SU658125A1 - Способ выделени метилтретичнобутилового эфира - Google Patents
Способ выделени метилтретичнобутилового эфираInfo
- Publication number
- SU658125A1 SU658125A1 SU762349123A SU2349123A SU658125A1 SU 658125 A1 SU658125 A1 SU 658125A1 SU 762349123 A SU762349123 A SU 762349123A SU 2349123 A SU2349123 A SU 2349123A SU 658125 A1 SU658125 A1 SU 658125A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tertiary butyl
- butyl ether
- water
- methyl tertiary
- column
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
часть, а воду в верхнюю часть колонны , отбором при этом рафината с верха колонны с последующим выделением из него метилтретичнобутилового эфира ректификацией. Степень извлечени МТВЭ 98-99,8%.. Чистота МТБЭ 99,80%,
Предлагаемый способ более прост технологически и требует дл своего осуществлени не более трех единиц колонного,оборудовани , позвол при этом повысить степень извлечени МТБЭ и в 75-100 раз уменьшить рецикл МТБЭ в св зи со значительным увеличением коэффициента распределени метанола между водным и углеводородным сло ми при увеличении в последнем концентрации углеводородов С4. Так, коэффициент распределени метанола между водой МТБЭ при концентрации метанола в водном слое , составл ет 1,6, в то врем как в тех же услови х, но в присутствии углеводородов С в соотношении к МТБЭ 1:1 коэффициент распределени становитс равным 7,0, Этот эффект приводит к снижению количества циркулирующей в системе отмывки воды в 2 раза при одном и том же числе теоретических ступеней контакта. Предлагаемый способ также не требует использовани специальных сушителей МТБЭ,
Эти преимущества позвол ют значительно сократить затраты на разделение .
Пример 1, Исходную смесь в количестве 285 г/ч, содержащую, вес,%: углеводородов фракции С 36,2 метилтретичнобутилового эфира 45,51; метанола 17,11; триметилкарбинола 0,06; воды 0,01 и димеров изобутилена 0,10 подают в среднююю часть экстрактора , имеющего восемь теоретических ступеней контакта, В верхнюю часть экстрактора подают из куба колонны отгонки органической части от воды, воду в количестве 142 г/ч, содержащую 0,01 вес,% метанола, В нижнюю часть экстрактора подают рецикловую фракцию углеводородов С в количестве 190 г/ч, содержащую метилтретичнобутилового эфира 0,1 вес,% и воды 0,1 вес,%. Экстракцию провод т при 4 и давлении 5 ат. Сверху-экстрактора отбирают .рафинат в количестве 428 г/ч, содержащий , вес,%: углеводородов фракции С4 69,11; метилтретичнобутилового эфира 30,33; метанола 0,01; триметилкарбинола 0,05; воды 0,42; димеров-изобутилена 0,08 и подают в ректификационную колонну эффективностью 28 т,т. Температура верха колонны 40с, температура куба 120с Сверху колонны отбирают фракцию углеводородов С в количестве 444 г/ содержащую, вес,: углеводородов Сд 99,39; метилтретичнобутилового эфира 0,10j метанола 0,01; воды 0,50, ко581254
торую подвергают раслаиванию. Нижний водный слой возвратают в нижнюю часть экстрактора. Часть верхнего углеводородного сло в количестве 148 г/ч возвращают в колонну в качестве флегмы, а часть - в количестве 5 190 г/ч возвращают в нижнюю часть экстрактора, остальное отбирают в качестве продукта разделени , В качестве бокового отбора колонны отбирают как продукт разделени метилтретичнобутиловый эфир в количестве 129 г/ч, содержащий, вес,%; углеводородов С. 0,10; триметилкарбикола 0,01 и димеров изобутилена 0,02, Из куба колонны в количестве 1 г/ч отбирают продукт разделени , содержащий, вес,%: метилтретичнобутилового эфира 63,3, триметилкарбннола 9,4 и димеров изобутилена 28,3,
Экстракт из куба экстрактора в количестве 189 г/ч, содержащий, вес,%: углеводородов С 0,10; метилтретичнобутилового эфира 0,10; метанола 25,77 и воды 74,03, направл ют в колонну эффективностью 23 т.т.
Температура верха колонны . температура куба 115®С, Сверху колонны отбирают метанол в количестве 150 г/ч, содержащий, вес,%:
углеводородов Сл 0,5; метилтретичнобутилового эфира 0,5 и воды 0,05, Часть метанола в количестве 100 г/ч возвращают в колонну в качестве флегмы , а остальную часть отбирают в качестве продукта разделени . Из куба колонны отбирают воду в количестве 140 г/ч, содержащую метанола 0,01 вес,% и направл ют в верхнюю часть экстрактора.
Степень извлечени метилтретичнобутилового э.фира составл ет 99,8%,
Пример 2, Исходную смесь в количестве 285 г/ч того же состава , что и в примере 1, подают в среднюю часть экстрактора, имеющего восемь теоретических ступеней контакта, В верхнюю часть экстрактора подают в количестве 142 г/ч воду, в нижнюю часть экстрактора подают рецикловую фракцию углеводородов С, Соотношение вода: фраКЦи углеводородов С4 поддерживают равным 5:1 по весу.
Степень извлечени метилтретичнобутилового эфира составл ет 98%, чистота метилтретичнобутилового эфира 99,87%,
Claims (1)
- Пример 3, Исходную смесь а количестве 285 г/ч того же состава , что и в примере 1, подают в среднюю часть экстрактора, имеющего восемь теоретических ступеней контакта. В верхнюю часть экстрактора подают Б количестве 142 :т/ч воду, в нижнюю часть экстрактора подают рецикловую фракцию углеводородов С., Соотношение вода: Фракци углево5 дородов С поддреживают равным 1:2 по весу. Степень извлечени метилтретично бутилового эфира составл ет 99,8%, чистота метилтретичнобутилового эфи ра 99,87%. Пример 4. (сравнительный). ИСХОДНУЮ смесь в количестве 285 г/ч содержащую вес,%:углеводородов фрак ции С ( 37,21; метилтретичнобутиловог эфира 45,51,-метанола 17,11;три,йетил карбинола О,06,-воды 0,01 и димеров изобутилена О,10,подают в колонну э фективностью 30 т,т.Температура вер колонны 4 О с, температура куба Сверху колонны отбирают фракцию угл водородов С4 в виде аэеотропа . с ме танолом в количестве 220 г/ч, содержащую , вес.%: углеводородов С 96,27, метилтретичнобутилового эфира 0,10; метанола 3,60; воды 0,03. Часть фракции в количестве 110 г/ч возвращают в колонну в качестве флегмы, оставшуюс часть подают на отмьшку от метанола в нижнюю часть отмывной колонны, эффективностью дв теоретических ступеней контакта. В верхнюю часть этой колонны в количестве 20 г/ч подают фузельную аоду содержащую, вес.%: метилтретичнобутилового эфира 0,01; метанола 0,01; воды 0,03. Снизу колонны отбирают промывную воду в количестве 24 г/ч, содержащую 0,07 вес.% углеводородов С и 16,48 вес.% метанола, и подают ее в колонну отгонки органики из воды. Кубовый продукт колонны отгонки углеводородов С из исходной смеси в количестве 175 г/ч, содержащий вес.%: углеводородов С 0,07; метил третичнобутилового эфира 74,06; метагю а 25,60; триметилкарбинола 0,1 и д: меров изобутилена 0,17, подают в нижнюю часть колонны отмывки метилтретичнобутилового эфира от метанола , эффективностью шести теоретических ступеней контакта. В верхнюю част-ь колонны в количестве 260 г/ч подают фузельную воду , содержащую 0,01 вес.% метанола. Сверху колонны отбирают отмытый от летанола метилтретичнобутиловый эфи в количестве 112 г/ч,имеющий следую щий состав, вес.%: углеводороды С4 0,10; триметилкарбинол 0,06; вода 1,47; димеры изобутилена 0,26, который далее подвергают осушке молекул рными ситами до требуемой степени впажности. Из куба колонны в количестве 326 г/ч отбирают . промывную воду, содержащую, вес.%: метилтретичнобутилового эфира 7,04; метанола 13,73 и триметилкарбинола 0,03, которую подают в колонну отгонки органки от воды. Колонна отгонки органки от воды имеет эффективность 23 т.т. Температура верха колонны , куба колонны . Сверху колонны отбирают смесь ме25 танола и метилтретичнобутилового эфира в количестве 210 г/ч, содержащую , вес.%: метилтретичнобутилового эфира 33,90; метанола 65,85, триметилкарбинола 0,15 и воды . Часть смеси в количестве 140 г/ч возвращают в колонну в качестве флегмы, остальную часть отбирают в качестве продукта разделени . Из куба колонны отбирают фузельную воду в количестве 278 г/ч, содержащую метанола 0,01 вес.%, и направл ют в верхнюю часть экстрактора. Степень извлечени метилтретичнобутилового эфира составл ет 84,5%. Чистота метилтретичнобутилового эфира после осушки не более 99,6%. Пример 5. Исходную смесь в количестве 300 г/ч, содержащую, вес.%: углеводородов фракции С 48,1; метилтретичнобутилового эфира 36,6; метанола 9,3; этанола 1,2; изопропилового спирта 0,8; триметилкарбинола 3,3 и изоамилового спирта 0,7, подают в экстрактор, имеющий дес ть теоретических ступеней контакта, причем количество теоретических ступеней контакта от точки ввода исходной смеси до нижней части экстрактора равно двум. В верхнюю часть экстрактора подают из куба колонны отгонки органики от воды, воду в количестве 205 г/ч, содержащую , Бес.%: 0,01 метанола 0,01 триметилкарбинола 0,01 и изоамилового спирта 0,01. В нижнюю часть экстрактора подают рецикловую фракцию углеводородов С в количестве 50 г/ч, содержащую метилтретичнобутилового Jфиpa 0,1 вес.% и воды 0,1 вес.%. Экстракцию провод т при 10°С и избыточном давлении 1 ат. Сверху экстрактора отбирают рафинат в количестве 304 г/ч, содержаиций, вес.%: углеводородов фракции . 63,66; метилтретичнобутилового эфира 36,00; триметилкарбинола 0,03; изоамил.ового спирта 0,01; воды 0,3, подвергают ректификации аналогично примеру 1. Снизу экстрактора отбирают экстракт в количестве 251 г/ч, содержащий , вес.%: углеводородов Сд 0,1; метилтретичнобутилового эфира 0,8, метанола 10,9; этанола 1,4; изопропилового спирта 1,0; триметилкарбинола 3,8; изоамилового спирта 0,8 и воды 81,2, подвергают ректификации аналогично примеру 1. Степень извлечени метилтретичнобутилового эфира составл ет 98%, чистота метилтретичнобутилового эфира 99,7% . Пример 6. Исходную смесь в количестве 285 г/ч, содержащую, вес.%: углеводородов фракции С ,37,2; метилтретичнобутилового эфира 45,6 и метанола 17,2, подают в среднюю часть экстрактора, имеющую восемь теоретических ступеней контакта . В верхнюю часть экстрактора подают иэ куба колонны отгонки органки от воды, воду в количестве 160 г/ч, содержащую 0,01 вес.% метанола . В нижнюю часть экстрактора подают рецикловую фракцию углеводородов . в количестве 140 г/ч, содержащую метилтретичнобутилового эфира 0,1 вес.% и воды 0., 1 вес.%. Экстракцию провод т, при и давлении 20 ат. Сверху экстрактора отб рают рафинат в количестве 376 г/ч, содержащий, вес.%: углеводородов фракции Cjj. 65,0; метилтретичнобутилового эфира 35,4; метанола 0,01; воды 0,6, подвергают ректификации аналогично примеру 1. Сниэу экстрактора отбирают экстракт в количестве 209 г/ч, содержащий , вес.%: углеводородов фракции Си 0,2; метилтретичнобутилового эфи ра 0,1; метанола 23,3; воды 76,4, и подвергают ректификации аналогично примеру 1. Степень извлечени метилтретично бутилового эфира составл ет 99%,, чистота метилтретичнобутилового эфи ра 99,87%. 58 Формула изобретени Способ выдвпени метилтретичнобутилового эфира из реакционной смеси , содержащей углеводороды С. , метилтретичнобутиловый эфир и метанол , отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса и увеличени степени извлечени целевого продукта, исходную смесь. подвергают экстракции углеводородом и водой в колонне при весовом отношении их соответственно от 1:5 до 2:1, при и давлении 1-20 ат, причем исходную смесь подают в среднюю часть, углеводород в нижнюю часть, а воду в верхнюю часть колонны/отбором при этом рафината .с верха колонны с последующим выделением из него метилтретичнобутилового эфира ректификацией. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе i.R.NJV.Re5)noeds,Q-S.eniiiii etoE WetM ether (мт BE )seor«t3 wece as Wat octane grasoBine cornponen-tO-iE, and Qae Tour пае ,1б,л/Еб,ео()75).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762349123A SU658125A1 (ru) | 1976-04-19 | 1976-04-19 | Способ выделени метилтретичнобутилового эфира |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762349123A SU658125A1 (ru) | 1976-04-19 | 1976-04-19 | Способ выделени метилтретичнобутилового эфира |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU658125A1 true SU658125A1 (ru) | 1979-04-25 |
Family
ID=20657451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762349123A SU658125A1 (ru) | 1976-04-19 | 1976-04-19 | Способ выделени метилтретичнобутилового эфира |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU658125A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1042930C (zh) * | 1992-12-30 | 1999-04-14 | 菲利浦石油公司 | 醚的回收 |
-
1976
- 1976-04-19 SU SU762349123A patent/SU658125A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1042930C (zh) * | 1992-12-30 | 1999-04-14 | 菲利浦石油公司 | 醚的回收 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4366032A (en) | Process for producing dehydrated alcohols for use as component of a motor fuel composition | |
CA1305445C (en) | Process for the continuous separation of water from mixtures with organic substances | |
US4302298A (en) | Process for isolating methyl tert-butyl ether from the reaction products of methanol with a C4 hydrocarbon cut containing isobutene | |
CA1152099A (en) | Bf.sub.3 complex catalyst recovery | |
US4603225A (en) | Process for separating dimethyl ether from a hydrocarbon mixture containing the same | |
US4665237A (en) | Process for producing methyl tertiary butyl ether | |
US3431181A (en) | Method of separating methanol from low boiling aliphatic esters and water by azeotropic distillation with a hydrocarbon | |
NO149659B (no) | Fremgangsmaate til samtidig fremstilling av ren metyl-tert.-butyleter og vidtgaaende isobutenfri c4-hydrokarbonblanding | |
US2595805A (en) | Extractive distillation of closeboiling alcohols having partial immiscibility with water | |
US5811597A (en) | Method for the manufacture of methyl tertiary butyl ether from tertiary butyl alcohol and methanol | |
US4469903A (en) | Process for the production of isopropyl alcohol | |
EP0068785A1 (en) | Process for the decomposition of methyl-tert-butyl ether | |
JPS60104026A (ja) | 水及びメタノールを含有する6乃至20個のc‐原子を有する高級アルコールの蒸留後処理法 | |
SU658125A1 (ru) | Способ выделени метилтретичнобутилового эфира | |
JP2002528525A (ja) | ブタジエンからのn−ブチルエステルの製造方法 | |
JPS6327332B2 (ru) | ||
US2649475A (en) | Process for the manufacture of methyl acrylate | |
EP0448998B1 (en) | Production of ethyl tertiary alkyl ethers | |
KR950011388A (ko) | 두개의 추출 증류 단계를 포함하는, 4개 또는 5개의 탄소원자를 갖는 공급원료로부터 삼차에테르를 제조하는 방법 | |
SU739053A1 (ru) | Способ выделени метилтрет-бутилового эфира | |
US2228027A (en) | Process for the catalytic conversion of olefins to alcohols | |
RU2083541C1 (ru) | Способ получения изобутилена из метил- или этил-трет-бутилового эфира | |
US6362386B1 (en) | Method and device for obtaining isobutenes from conjugated hydrocarbons | |
Inwood et al. | Process for producing and extracting C 2 to C 6 alcohols | |
GB678191A (en) | Process for the separation of mixtures containing hydrocarbons and alcohols by distillation |