SU659347A1 - Зубофрезерный станок - Google Patents
Зубофрезерный станокInfo
- Publication number
- SU659347A1 SU659347A1 SU772465295A SU2465295A SU659347A1 SU 659347 A1 SU659347 A1 SU 659347A1 SU 772465295 A SU772465295 A SU 772465295A SU 2465295 A SU2465295 A SU 2465295A SU 659347 A1 SU659347 A1 SU 659347A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gear
- differential
- chain
- machine
- worm
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области станкостроени .
Известен зубофрезерный станок дл нарезани цилиндрических, черв чных и конических зубчатых колес цилиндрической черв чной фрезой, снабженный цепью обката , включающей дифференциал и кинематически св занной с цепью вертикальной подачи фрезы.
Однако данный станок не позвол ет нолучить винтовую линию зуба переменного шага на конусе, так как цепь обката обеспечивает посто нн1)1й доворот стола заготовки . На предложенном станке возможно нарезание конических колес с винтовым зубом .
С этой целью в станок введена кинематическа цепь неравномерного доворота заготовки , выполненна в виде конической пары, ириводимой во врандение от цепи вертикальной подачи и управл ющей посредством гитары сменных колес и черв чной передачи профильным кулачком, который через реечную пару и дополнительный дифференциал св зан с дифференциалом цепи обката.
На фиг. 1 показана обща кинематическа схема станка; на фиг. 2 - цепь неравномерного доворота заготовки (развернута ) .
Станина 1 зубофрезерного станка снабжена направл ющими 2, на которых установлен стол 3, несущий заготовку нарезаемого колеса 4.
Ходовой винт 5 служит дл установки глубины резани , а ходовой винт 6 дл радиальной подачи заготовки. На неподвижной суппортной стойке 7 закреплен поворотный корпус 8 фрезерного суппорта 9 с черв чной фрезой переменного шага 10. Станок имеет главный двигатель 11 и двигатель 12 ускоренных ходов стола, фрезерного суппорта и диагональной подачи.
Кипематическа цепь обката состоит из
черв чной передачи 13 дл вращени стола с заготовкой 4, гитары делени со сменными щеетерн ми 14, дифференциала 15, конических зубчатых передач 16, 17, 18 п цилиндрической передачи 19.
Кинематическа цепь изменени щага фрезы состоит из черв чной передачи 20, узла изменени щага, выполненного в виде гитары сменных колес 21, муфты 22 дл включени этой цепи черв чной передачи
23 и дифференциала 24, который передает вращение на резьбовую втулку сборной черв чной фрезы.
К корпусу стола 3 с двух сторон прикреплены зубчатые сектора, обеспечивающие поворот оси стола от вертикального положани до горизонтального и несколько больше 90°. Поворот стола осуществл: стс относительно оси черв ка, вращающего стол На оси черв ка установлена коническа пара , кинематически св занна со сменными шестерн мн цени делени .
Формула иодсчета сменных щестерен делени имеет вид
а с A-k
Ь d г
где А - носто н.на станка;
/г - число заходой черв чной фрезы; Z - число нарезаемых зубъев конических колес.
Подсчет сменных шестерен гитары 21 производ т но формуле:
а с А (2- - }-5-й Ь d
i-гп
гфргде А - носто нна станка;
/2 - нормальный шаг в большом дополнительном конусе нарезаемого колеса , мм;
ti - нормальный шаг в малом дополнительном конусе нарезаемого колеса , мм;
SB- вертикальна подача, мм/об, стола;
2фр - число зубьев фрезы; в - ширина обода нарезаемого колеса , мм;
/р - шаг канавки первого зуба резьбовой втулки фрезы.
Цепь неравномерного доворота заготовки включает коническую пару 25, черв чную передачу 26, гитару сменных шестерен 27, нрофильный кулачок 28, реечную пару 29 и дифференциал 30. Цепь предназначена дл нолучени конических колес с винтовым зубом.
Величина неравномерного доворота заготовки осуществл етс сменным набором этого узла в зависимости от изменени нормального модул . При этом скорость изменени нормального модул находитс в пр мой зависимости от величины вертикальной подачи,
Принцип работы предлагаемого зубофрезерного станка основан на зацеплении в данный момент зуба нарезаемого колеса с рейкой переменного шага, выраженной черв чной фрезой переменного шага. Взаимодействпем цепей достигаетс согласование вращени фрезы и заготовки со скоростью изменени шага фрезы в момент встречи режущей кромки и зуба колеса в зависимости от вертикальной подачи.
Главный двигатель вращени фрезы 11 через привод ременной передачи, сменные колеса, четыре пары конических колес 31, 16, 17 и 18 и цилиндрические колеса 19 передают вращение шпинделю черв чной фрезы 10. Вращением конических колес 16
через дифференциал 15, цилиндрические колеса 32, сменные колеса делени 14 и цилиндрические колеса 33 передаетс вращение валу стола, который через цилиндрические колеса 34, коническую пару 35 и черв чную передачу 13 передает вращение столу с заготовкой.
От последнего колеса сменного набора делени передаетс вращение черв чной
паре 36, цилиндрическим колесом. 37, которые передают вращение сменным колесам подачи 38, далее через цилиидрические колеса 39, 40, 41 и черв чную передачу 42 приходит в движение винт 43, посредством
которого фрезерному суппорту 9 с фрезой 10 сообщаетс вертикальна подача.
Шпиндель фрезы передает цилиндрическим колесам 19, которые при включенной муфте 22 вращают черв чную
передачу 20, сменные колеса 21, черв чную передачу 23, дифференциал 24, который поворачивает резьбовую втулку фрезы, измен величину щага черв чной фрезы. Цепь неравномерного доворота заготовки
получает движение через коническую пару 25. Ведуща шестерн этой пары установлена на ведущем валу основного дифференциала . Коническа пара через черв чную передачу 26 обеспечивает вращение сменному набору шестерен 27. Сменный набор поворачивает профильный кулачок 28. Максимальный угол поворота кулачка (рабочий участок) равен 270°. Остальна часть используетс на вращение и переход фрезы
за ширину нарезани обода конического колеса. Кулачок перемещает реечную пару 29, через реечную шестерню и дополнительный дифференциал 30 вноситс неравномерное изменение вращени основного диффереициала , обеспечивающее получение на предлагаемом станке винтовой неременного щага.
Последовательность работы мехаииз.мов при формообразовании винтовой лииии неременного шага предлагаемого зубофрезерного станка следующа . Когда стол сделает один оборот вокруг оси, ось фрезы вместе со шпиндельным узлом иереместитс вдоль вертикальных направл ющих на величину
5в. При этом цепь изменени шага сборной черв чной фрезы изменит ее шаг на величину Аг, т. е. фреза в новом положении будет иметь нормальный модуль, отличный от предыдущего. Повый нормальный модуль
будет больше предыдущего, если нарезание нроизводитс от малого дополнительного конуса, или меньше - при нарезании от большого дополнительного конуса. Одновременно нова цепь внесет изменение в дополнительное вращение стола, равное по величине дл каждого сечени , обеспечивающее теоретический размер дуги в любом сечении по периметру делительного конуса:
ijtgS (мм),
где m - теоретическа дуга по периметру делительного конуса в данном сечении , мм;
р - угол наклона осевого зуба нарезаемого конического колеса. Скорости изменени нормальных шагов сборной черв чной фрезы и заготовки наружного колеса, а также св занных с ним изменений других параметров осуществл ютс настроечными цеп ми станка автоматически и наход тс в зависимости от вертикальной подачи. Это достигаетс тем, что вес движени св заны с базовым движением , которым вл етс вращение стола.
Claims (1)
- Формула изобретениЗубофрезерный станок дл нарезани цилиндрических , черв чных и конических зубчатых колес цилиндрической черв чнойфрезой, снабженный цепью обката, включающей дифференциал и кинематически св занной с цепью вертикальной подачи фрезы , отличающийс тем, что, с целью нарезани конических колес с винтовым зубом , в станок введена кинематическа цепь неравномерного доворота заготовки, представл юща собой приводимую во вращение от цепи вертикальной подачи коническую зубчатую пару, управл ющую посредством черв чной передачи и гитары сменных колес профильным кулачком, который через реечную пару и дополнительный дифференциал св зан с дифференциалом цепиобката.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе За вка № 836696, кл. В 23Р 21/16, 1963, по которой выдано положительное рещениео выдаче авторского свидетельства.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772465295A SU659347A1 (ru) | 1977-02-15 | 1977-02-15 | Зубофрезерный станок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772465295A SU659347A1 (ru) | 1977-02-15 | 1977-02-15 | Зубофрезерный станок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU659347A1 true SU659347A1 (ru) | 1979-04-30 |
Family
ID=20700587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772465295A SU659347A1 (ru) | 1977-02-15 | 1977-02-15 | Зубофрезерный станок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU659347A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2621200C1 (ru) * | 2016-02-16 | 2017-06-01 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Способ нарезания винтовых канавок с переменным шагом на фрезерном станке с чпу |
-
1977
- 1977-02-15 SU SU772465295A patent/SU659347A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2621200C1 (ru) * | 2016-02-16 | 2017-06-01 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Способ нарезания винтовых канавок с переменным шагом на фрезерном станке с чпу |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH647704A5 (de) | Verfahren und einrichtung zur bearbeitung eines schneckenfoermigen werkstueckes mit einem schneckenfoermigen werkzeug. | |
SU659347A1 (ru) | Зубофрезерный станок | |
KR0160488B1 (ko) | 정면 기어를 생산하기 위한 호브 | |
US1383707A (en) | Art of making gear-cutters | |
US1815336A (en) | Method and apparatus for grinding gears | |
GB2153271A (en) | Method and apparatus for producing and machining toothed wheels | |
GB240002A (en) | Improvements in gearing and method of generating the same | |
US3875846A (en) | Device for chamfering the end faces of the teeth of toothed members | |
US1973135A (en) | Method of cutting spiral bevel gears | |
GB1080053A (en) | Gearing and process and apparatus for manufacturing the same | |
US1082533A (en) | Process for cutting helical gear-wheels. | |
US3107579A (en) | Hobbing machine | |
SU965645A1 (ru) | Способ изготовлени гиперболоидных зубчатых колес и устройство дл его осуществлени | |
US2579422A (en) | Method and machine for generating offset face gears | |
US1626821A (en) | Method and machine for cutting gears | |
US1686522A (en) | Gear-cutting machine | |
SU878463A1 (ru) | Станок дл нарезани стружечных канавок на шеверах | |
US1973133A (en) | Machine for cutting spiral bevel gears | |
SU466079A1 (ru) | Способ фрезеровани конических зубчатых колес | |
RU2684141C2 (ru) | Способ нарезания конических зубчатых колес для роторного двигателя | |
US3453930A (en) | Process for cutting gear teeth on the surface of a cylindrical blank workpiece | |
SU722708A1 (ru) | Сборный обкаточный резец | |
SU1158312A1 (ru) | Способ обработки зубчатых колес | |
SU144385A1 (ru) | Способ нарезани крупномодульных цилиндрических зубчатых колес | |
US1602723A (en) | Geared driving means for machine tools |