с осахариваигем ггпулииа под давлением, отличающийс тем, что сырье, разварсинос под давлением, расхолаживают, смешивают с дрожжа.ми и подвергают еп;1ртовому брожеш-по, но окончании которого отгон ют спнрт, а из остающейс барды выдел ют каучук известиыми прие.мами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1069A SU66332A1 (ru) | 1945-01-08 | 1945-01-08 | Способ комплексной переработки корневых каучуконосов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1069A SU66332A1 (ru) | 1945-01-08 | 1945-01-08 | Способ комплексной переработки корневых каучуконосов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU66332A1 true SU66332A1 (ru) | 1945-11-30 |
Family
ID=51358266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1069A SU66332A1 (ru) | 1945-01-08 | 1945-01-08 | Способ комплексной переработки корневых каучуконосов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU66332A1 (ru) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2637956C2 (ru) * | 2012-05-16 | 2017-12-08 | Бриджстоун Корпорейшн | Композиции, содержащие полученный не из гевеи очищенный каучук, и соответствующие способы очистки |
US9890262B2 (en) | 2012-03-06 | 2018-02-13 | Bridgestone Corporation | Processes for the removal of rubber from non-hevea plants |
US10132563B2 (en) | 2012-06-18 | 2018-11-20 | Bridgestone Corporation | Methods for the desolventization of bagasse |
US10138304B2 (en) | 2012-06-18 | 2018-11-27 | Bridgestone Corporation | Methods for increasing the extractable rubber content of non-Hevea plant matter |
US10471473B2 (en) | 2012-06-18 | 2019-11-12 | Bridgestone Corporation | Systems and methods for the management of waste associated with processing guayule shrubs to extract rubber |
US10775105B2 (en) | 2018-11-19 | 2020-09-15 | Bridgestone Corporation | Methods for the desolventization of bagasse |
RU2741106C2 (ru) * | 2016-08-26 | 2021-01-22 | Геа Меканикал Эквипмент Гмбх | Способ обработки компонентов растения одуванчик |
US12258427B2 (en) | 2018-12-21 | 2025-03-25 | Bridgestone Corporation | Processes for increasing the molecular weight of guayule natural rubber |
-
1945
- 1945-01-08 SU SU1069A patent/SU66332A1/ru active
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11028188B2 (en) | 2012-03-06 | 2021-06-08 | Bridgestone Corporation | Processes for recovering rubber from aged briquettes |
US10626194B2 (en) | 2012-03-06 | 2020-04-21 | Bridgestone Corporation | Processes for the removal of rubber from non-hevea plants |
US11834526B2 (en) | 2012-03-06 | 2023-12-05 | Bridgestone Corporation | Processes for the removal of rubber from non-Hevea plants |
US11396560B2 (en) | 2012-03-06 | 2022-07-26 | Bridgestone Corporation | Processes for the removal of rubber from non-hevea plants |
US9890262B2 (en) | 2012-03-06 | 2018-02-13 | Bridgestone Corporation | Processes for the removal of rubber from non-hevea plants |
US10023660B2 (en) | 2012-05-16 | 2018-07-17 | Bridgestone Corporation | Compositions containing purified non-hevea rubber and related purification methods |
RU2637956C2 (ru) * | 2012-05-16 | 2017-12-08 | Бриджстоун Корпорейшн | Композиции, содержащие полученный не из гевеи очищенный каучук, и соответствующие способы очистки |
US11267019B2 (en) | 2012-06-18 | 2022-03-08 | Bridgestone Corporation | Systems and methods for the management of waste associated with processing guayule shrubs to extract rubber |
US10471473B2 (en) | 2012-06-18 | 2019-11-12 | Bridgestone Corporation | Systems and methods for the management of waste associated with processing guayule shrubs to extract rubber |
US10138304B2 (en) | 2012-06-18 | 2018-11-27 | Bridgestone Corporation | Methods for increasing the extractable rubber content of non-Hevea plant matter |
US10132563B2 (en) | 2012-06-18 | 2018-11-20 | Bridgestone Corporation | Methods for the desolventization of bagasse |
US11858003B2 (en) | 2012-06-18 | 2024-01-02 | Bridgestone Corporation | Systems and methods for the management of waste associated with processing guayule shrubs to extract rubber |
RU2741106C2 (ru) * | 2016-08-26 | 2021-01-22 | Геа Меканикал Эквипмент Гмбх | Способ обработки компонентов растения одуванчик |
US10775105B2 (en) | 2018-11-19 | 2020-09-15 | Bridgestone Corporation | Methods for the desolventization of bagasse |
US12258427B2 (en) | 2018-12-21 | 2025-03-25 | Bridgestone Corporation | Processes for increasing the molecular weight of guayule natural rubber |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU66332A1 (ru) | Способ комплексной переработки корневых каучуконосов | |
DE2737118A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von zuckern, gegebenenfalls cellulose und gegebenenfalls lignin aus lignocellulosischen pflanzlichen rohstoffen | |
Ahmed et al. | Potential of water hyacinth leaves extract as a leather tanning agent | |
DE60024457T2 (de) | Ethanolherstellungsverfahren ohne destillationsschlempeproduktion | |
DE555461C (de) | Verzuckerung von pentosanehaltigen Pflanzenstoffen | |
Anderson et al. | A study of the inner bark and cambial zone of black spruce (Picea mariana BSP) | |
CN110140954A (zh) | 一种恰玛古代餐粉及其制备方法 | |
CN108864630A (zh) | 一种利用咖啡壳制备复合膜的方法 | |
DE560535C (de) | Verfahren zur Umwandlung von Polysacchariden | |
Boodoo et al. | The effect of retention time on biogas production from slurry produced by cattle fed sugar cane | |
DE284715C (ru) | ||
AT159456B (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Rübenschnitzeln. | |
DE691911C (de) | Herstellung eines hefehaltigen Futtermittels | |
RU2790726C1 (ru) | Способ получения биоэтанола из виноградной выжимки | |
DE334274C (de) | Verfahren zur Verbesserung des Geschmackes und Geruches von Gemuese- und Futterpflanzen aus der Familie der Kruziferen sowie aus verwandten Familien | |
RU2272075C1 (ru) | Способ получения концентрированного сока из сахарной свеклы | |
SU967456A1 (ru) | Способ обработки соломы на корм | |
DE1346C (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Darstellung von Glucose aus Getreide | |
DE683620C (de) | Verfahren zur Umwandlung von Cellulose oder celluloseaehnlichen Stoffen sowie Staerke und staerkehaltigen Stoffen in niedriger molekulare Produkte, insbesondere Zucker | |
DE478116C (de) | Verfahren zur Herstellung von Buttersaeure | |
AT73033B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Futtermittels aus Sulfitzelluloseablaugen. | |
AT79565B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Futtermittels aus Sulfitzelluloseablauge unter gleichzeitiger Gewinnung von Zellulose. | |
Larson | Rice Hulls and Rice Straw, 1907-1955: A List of References | |
DE403322C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkohol | |
AT125453B (de) | Verfahren zur Gewinnung von verspinnbaren Fasern aus faserführenden Pflanzen. |